本发明专利技术公开了一种软排线自动分条设备的夹爪机构，包括底板和气缸，其特征在于：在底板背部设置有滑道，移动块设置在滑道内且与位于底板顶部的滑动板固定连接，在移动块内设置有卡槽，位于底板背部气缸的气缸杆卡接在卡槽内，在滑动板上设置有两个斜槽，左夹持臂和右夹持臂端部分别通过凸轮沿斜槽滑动，且左夹持臂和右夹持臂能够闭合夹紧。本发明专利技术解决了软排线自动分条设备，在剥离软排线端部外被时，由于软排线没有被较好的固定，十分容易导致切口偏移，造成软排线剥离位置不够准确，影响后续加工使用的问题，提供了一种能够快速夹持软排线，并保持其稳定，便于后续剥离加工的软排线自动分条设备的夹爪机构。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种软排线自动分条设备的夹爪机构，包括底板和气缸，其特征在于：在底板背部设置有滑道，移动块设置在滑道内且与位于底板顶部的滑动板固定连接，在移动块内设置有卡槽，位于底板背部气缸的气缸杆卡接在卡槽内，在滑动板上设置有两个斜槽，左夹持臂和右夹持臂端部分别通过凸轮沿斜槽滑动，且左夹持臂和右夹持臂能够闭合夹紧。本专利技术解决了软排线自动分条设备，在剥离软排线端部外被时，由于软排线没有被较好的固定，十分容易导致切口偏移，造成软排线剥离位置不够准确，影响后续加工使用的问题，提供了一种能够快速夹持软排线，并保持其稳定，便于后续剥离加工的软排线自动分条设备的夹爪机构。【专利说明】一种软排线自动分条设备的夹爪机构
本专利技术涉及软排线自动分条设备，特别是涉及一种软排线自动分条设备的夹爪机构。
技术介绍
目前软排线自动分条设备，在剥离软排线端部外被时，由于软排线没有被较好的固定，十分容易导致切口偏移，造成软排线剥离位置不够准确，影响后续的加工使用。
技术实现思路
为了解决现有技术中软排线自动分条设备，在剥离软排线端部外被时，由于软排线没有被较好的固定，十分容易导致切口偏移，造成软排线剥离位置不够准确，影响后续加工使用的问题，本专利技术提供了一种结构简单，使用方便，能够快速夹持软排线，并保持其稳定，便于后续剥离加工的软排线自动分条设备的夹爪机构。为了解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是: 一种软排线自动分条设备的夹爪机构，包括底板和气缸，其特征在于:还包括移动块、滑动板、凸轮、左夹持臂和右夹持臂，在底板背部设置有滑道，所述移动块设置在滑道内且与位于底板顶部的滑动板固定连接，在移动块内设置有卡槽，所述位于底板背部气缸的气缸杆卡接在卡槽内，在滑动板上设置有两个斜槽，所述左夹持臂和右夹持臂端部分别通过凸轮沿斜槽滑动，且左夹持臂和右夹持臂能够闭合夹紧。前述的一种软排线自动分条设备的夹爪机构，其特征在于:在滑动板上对称设置有两个斜槽。前述的一种软排线自动分条设备的夹爪机构，其特征在于:所述夹持臂包括移动部和夹紧部，所述移动部与夹紧部相连接，所述移动部端部设置有凸轮，所述凸轮能够沿斜槽滑动。前述的一种软排线自动分条设备的夹爪机构，其特征在于:在底板顶部设置有连接板，在连接板上设置有盖板，所述左夹持臂和右夹持臂通过盖板与连接板形成的开口，所述左夹持臂通过穿过盖板和连接板的销轴转动连接，所述右夹持臂通过穿过盖板和连接板的销轴转动连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术软排线自动分条设备的夹爪机构，移动块设置在滑道内且与位于底板顶部的滑动板固定连接，在移动块内设置有卡槽，所述位于底板背部气缸的气缸杆卡接在卡槽内，在滑动板上设置有两个斜槽，所述左夹持臂和右夹持臂端部分别通过凸轮沿斜槽滑动，本专利技术通过左夹持臂和右夹持臂来夹持线束，控制其在剥离外被过程中，不会晃动，加工效果较好，品质得到有力保障。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术软排线自动分条设备的夹爪机构正面结构示意图。