本实用新型专利技术公开一种自动送料装置，包括：一架体；至少一料盘枢接杆，设置于架体上；至少一卷纸盘，设置于架体上，与料盘枢接杆间隔一距离；一感应棒，设置于架体上卷纸盘的底部；一第一动力装置，设置于架体上并驱动卷纸盘旋转；一控制装置，设置于架体上，与感应棒以及第一动力装置电性连接。自动送料装置用以对一输送机进行送料。自动送料装置是为了防止所输送的料带紧缩而预先取出一段料带，使输送机不需直接拉动料带盘，进而防止料带紧缩，并且该预先取出段还能够使输送机的进给速度增加，减少成型周期。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种自动送料装置，包括：一架体；至少一料盘枢接杆，设置于架体上；至少一卷纸盘，设置于架体上，与料盘枢接杆间隔一距离；一感应棒，设置于架体上卷纸盘的底部；一第一动力装置，设置于架体上并驱动卷纸盘旋转；一控制装置，设置于架体上，与感应棒以及第一动力装置电性连接。自动送料装置用以对一输送机进行送料。自动送料装置是为了防止所输送的料带紧缩而预先取出一段料带，使输送机不需直接拉动料带盘，进而防止料带紧缩，并且该预先取出段还能够使输送机的进给速度增加，减少成型周期。【专利说明】自动送料装置
本技术涉及一种自动送料装置，特别是涉及一种具备感应送料功能的自动送料装置。
技术介绍
在连续成型的制造设备当中，通常需要利用一送料机构，将待加工件送入加工位置以进行加工，如塑料嵌入式成型，能够利用一输送机构将连接有嵌件的料带从料带盘上抽出并将嵌件送入成型位置进行加工，以此达到成型过程的自动化。而其中，料带盘是利用冲床连续冲压成型后，在经过一卷料机所卷成，形成圆盘状，使其加工后的嵌件与料带相连并且绕着中心层层堆栈。当料带在抽放时需要注意到若抽取力道太强，会使层层堆栈的嵌件受到挤压，导致嵌件不良。在做嵌入式成型加工时，是利用一输送机将所述料带送入模具内加工，但是送料机构将料带送入模内的速度会影响料带盘的转速以及料带的拉力，若拉力过大，则会影响嵌件的尺寸精度，而置入模具内的嵌件精度必须准确，成型才会完整，因此本新型再此提出一种自动送料装置为要解决料带拉力过大的问题。
技术实现思路
本技术目的就是针对所述先前技术的不足，公开一种自动送料装置，该自动送料装置能够克服料带拉力过大的问题。为达成上述目的，本技术公开一种自动送料装置，包括:一种自动送料装置，其特征在于:包括:一架体；至少一料盘枢接杆，设置于架体上；至少一卷纸盘，设置于架体上，与料盘枢接杆间隔一距离；一感应棒，设置于架体上卷纸盘的底部；一第一动力装置，设置于架体上并驱动卷纸盘旋转；一控制装置，设置于架体上，与感应棒以及第一动力装置电性连接。所述料盘枢接杆枢接一料带盘，料带盘上绕设一料带。所述自动送料装置用以对一输送机进行送料，使输送机能够将料带送入一成型模具内加工。所述输送机包括一送料机构以及一拉料机构。所述送料机构包括:一第三固定板，底面固定于成型模具的侧边上，第三固定板表面上的中部两侧设置一对第一滑轨块，第三固定板的第一滑轨块底部具有一第一固定座，第三固定板的第一固定座底部具有一第一顶出机构；及一第一承板，底部与第一顶出机构连接，两侧边具有一对第一滑槽，第一滑槽滑动的设置于第一滑轨块上，第一承板顶部设置一第一承接台，第一承板侧边设置一送料拉紧机构。所述送料拉紧机构具有一对相对设置的送料支撑结构，两送料支撑结构内侧滚动设置一第一轮齿部，本体的轴心固设一轴心杆，本体的周缘上具有若干环状排列的进料轮齿，送料支撑结构外侧设置一从动轮，所述轴心杆贯穿该送料支撑结构表面并且与从动轮轴心固设连接，第一承板上设置一第二动力装置，第二动力装置连动一主动轮，并且主动轮透过一皮带带动从动轮，第二动力装置的顶部设置一第一延伸承接台。拉料机构包括:一第四固定板，底面固定于成型模具上并与送料机构相对设置，第四固定板表面上的中部两侧设置一对第二滑轨块，第四固定板的第二滑轨块底部具有一第二固定座，第四固定板的第二固定座底部具有一第二顶出机构；一第二承板，底部与第二顶出机构连接，两侧边具有一对第二滑槽，第二滑槽滑动的设置于第二滑轨块上，第二承板侧边设置一出料模块，第二承板顶部设置一第二承接台，第二承接台连接着一第二延伸承接台，所述出料模块设置于第二延伸承接台侧边。