【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种铜带浇铸装置,包括熔炉、保温炉、浇铸机和冷却装置,在所述浇铸机下方设置有冷却装置,所述浇铸机包括浇铸炉,在所述浇铸炉一侧设置有浇铸通道,在所述浇铸通道下方设置有浇铸轮,在所述浇铸轮下方设置有弧形的下模,所述冷却装置设置在所述下模外侧,所述浇铸通道出口位于所述浇铸轮的右上方,并且所述浇铸通道的延伸与所述浇铸轮的圆周相切,所述浇铸通道出口位置与垂直方向的夹角为35°-40°,在所述浇铸轮的左上方设置有出料通道,所述出料通道一直延伸到所述浇铸通道的上方。本专利技术的铜带浇铸装置,通过合理设置浇铸通道的出口位置达到更好的浇铸效果,减少飞溅,提高产品质量。【专利说明】铜带浇铸装置
本专利技术涉及金属加工
,特别涉及一种铜带浇铸装置。
技术介绍
铜带的浇铸要保证没有气泡,铜液流动顺畅,不飞溅等要求。现有技术中铜带的浇铸,浇铸入口的位置不合理,容易造成飞溅,既浪费原材料,又影响产品质量,而且飞溅后的原材料不易收集,溅到机架等部位也影响设备的使用,所以需要对铜带浇铸的设备进行改进。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是现有 ...
【技术保护点】
一种铜带浇铸装置,其特征在于:包括熔炉(1)、保温炉(2)、浇铸机和冷却装置(3),所述熔炉(1)通过管道连接保温炉(2),所述保温炉(2)通过管道连接浇铸机,在所述浇铸机下方设置有冷却装置(3),所述浇铸机包括浇铸炉(4),在所述浇铸炉(4)一侧设置有浇铸通道(5),在所述浇铸通道(5)下方设置有浇铸轮(6),在所述浇铸轮(6)下方设置有弧形的下模(7),所述冷却装置(3)设置在所述下模(7)外侧,所述浇铸通道(5)出口位于所述浇铸轮(6)的右上方,并且所述浇铸通道(5)的延伸与所述浇铸轮(6)的圆周相切,所述浇铸通道(5)出口位置与垂直方向的夹角为35°?40°,在所述 ...
【技术特征摘要】
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