一种循环式电池浆料超声分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环式电池浆料超声分散装置，包括浆料超声分散装置和浆料冷却装置，所述浆料超声分散装置包括具有分散腔的浆料桶、与所述浆料桶相适配的桶盖以及至少一组超声组件，所述超声组件安装于桶盖上，所述超声组件包括设于桶盖上部的密闭式外壳和设于外壳内的超声波换能器，所述超声波换能器与外壳外部的超声波发生器电连接，所述超声组件还包括与超声波换能器相连、穿过桶盖伸入浆料桶的分散腔内的超声波变幅杆，所述浆料冷却装置包括冷却桶，所述冷却桶内设有一螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的进料端与出料端均通过双向隔膜泵与输料管的一端相连，所述输料管的另一端伸入浆料桶内。采用该超声分散装置，可实现浆料的循环冷却分散。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种循环式电池浆料超声分散装置，包括浆料超声分散装置和浆料冷却装置，所述浆料超声分散装置包括具有分散腔的浆料桶、与所述浆料桶相适配的桶盖以及至少一组超声组件，所述超声组件安装于桶盖上，所述超声组件包括设于桶盖上部的密闭式外壳和设于外壳内的超声波换能器，所述超声波换能器与外壳外部的超声波发生器电连接，所述超声组件还包括与超声波换能器相连、穿过桶盖伸入浆料桶的分散腔内的超声波变幅杆，所述浆料冷却装置包括冷却桶，所述冷却桶内设有一螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的进料端与出料端均通过双向隔膜泵与输料管的一端相连，所述输料管的另一端伸入浆料桶内。采用该超声分散装置，可实现浆料的循环冷却分散。【专利说明】一种循环式电池浆料超声分散装置
本技术涉及一种分散设备，具体涉及一种循环式电池浆料超声分散装置。
技术介绍
混合分散步骤在锂电池的整个生产过程中对产品的品质影响度大于30%，是整个生产工艺中最重要的环节。锂电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，而且在这个过程中都伴随着温度、粘度和环境等变化。在电池的正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂电池生产工艺中正、负极浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。现有的电池浆料分散过程大都是靠速度不同的搅拌装置来完成，分散过程中容易产生搅拌死角，而且，由于电池浆料的粘度通常相对较高，普通的搅拌装置很难将浆料分散均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能使电池浆料分散均匀的超声分散装置。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现:一种循环式电池浆料超声分散装置，包括浆料超声分散装置和浆料冷却装置，所述浆料超声分散装置包括具有分散腔的浆料桶、与所述浆料桶相适配的桶盖以及至少一组超声组件，所述超声组件安装于桶盖上，所述超声组件包括设于桶盖上部的密闭式外壳和设于外壳内的超声波换能器，所述超声波换能器与外壳外部的超声波发生器电连接，所述超声组件还包括与超声波换能器相连、穿过桶盖伸入浆料桶的分散腔内的超声波变幅杆，所述浆料冷却装置包括冷却桶，所述冷却桶内设有一螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的进料端与出料端均通过双向隔膜泵与输料管的一端相连，所述输料管的另一端伸入浆料桶内，所述冷却桶设有一冷却水出口管和冷却水进口管。优选的是:所述浆料桶为双层中空结构，包括外部壳体和置于外部壳体内的内部壳体，所述内部壳体与所述外部壳体之间具有空隙,形成冷却夹层,所述内部壳体的内腔为所述分散腔，所述外部壳体上设置有一与冷却夹层相通的出水管和进水管。优选的是:所述出水管和进水管分别与冷却夹层的上部和底部相通。优选的是:所述冷却水出口管和冷却水进口管分别设置在冷却桶的上部和底部。优选的是:所述冷却水出口管与浆料桶的外部壳体上的所述出水管通过控制阀相连，共用一个出水端。