一种大型圆盘锯片分度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种大型圆盘锯片分度装置包括机体、凸轮、摇杆、拉杆轴、拉杆和拨爪，其中，机体上具有用于安装圆盘的基座；凸轮位于机体内，且凸轮的边缘与摇杆的一端边缘接触，摇杆的另一端固定在拉杆轴上；拉杆轴穿过机体，并与拉杆的一端固定相连；拉杆的另一端与拨爪固定相连，拨爪的切割刃与安装在基座上的圆盘套相对。由于本实用新型专利技术实施例大型圆盘锯片分度装置的依靠凸轮带动实现分度，改变了以往使用分度盘或计算挂轮分度等复杂操作方式，从而方便圆盘锯片加工。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术实施例公开了一种大型圆盘锯片分度装置包括机体、凸轮、摇杆、拉杆轴、拉杆和拨爪，其中，机体上具有用于安装圆盘的基座；凸轮位于机体内，且凸轮的边缘与摇杆的一端边缘接触，摇杆的另一端固定在拉杆轴上；拉杆轴穿过机体，并与拉杆的一端固定相连；拉杆的另一端与拨爪固定相连，拨爪的切割刃与安装在基座上的圆盘套相对。由于本技术实施例大型圆盘锯片分度装置的依靠凸轮带动实现分度，改变了以往使用分度盘或计算挂轮分度等复杂操作方式，从而方便圆盘锯片加工。【专利说明】一种大型圆盘据片分度装置
本技术涉及一种机械制造
，更具体地说，涉及一种大型圆盘锯片分度装置。
技术介绍
大型圆盘锯片直径大(直径2米以上)、齿数多(440齿-730齿)。由于齿数种类多，在修磨更换分度盘，就成为一件费时费力的事。为此，如何研究出一种便于加工的大型圆盘锯片分度装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种大型圆盘锯片分度装置，以实现方便加工的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种大型圆盘锯片分度装置，包括机体、凸轮、摇杆、拉杆轴、拉杆和拨爪，其中，所述机体上具有用于安装圆盘的基座；所述凸轮位于所述机体内，且所述凸轮的边缘与所述摇杆的一端边缘接触，所述摇杆的另一端固定在所述拉杆轴上；所述拉杆轴穿过所述机体，并与所述拉杆的一端固定相连；所述拉杆的另一端与所述拨爪固定相连，所述拨爪的切割刃与安装在所述基座上的圆盘套相对。优选地，上述大型圆盘锯片分度装置中，还包括设置在所述凸轮与所述摇杆之间的半月块，所述半月块可滑动的设置在所述机体上，所述半月块的凹陷部与所述凸轮的边缘相接触，所述半月块的凸出部与所述摇杆的一端边缘接触。优选地，上述大型圆盘锯片分度装置中，所述摇杆与所述半月块接触的一端设置有滚轮。优选地，上述大型圆盘锯片分度装置中，还包括调整块，所述调整块的第一端铰接在机体上，所述调整块的第二端铰接在所述半月块上，所述调整块的第三端设置有调整螺杆，且所述调整螺杆通过螺纹设置在所述机体上。从上述方案中可以看出，本技术中的大型圆盘锯片分度装置包括机体、凸轮、摇杆、拉杆轴、拉杆和拨爪，其中，所述机体上具有用于安装圆盘的基座；所述凸轮位于所述机体内，且所述凸轮的边缘与所述摇杆的一端边缘接触，所述摇杆的另一端固定在所述拉杆轴上；所述拉杆轴穿过所述机体，并与所述拉杆的一端固定相连；所述拉杆的另一端与所述拨爪固定相连，所述拨爪的切割刃与安装在所述基座上的圆盘套相对。使用时，将圆盘安装在基座上，当凸轮转动到高点时，推起摇杆，当凸轮转动到低点时，摇杆回到原位，从而实现了左右摆动，摇杆同时带动拉杆轴在机体上做往复运动，拉杆轴与拉杆连接，带动拉杆拨爪做往复运动从而在圆盘上形成分齿运动。由于本技术实施例大型圆盘锯片分度装置的依靠凸轮带动实现分度，改变了以往使用分度盘或计算挂轮分度等复杂操作方式，从而方便圆盘锯片加工。