本实用新型专利技术涉及低压铸造机的自动托盘装置，通过在顶模板与工作台之间设置导杆，顶模板的下方设置升降油缸，导杆上设置滑套，滑套连接带弹簧托盘的机械臂，升降油缸的活塞杆通过上轴承及上连接板带动滑套上下移动，从而实现了弹簧托盘的上下移动；通过在导柱上设置连接套及旋转油缸，并在滑套的下部设置齿圈，旋转油缸的活塞杆具有齿条，并通过下轴承、下连接板及保护套稳定装配齿条与齿圈，从而实现了滑套的旋转，实现了弹簧托盘的旋转。这种结构的低压铸造机的自动托盘装置，实现了自动承接铸件，效率较高，安全性较高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及低压铸造机的自动托盘装置，通过在顶模板与工作台之间设置导杆，顶模板的下方设置升降油缸，导杆上设置滑套，滑套连接带弹簧托盘的机械臂，升降油缸的活塞杆通过上轴承及上连接板带动滑套上下移动，从而实现了弹簧托盘的上下移动；通过在导柱上设置连接套及旋转油缸，并在滑套的下部设置齿圈，旋转油缸的活塞杆具有齿条，并通过下轴承、下连接板及保护套稳定装配齿条与齿圈，从而实现了滑套的旋转，实现了弹簧托盘的旋转。这种结构的低压铸造机的自动托盘装置，实现了自动承接铸件，效率较高，安全性较高。【专利说明】低压铸造机的自动托盘装置
本技术涉及一种低压铸造机的自动托盘装置，属于低压铸造设备
。
技术介绍
现有技术中，低压铸造机在完成铸造后，铸件开模时需要将铸件顶出，通常人工放置托盘来接住铸件，不仅效率较低，而且安全性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种低压铸造机的自动托盘装置，其可实现自动承接铸件，效率较高，安全性较高。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:低压铸造机的自动托盘装置，安装在低压铸造机上，所述低压铸造机具有工作台，所述工作台上固设四个导柱，所述导柱顶端固定支撑有顶模板，所述顶模板的下方位于其中一个导柱的外侧设有升降油缸，所述顶模板及所述工作台之间位于所述升降油缸的旁侧固定设有与所述导柱平行的导杆；所述导杆上活动套设有滑套，所述滑套的两端分别固定套装有上轴承与下轴承，所述上轴承的外圈固定连接有上连接板，所述升降油缸的活塞杆竖直向下设置并与所述上连接板固定连接，所述下轴承的外圈固定连接有下连接板；所述滑套的下部通过键套设有齿圈；靠近所述导杆的导柱上滑动套设有连接套，所述连接套固定连接有旋转油缸，所述旋转油缸的活塞杆的水平延伸端具有与所述齿圈啮合的齿条，所述旋转油缸的活塞杆与所述齿圈外套设有保护套，所述保护套的一端与所述旋转油缸固接，所述保护套的另一端套设在所述导杆外并与所述下连接板固定连接；所述滑套固定连接有机械臂，所述机械臂上设有水平的弹簧托盘。进一步地,所述齿圈与所述下轴承的内圈抵接。本技术所述的低压铸造机的自动托盘装置，通过在顶模板与工作台之间设置导杆，顶模板的下方设置升降油缸，导杆上设置滑套，滑套连接带弹簧托盘的机械臂，升降油缸的活塞杆通过上轴承及上连接板带动滑套上下移动，从而实现了弹簧托盘的上下移动；通过在导柱上设置连接套及旋转油缸，并在滑套的下部设置齿圈，旋转油缸的活塞杆具有齿条，并通过下轴承、下连接板及保护套稳定装配齿条与齿圈，从而实现了滑套的旋转，实现了弹簧托盘的旋转。这种结构的低压铸造机的自动托盘装置，实现了自动承接铸件，效率较高，安全性较高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述低压铸造机的自动托盘装置在低压铸造机中应用的结构示意图；图2为图1所示P处的低压铸造机的自动托盘装置的放大示意图；图3为图2中Q处的放大示意图。【具体实施方式】下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2及图3所示，本技术实施例所述的低压铸造机的自动托盘装置，安装在低压铸造机100上，低压铸造机100具有工作台10，工作台10上固设四个导柱1，导柱I顶端固定支撑有顶模板2，顶模板2的下方位于其中一个导柱I的外侧设有升降油缸3，顶模板2及工作台10之间位于升降油缸3的旁侧固定设有与导柱I平行的导杆4 ;导杆4上活动套设有滑套5，滑套5的两端分别固定套装有上轴承51与下轴承52，上轴承51的外圈固定连接有上连接板61，升降油缸3的活塞杆3a竖直向下设置并与上连接板6固定连接，下轴承52的外圈固定连接有下连接板62 ;滑套5的下部通过键7套设有齿圈8 ;靠近导杆4的导柱I上滑动套设有连接套9，连接套9固定连接有旋转油缸11，旋转油缸11的活塞杆Ila的水平延伸端具有与齿圈8啮合的齿条12，旋转油缸11的活塞杆Ila与齿圈8外套设有保护套13，保护套13的一端与旋转油缸11固接，保护套13的另一端套设在导杆4外并与下连接板62固定连接；滑套5固定连接有机械臂14，机械臂14上设有水平的弹簧托盘15。齿圈8与下轴承52的内圈抵接。以上所述仅为说明本技术的实施方式，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.低压铸造机的自动托盘装置，安装在低压铸造机上，所述低压铸造机具有工作台，所述工作台上固设四个导柱，所述导柱顶端固定支撑有顶模板，其特征在于，所述顶模板的下方位于其中一个导柱的外侧设有升降油缸，所述顶模板及所述工作台之间位于所述升降油缸的旁侧固定设有与所述导柱平行的导杆； 所述导杆上活动套设有滑套，所述滑套的两端分别固定套装有上轴承与下轴承，所述上轴承的外圈固定连接有上连接板，所述升降油缸的活塞杆竖直向下设置并与所述上连接板固定连接，所述下轴承的外圈固定连接有下连接板；所述滑套的下部通过键套设有齿圈； 靠近所述导杆的导柱上滑动套设有连接套，所述连接套固定连接有旋转油缸，所述旋转油缸的活塞杆的水平延伸端具有与所述齿圈啮合的齿条，所述旋转油缸的活塞杆与所述齿圈外套设有保护套，所述保护套的一端与所述旋转油缸固接，所述保护套的另一端套设在所述导杆外并与所述下连接板固定连接； 所述滑套固定连接有机械臂，所述机械臂上设有水平的弹簧托盘。2.如权利要求1所述的低压铸造机的自动托盘装置，其特征在于，所述齿圈与所述下轴承的内圈抵接。【文档编号】B22D18/04GK203556837SQ201320766248【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日 【专利技术者】沈双泉 申请人:无锡市双全机械制造厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈双泉，
申请(专利权)人：无锡市双全机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：
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