新颖的复合装饰板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新颖的复合装饰板，由基板和面板组成。基板为挤出成型的塑料板，厚度为１～５０毫米，基板的一面或二面复合面板，面板的厚度为０．０３～３毫米；它结构简单、合理，造价低廉，生产工艺先进，劳动生产率高，装饰效果很好，很易生产各种规格和要求的隔音、绝热的产品。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新颖的复合装饰板，属于一种室内外装饰材料。现有技术中涉及复合装饰板的专利和产品很多，例如五、六年来一直畅销的美铝曲板，中外合资的常州市常宏装饰材料有限公司生产的塑铝板，特别是塑铝板，由塑料的基板和复合在一面或二面的面板通过粘接胶的复合层复合在一起，其生产工艺是在成品的塑料板的一面涂胶，复合一层铝膜或铝板，如果二面复合的话，则重复上述的工艺过程，由于其结构上的要求造成其工艺上的复杂性，也需要粘接胶，造价上也高，并且在需要相对高发泡率的基板时，采用这种工艺和结构都不可能，因为在一块高发泡的基板两面复合铝板或铝膜或别的材料是很难实现的，所以，也很难生产隔音、绝热性能好的复合装饰材料板。本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构合理，造价低廉，装饰效果好，工艺先进，劳动生产率高的新颖的复合装饰板。本技术的新颖的复合装饰板，由基板和面板组成，其特征在于基板为挤出成型的塑料板，厚度为1～50毫米，基板的一面或二面复合面板，面板的厚度为0.03～3毫米。从上述的结构描述可看出，本技术的装饰材料板比现有技术的种种产品减少了复合粘接用的胶接层，所以其结构或构造产生变化，采用的制造工艺为在塑料挤出机上挤压和轧制成板材，如需要发泡的塑料板，则在塑料原料中加入发泡剂，再在轧辊中适当加热，使之完成发泡，或直接在塑料原料中掺入一定量的填料或纤维，塑料板轧制成型后，马上在其的一面或二面同时复合面板，由于刚轧制成的塑料板的表面分子键还未闭合，与面板无需粘接胶即可很好连接，特别是面板的复合面上进行过孔化处理后，粘接的强度远高于现有技术的各种复合装饰板，本技术的装饰板的造价由于节省了粘接胶，提高了劳动生产率和成品率而大大降低。对于铝板或铝膜材料的面板，其贴合面可进行腐蚀孔化处理，对于塑料膜的面板，其贴合面可进行高压电的放电处理，其目的均为提高粘接的强度和提高成品率。本技术的装饰板的另一种制造工艺为把塑料基板和即将贴合的一层或二层面板叠放在一起，通过热压机在一定的温度下热压粘接成型，工艺也十分简单，造价也由于上述的同样的原因而降低，但粘接强度有所降低。本技术的新颖的复合装饰板，结构简单、合理，造价低廉，装饰效果好，生产工艺先进，劳动生产率高，很易生产各种规格和要求的隔音、绝热的产品。为详细介绍本技术的新颖的复合装饰板，以下结合附图进行详细说明附图说明图1是主要表示本技术的装饰板结构的示意图2是另一种实施例的结构示意图；图3是又一种实施例的结构示意图。参见图1、2、3，本技术的新颖的复合装饰板，由基板10和面板20组成，其特征在于基板为挤出成型的塑料板，厚度为1～50毫米，基板10的一面或二面复合面板20，面板的厚度为0.03～3毫米。由于本技术的装饰板的结构比较简单，下面提及基板和面板时不再引述标号。图1所示的装饰板为两面贴铝板的结构，其中的塑料板未发泡，图2中所示的装饰板中的塑料板为发泡塑料板，图3为贴有一层保护层的单面面板的装饰板，其中表示有三种结构的易裁沟槽，但整板上可能只开有一条沟槽，也可视整板的规格和生产的尺寸以及施工上的要求，适当多开几条沟槽，图1～3均为剖视结构图，可以认为是横向剖视图，也可以认为是纵向剖视图，在此，方向性并不重要。上述的面板为铝板或铝合金板，当然厚度低于一定值的铝板称为铝膜，为装饰或防火或材质上的特殊要求，面板也可为铜板或铜膜或别的金属材料，采用金属材料可在获得金属质感的装饰或装璜效果的同时得到防火性能；为降低造价，面板也可采用具有独特装饰效果的真空镀膜的塑料膜，例如激光全息膜。上述的基板的材料最好为能挤压成型的材料，例如聚乙烯树脂。上述提及的塑料基板最好为发泡结构板，一方面可降低造价，另一方面可减轻整板的重量，还可增加隔音、绝热的性能，另一方案是在塑料中掺入填料或纤维，例如珍珠粉等，也能达到上述的部分效果。