电刷及具有该电刷的电机及具有该电机的洗衣机制造技术

一种电刷，用于安装在电机端盖上，包括用于固定连接所述电机端盖且具有中空容腔的刷架、设于所述中空容腔内且具有中通空腔的铜套以及设于所述中通空腔内的碳刷，其特征在于：所述刷架的顶部和底部均设有与所述电机端盖配合设置的定位结构，所述刷架的侧部设有用于固定连接所述电机端盖的凸耳，所述凸耳上开设有供紧固件穿设以固定连接所述电机端盖的贯孔。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术适用于电刷结构
，公开了一种电刷及具有该电刷的电机及具有该电机的洗衣机，所述电刷安装于电机端盖上，其包括用于固定连接电机端盖且具有中空容腔的刷架、设于中空容腔内且具有中通空腔的铜套以及设于所述中通空腔内的碳刷，刷架的顶部和底部均设有与电机端盖配合设置的定位结构，刷架的侧部设有用于固定连接电机端盖的凸耳，凸耳上开设有供紧固件穿设以固定连接电机端盖的贯孔。本技术提供的电刷既可作为正电刷使用，又可作为反电刷使用，故在具体组装生产中，只需组装生产和库存一种电刷，就可满足正反电刷的需求，从而减少了电刷的物料种类和电刷物料编码数量，进而降低了物料管理成本和库存风险。【专利说明】电刷及具有该电刷的电机及具有该电机的洗衣机
本技术属于电刷结构
，尤其涉及一种电刷及具有该电刷的电机及具有该电机的洗衣机。
技术介绍
洗衣机的工作过程一般包括洗涤过程和甩干过程；其中，洗涤过程中，电机一般要进行正反转(顺时针转动为正转，逆时针转动为反转)运转，而甩干过程中，电机一般只是进行单向运转(正转或反转)。电刷是安装于电机端盖上作为导入导出电流的导电部件，其包括用于固定连接电机端盖的刷架、插设于刷架内的铜套和插设于铜套内的碳刷。洗涤过程中，电机的正反转是通过改变电刷上的电流方向进行控制的。但是，由于甩干过程中电机的转速比洗涤过程中电机的转速大很多(洗涤过程中电机的转速一般为600~700rpm，甩干过程中电机的转速一般为12000rpm以上)，故，为了减小甩干过程中的噪音，在具体组装生产中，电刷的安装方向应与甩干过程中电机的转向相同，即要求甩干过程中碳刷的圆弧面与换向器圆弧面相互接触，且使碳刷的上沿为换向器转向的进入端。而具体应用中，洗衣机甩干过程中，电机的转向是不一样的，即有的洗衣机在甩干过程中电机为正转，有的洗衣机在甩干过程中电机为反转，这样，就需要根据洗衣机在甩干过程中电机的具体转向，在电机端盖上安装碳刷圆弧面弧度方向不同的电刷，以使甩干过程中碳刷的圆弧面与换向器圆弧面相互接触，且使碳刷的上沿为换向器转向的进入端。 如图9~11所示，现有技术中，电刷包括刷架11'、插设于刷架I广内的铜套12'和插设于铜套12'内的碳刷13';在刷架11'的底部设有两个定位结构(图未示)，在刷架IP的两侧分别设置两个供螺栓穿设的贯孔151'，且刷架11'在电机端盖2'上的安装方式一般是这样的:通过刷架11'底部的定位结构与电机端盖2,上的定位孔21'进行配合定位，并通过两个螺栓穿过刷架IP两侧的贯孔IP内进行连接电机端盖2'。这种电刷结构在具体应用中存在以下不足之处:I)由于其只是在刷架11'底部设有定位结构，故刷架11'安装于电机端盖2'上时只能将刷架Ir底部朝下进行安装，即一个电刷倒转180°后(刷架11'顶部朝下)不能安装于电机端盖2'上。故，由该刷架11'组装出来的电刷，一个电刷只能以一个碳刷13'圆弧面131'弧度方向安装于电机端盖2'上，而为了实现电刷以不同碳刷13'圆弧面131'弧度方向安装于电机端盖2'上，就需要通过改变碳刷13'在刷架11'上的安装方向组装出两种碳刷13'圆弧面131'弧度方向不同的电刷，即正电刷(如图9所示)和反电刷(如图10所示)，其中，正电刷用于安装在洗衣机甩干过程中电机转向为正转的电机上，反电刷用于安装在洗衣机甩干过程中电机转向为反转的电机上。这样，具体生产中，需要组装和库存两种不同的电刷，从而增加了电刷的物料种类，进而增加了电刷物料编码数量、物料管理成本和库存风险。2)由于刷架11'顶部和底部为不对称结构，且其刷架11' 一般由上刷架和下刷架扣合而成，故其刷架11'在模具成型时，需要设置两个不同的模具进行分别成型加工上刷架和下刷架，从而不利于降低刷架IP的模具设计成本。