优选的是:所述浆料桶的底部设有一经分散腔向外部伸出的浆料出口管。优选的是:所述外壳的顶部设有一穿孔，所述穿孔处连接有一用于为超声组件提供低温环境的冷却气进气管。优选的是:所述浆料分散装置设置有两组所述超声组件。优选的是:所述桶盖上还设有真空压力接口管和浆料进口管。本技术的有益效果在于，本技术的电池浆料超声分散装置通过浆料超声分散装置对电池浆料进行分散，使得浆料分散的更为均匀，分散效率高，通过超声分散装置中的浆料冷却装置不断对分散过程中的浆料提供一个作用，进一步保证了浆料的分散效果。此外，浆料超声分散装置和浆料冷却装置通过管道相互连通，在双向隔膜泵的作用下，可达到对电池浆料循环冷却分散的效果。【专利附图】【附图说明】图1为根据本技术所述的超声分散装置的一种实施结构的一视角的立体结构示意图；图2为图1所示超声分散装置的另一视角的立体结构示意图；图3为图1和图2中所示的超声分散装置去掉浆料桶、冷却桶及超声装置外壳的内部结构的立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步说明。如附图1?图3所示，本技术所述的循环式电池浆料分散仪包括通过管道连通的浆料超声分散装置和浆料冷却装置，其中，所述浆料超声分散装置包括浆料桶10、与所述浆料桶10相适配的桶盖以及至少一组超声组件，所述浆料桶10为双层中空结构，包括外部壳体和置于外部壳体内的内部壳体，所述内部壳体与所述外部壳体之间具有空隙，以形成冷却夹层，内部壳体的内腔成为浆料桶10的分散腔，所述桶盖上设有通孔，所述超声组件安装于通孔处，所述超声组件包括设于桶盖上部的密闭式外壳13和设于外壳13内的超声波换能器15，所述超声波换能器15与外壳13外部的超声波发生器(图中未示出)电连接，所述超声组件还包括与超声波换能器15相连、经通孔伸入浆料桶10的分散腔内的超声波变幅杆16，所述外壳13的顶部还设有一穿孔，所述穿孔处连接有一用于对超声组件提供低温环境的冷却气进气管14。进一步地，所述桶盖上还设有与浆料桶10的分散腔相通的真空压力接口管11和浆料进口管12，所述浆料桶10的分散腔底部设有一贯穿外部壳体和内部壳体的浆料出口管19，所述外部壳体上分别设有通向冷却夹层上部和底部的一出水管18和进水管17。作为一个优选的实施方式，本技术中设置有两组上述超声组件。浆料冷却装置通过输料管31与浆料超声分散装置的分散腔相连通，所述浆料冷却装置包括冷却桶20，所述冷却桶20内设有一螺旋冷却管21，所述螺旋冷却管21的进料端211与出料端212均通过隔膜泵30与输料管31相连，特别地，所述隔膜泵30为双向隔膜泵。所述冷却桶20的上部和底部还分别设有一冷却水出口管和冷却水进口管22，进一步地，所述冷却水出口管可与浆料超声分散装置中的出水管18通过控制阀相连，从而共用一个出水端。本技术所述的循环式电池浆料分散仪，其工作原理如下:电池浆料从浆料进口管12进入到浆料桶10内，超声波换能器15将超声波发生器(图中未示出)发出的电频信号转换成机械振动信号，并传递给超声波变幅杆16，超声波变幅杆16把机械振动的质点位移或速度放大后传递给浆料桶10的分散腔内的浆料，从而对浆料分散均匀。而为了分散过程中的低温环境，所述浆料桶10给其桶内的浆料提供了一低温水浴环境，即:冷却水通过进水管17进入冷却夹层内，以确保分散过程中的低温环境。而且，通过外壳13的顶部连接的冷却气进气管14与外部冷却气体相连，进一步满足分散过程的低温需求。此外，通过真空压力接口管11与真空泵相连，可保证浆料桶10的分散腔内的真空环境。分散完成后的浆料，在隔膜泵30的作用下，通过输料管31进入浆料冷却装置的螺旋冷却管21内进行进一步冷却，此时，螺旋冷却管21外部的冷却桶20内充满了从冷却水进口管22进入的冷却水，冷却后的浆料在隔膜泵30的作用下，从螺旋冷却管21的出料端212经输料管31返回至浆料桶10中进行再次分散。所述浆料可按上述方式进行多次循环冷却分散，直至达到所需的分散效果后，经浆料桶10的分散腔底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷广伟，
申请(专利权)人：广州市科普超声电子技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：