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一种复合吹氧管涂层制造技术

技术编号:9963553 阅读:87 留言:0更新日期:2014-04-24 08:11
本发明专利技术涉及一种复合吹氧管涂层,其由以下质量百分比的原料制成:60%的镁粉、20.8%的二氧化硅、13%的铝粉、2%的硼、2%的碳和2.2%的水。生产方法包括:将镁粉、二氧化硅、铝粉、硼、碳与水混合,搅拌均匀,然后涂在吹氧管上,涂层的厚度为2-2.5毫米;将涂过的吹氧管放在烘箱内烘干:本发明专利技术的有益效果为:本产品采用镁、铝、碳复合材料使得本产品性能优异,耐高温,使用寿命长,而且涂层材料来源广泛,价格便宜,可普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种复合吹氧管涂层,其由以下质量百分比的原料制成:60%的镁粉、20.8%的二氧化硅、13%的铝粉、2%的硼、2%的碳和2.2%的水。生产方法包括:将镁粉、二氧化硅、铝粉、硼、碳与水混合,搅拌均匀,然后涂在吹氧管上,涂层的厚度为2-2.5毫米;将涂过的吹氧管放在烘箱内烘干:本专利技术的有益效果为:本产品采用镁、铝、碳复合材料使得本产品性能优异,耐高温,使用寿命长,而且涂层材料来源广泛,价格便宜,可普遍推广。【专利说明】一种复合吹氧管涂层
本专利技术涉及化工涂料
,尤其涉及一种复合吹氧管涂层。
技术介绍
在炼钢、有色金属冶炼时需吹氧助熔,高炉出铁时需用氧气烧开通道,使铁水流淌顺畅,此时使用的输氧钢管即为吹氧管,吹氧管是钢铁企业的炼钢、炉外精炼等过程中必备用的耗材。目前现有的吹氧管配方多采用粘土、砖粉进行涂敷,既不环保又不节能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种复合吹氧管涂层,以克服目前现有技术存在的上述不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现: 一种复合吹氧管涂层,其由以下质量百分比的原料制成:60%的镁粉、20.8%的二氧化硅、13%的铝粉、2%的硼、 2%的碳和2.2%的水。生产方法包括:将镁粉、二氧化硅、铝粉、硼、碳与水混合,搅拌均匀,然后涂在吹氧管上,涂层的厚度为2-2.5毫米;将涂过的吹氧管放在烘箱内烘干。本专利技术的有益效果为:本产品采用镁、铝、碳复合材料使得本产品性能优异,耐高温,使用寿命长,而且涂层材料来源广泛,价格便宜,可普遍推广。【具体实施方式】本专利技术实施例所述的一种复合吹氧管涂层,其由以下质量百分比的原料制成:60%的镁粉、20.8%的二氧化硅、13%的铝粉、2%的硼、2%的碳和2.2%的水。具体制作时,取镁粉60千克、二氧化硅20.8千克、铝粉13千克、硼2千克、碳2千克,水2.2千克,搅拌均匀,涂在吹氧管上,涂层的厚度为2-2.5毫米;将涂过的吹氧管放在烘箱内烘干,烘箱的温度为100-180°C,烘干时间为24小时。本专利技术不局限于上述最佳实施方式,任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本专利技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种复合吹氧管涂层,其特征在于,其由以下质量百分比的原料制成:60%的镁粉、20.8%的二氧化硅、13%的铝粉、2%的硼、2%的碳和2.2%的水。2.根据权利要求1所述的复合吹氧管涂层,其特征在于,所述复合吹氧管涂层的制备包括以下步骤:将镁粉、二氧化硅、铝粉、硼、碳与水混合,搅拌均匀,然后涂在吹氧管上,将涂过的吹氧管放在烘箱内烘干。3.根据权利要求2所述 的复合吹氧管涂层,其特征在于:涂层的厚度为2-2.5毫米。4.根据权利要求2所述的复合吹氧管涂层,其特征在于:烘箱的温度为100-180°C,烘干时间为24小时。【文档编号】C04B35/66GK103739300SQ201310685786【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日【专利技术者】陈小杰 申请人:陈小杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合吹氧管涂层,其特征在于,其由以下质量百分比的原料制成:60%的镁粉、20.8%的二氧化硅、13%的铝粉、2%的硼、2%的碳和2.2%的水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小杰
申请(专利权)人:陈小杰
类型:发明
国别省市:

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