本发明专利技术涉及一种用于微波膨胀烟梗加工生产线的装置，属烟草机械领域。本发明专利技术的装置由振动输送机（1），与振动输送机（1）连接的孔径为5mm的振动筛分机（2），与振动筛分机（2）连接的风速大于8m/s的风送设备，钢制平台（11），固定在钢制平台（11）上的蒸汽压力为1-8Bar可调的隧道式回潮设备，置于钢制平台（11）正下方的微波膨胀设备组成。本发明专利技术的有益效果是：设备布局紧凑，占地面积小，烟梗蒸汽回潮，实现了水分和温度的自由调节，相对于传统的水洗梗处理，节约了水资源，以水为介质进行微波膨胀，对环境和烟梗不产生污染，加工出的烟梗产品质量得到提高，采用磁控管分组控制技术，产能易于扩张，这种模式具有较高的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种用于微波膨胀烟梗加工生产线的装置，属烟草机械领域。本专利技术的装置由振动输送机（1），与振动输送机（1）连接的孔径为5mm的振动筛分机（2），与振动筛分机（2）连接的风速大于8m/s的风送设备，钢制平台（11），固定在钢制平台（11）上的蒸汽压力为1-8Bar可调的隧道式回潮设备，置于钢制平台（11）正下方的微波膨胀设备组成。本专利技术的有益效果是：设备布局紧凑，占地面积小，烟梗蒸汽回潮，实现了水分和温度的自由调节，相对于传统的水洗梗处理，节约了水资源，以水为介质进行微波膨胀，对环境和烟梗不产生污染，加工出的烟梗产品质量得到提高，采用磁控管分组控制技术，产能易于扩张，这种模式具有较高的推广价值。【专利说明】用于微波膨胀烟梗加工生产线的装置
:本专利技术涉及一种用于微波膨胀烟梗加工生产线的装置，属烟草机械领域。
技术介绍
:烟梗是烟叶之粗硬叶脉，占叶重的25-35%，因与烟叶有相似的组分，并有改善烟支结构、降低成本和降焦的功能，一直是卷烟原料的组成部分。但由于烟梗在卷烟中燃烧时产生的青杂气、木质气以及燃烧灼热感等因素对烟支抽吸品质有影响，同时，现有的烟梗处理工艺及技术制备出的梗丝或其他烟梗制品如梗颗粒在物理形态上与叶丝还有较大差别，在掺配时梗丝或梗颗粒的分布不均匀性影响了烟支抽吸时的烟气一致性，在中高档卷烟品牌中影响尤甚，这些不利因素都影响了烟梗在卷烟中使用范围和添加比例。随着烟草行业进一步推动的大品牌战略规划和减害降焦的行业发展方向，卷烟原料的保障成为发展战略的基础之一。作为具有较好燃烧性和能有效降低烟支焦油含量的烟梗，如何通过技术创新，提升梗丝感官品质、改善其物理形状和色泽，成为各卷烟企业的关注重点。烟梗微波膨胀技术是以微波作为能量源，利用微波的强穿透性和对极性分子的高频振动特性，在极短的时间内在烟梗内部形成一个使水分迅速气化挥发的环境，从而完成烟梗内细胞的同步均匀膨胀，且细胞不破裂，膨胀后的烟梗体积可达到原来的2-3倍甚至更高。在迅速的膨胀过程中，烟梗内部产生一定的化学反应，通过评吸测定，膨胀后的烟梗青杂气、木质气减弱，且具有较明显的烘烤香。中国公开专利CN1387802A公开了一种以微波膨化烟梗技术为核心，“先膨后切、恢复定型”的梗丝加工工艺流程；中国公开专利CN201010028074.8公开了一种卷烟膨胀梗条丝的制备工艺，它是将膨胀度150%以上的膨胀烟梗经回潮平衡水分、切片、贮存、切丝、微波恢复定型膨胀及回潮加香，得到成品梗条丝；中国公开专利CN1554293公开了一种烟草制丝新工艺，其中烟梗膨化处理采用微波膨化；中国专利1518906A公开了一种烟梗与微波低损耗固体介质颗粒热媒混合后用微波处理烟梗的预处理方法；中国专利CN101214086A公开了一种经过气体热媒预处理并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法；中国专利CN201210091671.4公开了一种烟梗丝状成型加工工艺。这些专利都是烟梗微波处理的工艺或方法，很少涉及烟梗膨胀的设备技术。中国公开专利CN2607033Y公开了一种多波源多馈口微波膨胀烟梗装置，该装置利用隧道式干燥机原理来膨胀烟梗，功率密度低且不均匀，膨胀效果差。中国公开专利CN101214086A公开了一种经过气体热媒预处理并在气体热媒环境中用微波处理的烟梗预处理方法及采用该方法的设备，该专利只是描述了该方法及设备。由于设备技术的不足，制约了微波膨胀烟梗的生产。
技术实现思路