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种大型圆盘锯片分度装置局部主视结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种大型圆盘锯片分度装置局部侧视结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种大型圆盘锯片分度装置主视结构示意图；其中，图1至图3中:I调整块、2调整螺杆、3摇杆、4半月块、5拉杆轴、6凸轮、7拨爪、8拉杆、9圆盘、。【具体实施方式】本技术公开了一种大型圆盘锯片分度装置，以实现方便加工。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示的大型圆盘锯片分度装置，包括机体、凸轮6、摇杆3、拉杆轴5、拉杆8和拨爪7，其中，机体上具有用于安装圆盘9的基座；凸轮6位于机体内，且凸轮6的边缘与摇杆3的一端边缘接触，摇杆3的另一端固定在拉杆轴5上；拉杆轴5穿过机体，并与拉杆8的一端固定相连；拉杆8的另一端与拨爪7固定相连，拨爪7的切割刃与安装在基座上的圆盘9套相对。使用时，将圆盘9安装在基座上，当凸轮6转动到高点时，推起摇杆3，当凸轮6转动到低点时，摇杆3回到原位，从而实现了左右摆动，摇杆3同时带动拉杆轴5在机体上做往复运动，拉杆轴5与拉杆8连接，带动拉杆8拨爪7做往复运动从而在圆盘9上形成分齿运动。由于本技术实施例大型圆盘锯片分度装置的依靠凸轮6带动实现分度，改变了以往使用分度盘或计算挂轮分度等复杂操作方式，从而方便圆盘9加工。为了减少凸轮6的磨损，还在凸轮6与摇杆3之间设置有半月块4，半月块4可滑动的设置在机体上，半月块4的凹陷部与凸轮6的边缘相接触，半月块4的凸出部与摇杆3的一端边缘接触。当凸轮6转动到高点时，半月块4被分度凸轮6转推起，当分度凸轮6转动到低点时半月块4又回到原位，凸轮6转动使半月块4实现了左右移动，半月块4又带动摇杆3左右摆动,摇杆3同时带动拉杆轴5做往复运动,拉杆轴5与拉杆88连接,带动拨爪7做往复运动,拨动圆盘99形成分齿运动。为了减少摇杆3的磨损，摇杆3与半月块4接触的一端设置有滚轮。由于摇杆3与半月块4接触部位为滚动摩擦，因此，不仅可以减小摩擦还可以延长半月块4和摇杆3的使用寿命。另外，为了进一步优化上述技术方案，本技术还还包括调整块1，调整块I的第一端铰接在机体上，调整块I的第二端铰接在半月块4上，调整块I的第三端设置有调整螺杆2，且调整螺杆2通过螺纹设置在机体上。通过设置调整块I以及调整螺杆2，可以手动调节半月块4与凸轮6的接触角度，改变摇杆3的往复运动的幅度，进一步改变拉杆8的摆动幅度，从而实现调节分度大小。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种大型圆盘锯片分度装置，其特征在于，包括机体、凸轮、摇杆、拉杆轴、拉杆和拨爪，其中，所述机体上具有用于安装圆盘的基座；所述凸轮位于所述机体内，且所述凸轮的边缘与所述摇杆的一端边缘接触，所述摇杆的另一端固定在所述拉杆轴上；所述拉杆轴穿过所述机体，并与所述拉杆的一端固定相连；所述拉杆的另一端与所述拨爪固定相连，所述拨爪的切割刃与安装在所述基座上的圆盘套相对。2.如权利要求1所述的大型圆盘锯片分度装置，其特征在于，还包括设置在所述凸轮与所述摇杆之间的半月块，所述半月块可滑动的设置在所述机体上，所述半月块的凹陷部与所述凸轮的边缘相接触，所述半月块的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张戈，庄林庆，刘勇，姜秀梅，孙殿鲁，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：