所述出料模块包括:一第三动力装置设置于第二延伸承接台的侧边，第三动力装置向第二延伸承接台方向连接一第二轮齿部，第二轮齿部大致上成轮盘状，周缘上具有若干形成环状的拉料轮齿。 所述第一承接台、第二承接台、第一延伸承接台及第二延伸承接台上设置了一向水平方向形成沟槽的拉料滑轨，用以容纳料带并将料带导引进入成型模具内定位。所述第一、第二及第三动力装置能够为步进马达，所述第一顶出机构、第二顶出机构能够为滑块汽缸。为避免输送机进给料带时拉扯料带盘，即以感应棒随时侦测料带的张力，感应棒是从料带的垂摆程度来判断第一动力装置是否启动，当自动送料装置预先取出一段料带，使输送机不需直接拉动料带盘，进而防止料带紧缩，并且该预先取出段还能够使输送机的进给速度增加，减少成型周期。【专利附图】【附图说明】图1是本技术自动送料装置的立体图。图2是本技术自动送料装置的安装示意图。图3为图2所示输送机的送料机构的立体图。图4为图2所示输送机的拉料机构的立体图。图5为图1所示自动送料装置的做动示意图。图6为图5所示自动送料装置的连续做动示意图。图中各附图标记说明如下。自动送料装置I 架体10矩形箱体11 支架12第一杆121 第二杆122料盘枢接杆20 第一圆杆21第一圆盘22 纸带定位圆筒 23螺丝孔231 螺丝232握持部233 料带盘24料带25 纸带26卷纸盘30 第一固定板31第二圆杆32 第二圆盘33纸带定位圆筒34感测部40第二固定板41感应棒42第一动力装置50控制装置60输送机70送料机构71第三固定板 711第一滑轨块712第一固定座 713第一顶出机构714第一承板 715第一滑槽716第一承接台 717送料拉紧机构718送料支撑结构 719第一轮齿部720轴心杆 721进料轮齿722从动轮 723第二动力装置724主动轮 725皮带726第一延伸承接台 727拉料机构73第四固定板 731第二滑轨块732第二固定座 733第二顶出机构734第二承板 735第二滑槽736出料模块 737第二承接台738第二延伸承接台 739第三动力装置740第二轮齿部 741拉料轮齿742拉料滑轨 743成型模具80。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成的目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术一种自动送料装置1包括一架体10、至少一料盘枢接杆20、至少一卷纸盘30、一感测部40、一第一动力装置50、一控制装置60。其中料盘枢接杆20、卷纸盘30、感测部40、第一动力装置50与控制装置60设置于架体10上，其中料盘枢接杆20与卷纸盘30前后间隔一距离，感测部40设置于料盘枢接杆20与卷纸盘30下方的架体10上，第一动力装置50用以驱动卷纸盘30旋转，控制装置60与感测部40以及第一动力装置50电性连接。所述一架体10具有一矩形箱体11，箱体11顶部设置一直立的H型支架12，两相对的支杆为第一杆121与第二杆122，箱体11是一种支撑结构。在其他实施例中，箱体11能够是其他结构，其是包括能够支撑料盘枢接杆20、卷纸盘30、感测部40、第一动力装置50及控制装置60者。所述至少一料盘枢接杆20，具有一向第二杆122方向垂直的第一圆杆21，设置于第一杆121上,第一圆杆21底部具有一直径较宽的第一止挡部(图未不)，第一止挡部顶部设置一片第一圆盘22，第一圆杆21上套设一中空的纸带定位圆筒23，纸带定位圆筒23侧边具有一贯穿的螺丝孔231，螺丝孔231配合一螺丝23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明，陈金春，叶兆堃，
申请(专利权)人：东莞富强电子有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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