:本专利技术主要目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种以水为膨胀介质、产能易于扩张的用于微波膨胀烟梗的加工生产线的装置。本专利技术的用于微波膨胀烟梗加工生产线的装置，由振动输送机(1)，与振动输送机(I)连接的孔径为5mm的振动筛分机(2)，与振动筛分机(2)连接的风速大于8m/s的风送设备，钢制平台(11)，固定在钢制平台(11)上且蒸汽压力为1-SBar可调的隧道式回潮设备，置于钢制平台(11)正下方的微波膨胀设备组成；其中:a.风送设备由风送管入口(3)、风送管道(4)、及固定在钢制平台(11)上的气力输送落料器(9)构成；b.隧道式回潮设备由固定在钢制平台(11)上的隧道式回潮机(7)、及冷凝水回收设备(10)，蒸汽入口(8)，蒸汽回收设备(5)构成；c.微波膨胀设备由进料口(6)、角度调节器(12)、微波膨胀器(13)、出料口(14)构成。本专利技术所用的各部件均为市场购买。本专利技术的有益效果是:设备布局紧凑，占地面积小，烟梗蒸汽回潮，实现了水分和温度的自由调节，相对于传统的水洗梗处理，节约了水资源，以水为介质进行微波膨胀，对环境和烟梗不产生污染，加工出的烟梗产品质量得到提高，采用磁控管分组控制技术，产能易于扩张，这种模式具有较高的推广价值。【专利附图】【附图说明】:附图是本专利技术一种微波膨胀烟梗的加工生产线的结构示意图；【具体实施方式】:下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述。本专利技术的用于微波膨胀烟梗的加工生产线的装置，由振动输送机1，与振动输送机I连接的孔径为5mm的振动筛分机2，与振动筛分机2连接的风速大于8m/s的风送设备，钢制平台11，固定在钢制平台11上的蒸汽压力为1-SBar可调的隧道式回潮设备，置于钢制平台11正下方的微波膨胀设备组成；其中:a.风送设备由风送管入口 3、风送管道4、及固定在钢制平台11上的气力输送落料器9构成；b.隧道式回潮设备由固定在钢制平台11上的隧道式回潮机(7)、及冷凝水回收设备10，蒸汽入口 8，蒸汽回收设备5构成；c.微波膨胀设备由进料口 6、角度调节器12、微波膨胀器13、出料口 14构成。本专利技术所用的各部件均为市场购买。工作时:烟梗经振动输送机1、振动筛分机2，筛除灰尘和细梗，进入风送管入口 3，在气力输送落料器9的作用下，烟梗经风送管道4，进入隧道式回潮机7，蒸汽通过蒸汽入口8进入隧道式回潮机7对烟梗增温增湿，后输送至进料口 6，在重力作用下进入微波膨胀器13进行微波膨胀，膨胀好的烟梗从出料口 14落下。【权利要求】1.一种用于微波膨胀烟梗加工生产线的装置，其特征在于该装置由振动输送机(1)，与振动输送机(I)连接的孔径为5mm的振动筛分机(2)，与振动筛分机(2)连接的风速大于8m/s的风送设备，钢制平台(11)，固定在钢制平台(11)上且蒸汽压力为1-SBar可调的隧道式回潮设备，置于钢制平台(11)正下方的微波膨胀设备组成；其中: a.风送设备由风送管入口(3)、风送管道(4)、及固定在钢制平台(11)上的气力输送落料器(9)构成； b.隧道式回潮设备由固定在钢制平台(11)上的隧道式回潮机(7)、及冷凝水回收设备(10)，蒸汽入口(8)，蒸汽回收设备(5)构成； c.微波膨胀设备由进料口(6)、角度调节器(12)、微波膨胀器(13)、出料口(14)构成。【文档编号】A24B5/16GK103734903SQ201410009361【公开日】2014年4月23日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日 【专利技术者】张强, 董高峰, 石凤学, 杨威, 卢伟, 向明 申请人:云南烟草科学研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于微波膨胀烟梗加工生产线的装置，其特征在于该装置由振动输送机（1），与振动输送机（1）连接的孔径为5mm的振动筛分机（2），与振动筛分机（2）连接的风速大于8m/s的风送设备，钢制平台（11），固定在钢制平台（11）上且蒸汽压力为1?8Bar可调的隧道式回潮设备，置于钢制平台（11）正下方的微波膨胀设备组成；其中：a.风送设备由风送管入口（3）、风送管道（4）、及固定在钢制平台（11）上的气力输送落料器（9）构成；b.隧道式回潮设备由固定在钢制平台（11）上的隧道式回潮机（7）、及冷凝水回收设备（10），蒸汽入口（8），蒸汽回收设备（5）构成；c.微波膨胀设备由进料口（6）、角度调节器（12）、微波膨胀器（13）、出料口（14）构成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，董高峰，石凤学，杨威，卢伟，向明，
申请(专利权)人：云南烟草科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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