3)刷架11'采用双螺栓进行锁紧固定，这样，一方面由于电刷在电机端盖2'上的安装需要紧固两个螺栓，故不利于提高电刷在电机端盖2,上的拆装效率，另一方面会增加螺栓的需求数量，从而增加了电刷的安装成本；再一方面会导致电机端盖2'上设置的用于连接螺栓的螺纹孔22'数量较多，为了实现正反电刷在同一个安装位的安装，一个安装位处至少需要设置三个螺纹孔22'，这样，两个安装位上需要设置的螺纹孔22'数量就为六个，故不利于简化电机端盖2'的结构和不利于降低电机端盖2'的加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电刷及具有该电刷的电机及具有该电机的洗衣机，从而解决现有用于洗衣机电机上的电刷物料种类过多的技术问题。本技术的技术方案是:一种电刷，用于安装在电机端盖上，包括用于固定连接所述电机端盖且具有中空容腔的刷架、插设于所述中空容腔内且具有中通空腔的铜套、插设于所述中通空腔内的碳刷，所述刷架的顶部和底部均设有与所述电机端盖配合设置的定位柱，所述刷架的侧部设有用于固定连接所述电机端盖的凸耳，所述凸耳上开设有供紧固件穿设以固定连接所述电机端盖的贯孔。具体地，所述刷架的顶部和底部为相互对称结构。优选地，所述定位结构为与所述电机端盖上的定位孔配合设置的定位柱。 更优选地，所述刷架的顶部和底部均设有两个所述定位柱。优选地，所述凸耳和所述贯孔均设有一个。优选地，所述铜套卡扣连接所述刷架。更优选地，所述中空容腔内壁上凸设有凸块，所述铜套外侧壁上凹设有与所述凸块对位设置的凹槽，所述凸块扣合于所述凹槽内。本技术提供的电刷，通过在刷架的顶部和底部均设置用于与电机端盖配合定位的定位结构，这样，使得该刷架既可底部朝下安装于电机端盖上，又可顶部朝下安装于电机端盖上，从而使得由该刷架组装而成的电刷可实现正反向安装(假设刷架底部朝下安装为正向安装，则刷架顶部朝下安装即为反向安装)。而对于一个组装好的电刷，其正向安装于电机端盖上时和反向安装于电机端盖上时碳刷圆弧面的弧度方向刚好相反，故，本技术提供的电刷根据其在电机端盖上安装方向的不同(正向安装或反向安装)既可作为正电刷使用，又可作为反电刷使用。这样，在具体组装生产中，只需组装生产和库存一种电刷(每个碳刷在刷架上的安装方向都是一样的)，就可满足正反电刷的需求，从而有效减少电刷的物料种类和电刷物料编码数量，进而降低了物料管理成本和库存风险。本技术提供的电刷，通过刷架顶部或底部的定位结构与电机端盖进行配合定位，并通过紧固件穿过刷架侧部凸耳上的贯孔内进行连接电机端盖，从而可有效实现电刷在电机端盖上安装固定，并保证了电刷周期电机端盖上安装的稳固可靠性。进一步地，其通过将刷架顶部和底部设置为相互对称结构，这样，可使刷架采用一套模具进行成型加工，从而可减少刷架的成型模具数量，进而可大大降低成型模具的设计加工成本。进一步地，由于本技术的凸耳和贯孔只设有一个，紧固件对应也只设有一个，故其减少了紧固件的数量，从而节省了物料数量，并可利于提高电刷的组装生产效率。进一步地，本技术实施例还提供了一种电机，包括电机本体和固设于所述电机本体上的电机端盖，所述电机端盖上安装有上述的电刷，所述电机端盖上设有与所述电刷上的所述定位结构配合设置的定位孔和供所述紧固件穿设连接的连接孔。具体地，所述定位孔包括供所述电刷正向安装的正向定位孔和供所述电刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电刷，用于安装在电机端盖上，包括用于固定连接所述电机端盖且具有中空容腔的刷架、设于所述中空容腔内且具有中通空腔的铜套以及设于所述中通空腔内的碳刷，其特征在于：所述刷架的顶部和底部均设有与所述电机端盖配合设置的定位结构，所述刷架的侧部设有用于固定连接所述电机端盖的凸耳，所述凸耳上开设有供紧固件穿设以固定连接所述电机端盖的贯孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丙春，张兵，高振刚，
申请(专利权)人：佛山市威灵洗涤电机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：