本技术的新颖的复合装饰板的面板具有金属的质感，为使之表面具有更好的装饰性能，可以在面板的表面上粘贴或复合或印刷或涂布有装饰层，例如在金属表面涂布各种颜色，也可进行腐蚀处理上一定的花纹。装饰层可以认为是面板的一部分，故未在图上示出。为保护其面板的装饰表面，在工厂生产时，可以在面板的表面上粘贴或复合或印刷或涂布保护层，该保护层30(参见图3)也为一张纸或塑料簿膜。为增强面板的防火特性，可以在面板表面粘贴或复合或印刷或涂布一层防火层，该防火层可采用现有技术中公知的防火材料，防火层可以认为是面板的一部分，故也未在图上示出。为使基板与面板复合后的整板具有较好的装修工艺特性，防止变形和翘曲，最好使上述的基板两面的面板的厚度相当或相等。同样，为装修工程上的考虑，上述的基板和面板组成的整板在纵向和／或横向刻有易裁沟槽，使施工方便，上述的易裁沟槽可为V形槽，也可为U形槽，还可为别的合适的形状，最好的方案是从两面向中间开进的叠V形，上述的沟槽最好不刻穿整板。由于基板和面板之间无粘接胶，所以最好对上述的面板的贴合面进行现有技术中已有的种种处理，使其贴合面上具有微孔粘接结构，增加粘接的接触面积，粘接的牢固度也会提高。权利要求1.一种新颖的复合装饰板，由基板和面板组成，其特征在于基板为挤出成型的塑料板，厚度为1～50毫米，基板的一面或二面复合面板，面板的厚度为0.03～3毫米。2.根据权利要求1所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的面板为铝板或铝合金板。3.根据权利要求1所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的面板为真空镀膜的塑料膜。4.根据权利要求1所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的基板为挤压成型的聚乙烯树脂板。5.根据权利要求1或2或3或4所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的基板为发泡结构板。6.根据权利要求1或2或3或4所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的基板的塑料中掺入填料或纤维。7.根据权利要求1或2或3或4所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的面板的表面上印刷或涂布有装饰层或防火层或保护层。8.根据权利要求1或2或3或4所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的面板的表面上粘贴或复合有装饰层或防火层或保护层。9.根据权利要求1所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的基板两面的面板的厚度相当或相等。10.根据权利要求1所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的基板和面板组成的整板在纵向和／或横向刻有易裁沟槽。11.根据权利要求1所述的新颖的复合装饰板，其特征在于上述的面板的贴合面具有微孔粘接结构。专利摘要本技术涉及一种新颖的复合装饰板，由基板和面板组成。基板为挤出成型的塑料板，厚度为1～50毫米，基板的一面或二面复合面板，面板的厚度为0.03～3毫米；它结构简单、合理，造价低廉，生产工艺先进，劳动生产率高，装饰效果很好，很易生产各种规格和要求的隔音、绝热的产品。文档编号B32B27/06GK2171469SQ93235988公开日1994年7月13日 申请日期1993年12月24日 优先权日1993年12月24日专利技术者姜荣行 申请人:姜荣行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新颖的复合装饰板，由基板和面板组成，其特征在于：基板为挤出成型的塑料板，厚度为１～５０毫米，基板的一面或二面复合面板，面板的厚度为０. ０３～３毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜荣行，
申请(专利权)人：姜荣行，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]