一种铁镍锡焊接材料的制备方法技术

一种铁镍锡焊接材料的制备方法，包括以下步骤：（1）按照质量分数比称取以下原料：锡15-25%，镍5-15%，铁10-15%，余量为钇；（2）将称好的原料放入抽完真空的石英管内；（3）石英管内冲入纯度98%的氩气；（4）将处理石英管放入熔炼炉中加热处理，处理时间为25-45分钟，处理温度为540-750℃；（5）将熔炼后的材料冰水淬火处理，再抽真空，最后退火24-40小时得到铁镍锡焊接材料。本发明专利技术将镍、锡、锑和钇作为原料熔炼成焊接材料，耐磨性能、硬度得到提高，熔点在300-320℃，相对于金、银焊接材料而言，保证了性能优良的基础上降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，包括以下步骤：（1）按照质量分数比称取以下原料：锡15-25%，镍5-15%，铁10-15%，余量为钇；（2）将称好的原料放入抽完真空的石英管内；（3）石英管内冲入纯度98%的氩气；（4）将处理石英管放入熔炼炉中加热处理，处理时间为25-45分钟，处理温度为540-750℃；（5）将熔炼后的材料冰水淬火处理，再抽真空，最后退火24-40小时得到铁镍锡焊接材料。本专利技术将镍、锡、锑和钇作为原料熔炼成焊接材料，耐磨性能、硬度得到提高，熔点在300-320℃，相对于金、银焊接材料而言，保证了性能优良的基础上降低了成本。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
我国的科技水平较低，相对于发达的工业国家的同类产品而言，多数机械零件的使用寿命低几倍，其中绝大多数都是因为磨损提前报废，这样不仅会造成自然浪费，还消耗了大量的人力、物力去检修。因此，本专利技术针对上述问题，专利技术出，提高表面的耐磨性，延长零件的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了。为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为:，包括以下步骤: (1)按照质量分数比称取以下原料:锡15-25%，镍5-15%，铁10-15%，余量为钇； (2)将称好的原料放入抽完真空的石英管内； (3)石英管内冲入纯度98%的氩气； (4 )将处理石英管放入熔炼炉中加热处理，处理时间为2 5-45分钟，处理温度为540-750 0C ； (5)将熔炼后的材料冰水淬火处理，再抽真空，最后退火24-40小时得到铁镍锡焊接材料。优选的是，所述步骤(2)的真空度在3_5MPa。优选的是，所述步骤(5)淬火处理为1-3次，每次3-5分钟。优选的是，所述步骤(5)退火处理为100-120°C下烘箱烘干。有益效果:本专利技术将镍、锡、锑和钇作为原料熔炼成焊接材料，耐磨性能、硬度得到提高，熔点在300-320°C，相对于金、银焊接材料而言，保证了性能优良的基础上降低了成本。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细介绍。实施例1 ，包括以下步骤: Cl)按照质量分数比称取以下原料:锡15%，镍5%，铁10%，余量为钇； (2)将称好的原料放入抽完真空的石英管内，真空度为3MPa； (3)石英管内冲入纯度98%的氩气；(4)将处理石英管放入熔炼炉中加热处理，处理时间为25分钟，处理温度为540°C； (5)将熔炼后的材料冰水淬火处理，次数为I次，时间为3分钟，再抽真空，最后退火24小时，退火温度为100°c得到铁镍锡焊接材料。实施例2 ，包括以下步骤: Cl)按照质量分数比称取以下原料:锡25%，镍15%，铁15%，余量为钇； (2)将称好的原料放入抽完真空的石英管内，真空度为5MPa； (3)石英管内冲入纯度98%的氩气；(4)将处理石英管放入熔炼炉中加热处理，处理时间为45分钟，处理温度为750°C； (5)将熔炼后的材料冰水淬火处理3次，每次时间为5分钟，再抽真空，最后在温度为120°C下，退火40小时得到铁镍锡焊接材料。实施例3 ，包括以下步骤: Cl)按照质量分数比称取以下原料:锡20%，镍10%，铁12%，余量为钇； (2)将称好的原料放入抽完真空的石英管内，真空度为4MPa； (3)石英管内冲入纯度98%的氩气；(4)将处理石英管放入熔炼炉中加热处理，处理时间为30分钟，处理温度为600°C； (5)将熔炼后的材料冰水淬火处理2次，每次时间为4分钟，再抽真空，最后在温度为11 (TC下退火30小时得到铁镍锡焊接材料。将本专利技术的铁镍锡焊接材料与普通焊接材料应用于焊接工艺，经过检测发现，本专利技术的焊接材料耐磨性能优良，熔点在300-320°C，焊接表面光滑，无裂痕，硬度为45-60。另外，本专利技术不限于上述实施方式，只要在不超出本专利技术的范围内，可以采取各种方式实施本专利技术。【权利要求】1.，其特征在于包括以下步骤: (1)按照质量分数比称取以下原料:锡15-25%，镍5-15%，铁10-15%，余量为钇； (2)将称好的原料放入抽完真空的石英管内； (3)石英管内冲入纯度98%的氩气； (4)将处理石英管放入熔炼炉中加热处理，处理时间为25-45分钟，处理温度为540-750 0C ； (5)将熔炼后的材料冰水淬火处理，再抽真空，最后退火24-40小时得到铁镍锡焊接材料。2.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤(2)的真空度在3-5MPa。3.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤(5)淬火处理为1-3次,每次3-5分钟。4.根据权利要求1所述的，其特征在于:所述步骤(5)退火处理为100-120°C下烘箱烘干。【文档编号】C22C1/02GK103737193SQ201310715115【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日 【专利技术者】钱云春 申请人:苏州宏泉高压电容器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁镍锡焊接材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按照质量分数比称取以下原料：锡15?25%，镍5?15%，铁10?15%，余量为钇；（2）将称好的原料放入抽完真空的石英管内；（3）石英管内冲入纯度98%的氩气；（4）将处理石英管放入熔炼炉中加热处理，处理时间为25?45分钟，处理温度为540?750℃；（5）将熔炼后的材料冰水淬火处理，再抽真空，最后退火24?40小时得到铁镍锡焊接材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱云春，
申请(专利权)人：苏州宏泉高压电容器有限公司，
类型：发明
国别省市：