图2是本专利技术软排线自动分条设备的夹爪机构背面结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如图1-2所不,一种软排线自动分条设备的夹爪机构,包括底板40、气缸41、移动块42、滑动板43、凸轮44、左夹持臂45和右夹持臂46，在底板40背部设置有滑道，移动块42设置在滑道内且与位于底板40顶部的滑动板43固定连接，在移动块42内设置有卡槽47，所述位于底板40背部气缸41的气缸杆48卡接在卡槽47内，在滑动板43上对称设置有两个斜槽49，所述左夹持臂45和右夹持臂46端部分别通过凸轮44沿斜槽49滑动，且左夹持臂45和右夹持臂46能够闭合夹紧。所述夹持臂包括移动部50和夹紧部51，所述移动部50与夹紧部51相连接，移动部50端部设置有凸轮44，所述凸轮44能够沿斜槽49滑动。在底板40顶部设置有连接板52，在连接板52上设置有盖板53，所述左夹持臂45和右夹持臂46通过盖板53与连接板52形成的开口，所述左夹持臂45通过穿过盖板53和连接板52的销轴54转动连接，所述右夹持臂46通过穿过盖板53和连接板52的销轴54转动连接。本专利技术软排线自动分条设备的夹爪机构工作时，控制气缸41启动,利用气缸杆48带动移动块42移动，这样与移动块42固定连接的滑动板43也跟着移动，而滑动板43上的斜槽49也随之移动，由于夹持臂通过销轴54固定，这样凸轮49在滑动过程中，两个夹持臂实现夹紧和张开的动作。本专利技术软排线自动分条设备的夹爪机构，在移动块42内设置有卡槽47，所述位于底板40背部气缸41的气缸杆48卡接在卡槽47内，在滑动板43上对称设置有两个斜槽49，所述左夹持臂45和右夹持臂46端部分别通过凸轮44沿斜槽49滑动，本专利技术通过左夹持臂45和右夹持臂46来夹持线束，控制其在剥离外被过程中，不会晃动，加工效果较好，品质得到有力保障。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种软排线自动分条设备的夹爪机构，包括底板和气缸，其特征在于:还包括移动块、滑动板、凸轮、左夹持臂和右夹持臂，在底板背部设置有滑道，所述移动块设置在滑道内且与位于底板顶部的滑动板固定连接，在移动块内设置有卡槽，所述位于底板背部气缸的气缸杆卡接在卡槽内，在滑动板上设置有两个斜槽，所述左夹持臂和右夹持臂端部分别通过凸轮沿斜槽滑动，且左夹持臂和右夹持臂能够闭合夹紧。2.根据权利要求1所述的一种软排线自动分条设备的夹爪机构，其特征在于:在滑动板上对称设置有两个斜槽。3.根据权利要求2所述的一种软排线自动分条设备的夹爪机构，其特征在于:所述夹持臂包括移动部和夹紧部，所述移动部与夹紧部相连接，所述移动部端部设置有凸轮，所述凸轮能够沿斜槽滑动。4.根据权利要求3所述的一种软排线自动分条设备的夹爪机构，其特征在于:在底板顶部设置有连接板，在连接板上设置有盖板，所述左夹持臂和右夹持臂通过盖板与连接板形成的开口，所述左夹持臂通过穿过盖板和连接板的销轴转动连接，所述右夹持臂通过穿过盖板和连接板的销轴转动连接。【文档编号】B26D7/02GK103737655SQ201310730451【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日 【专利技术者】郭池洪, 曹洪胜, 操林, 侯斌 申请人:昆山福易雅自动化科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软排线自动分条设备的夹爪机构，包括底板和气缸，其特征在于：还包括移动块、滑动板、凸轮、左夹持臂和右夹持臂，在底板背部设置有滑道，所述移动块设置在滑道内且与位于底板顶部的滑动板固定连接，在移动块内设置有卡槽，所述位于底板背部气缸的气缸杆卡接在卡槽内，在滑动板上设置有两个斜槽，所述左夹持臂和右夹持臂端部分别通过凸轮沿斜槽滑动，且左夹持臂和右夹持臂能够闭合夹紧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭池洪，曹洪胜，操林，侯斌，
申请(专利权)人：昆山福易雅自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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