双层组合箱式变电站制造技术

一种双层组合箱式变电站，包括下层箱体和上层箱体，所述上层箱体设置在所述下层箱体的上部，所述下层箱体中设置有下层配电设备，所述上层箱体中设置有上层配电设备，其特征在于，所述下层箱体中还设置有隔板，所述隔板位于所述下层配电设备的一侧，所述隔板与所述下层箱体侧壁之间形成线缆隔室，所述线缆隔室与所述上层箱体连通。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种双层组合箱式变电站，包括下层箱体和上层箱体，上层箱体设置在下层箱体的上部，下层箱体中设置有下层配电设备，上层箱体中设置有上层配电设备，下层箱体中还设置有隔板，隔板位于下层配电设备的一侧，隔板与下层箱体侧壁之间形成线缆隔室，线缆隔室与上层箱体连通。通过在下层箱体中设置隔板，隔板与下层箱体的侧壁之间形成独立的线缆隔室，连接上层配电设备的电缆能够通过线缆隔室进出电缆，方便上层箱体的线缆进出和连接，同时，也方便操作人员对电缆进行检修和维护。另外，电缆被设置在独立的线缆隔室，避免出现电缆外漏的现象，提高了双层组合箱式变电站的安全可靠性。【专利说明】双层组合箱式变电站
本技术涉及变电站，尤其涉及一种双层组合箱式变电站。
技术介绍
箱式变电站凭着其工厂化生产、工厂化调试、生产周期短、投资成本低等优势得到越来越广泛的应用，同时为满足变电站小型化发展趋势的要求，逐渐出现了双层组合式箱式变电站的建站模式，该模式极大地节省了变电站的占地面积，减少了变电站的投资成本。对于单层箱式变电站直接放置在水泥基础平台上，线缆可直接从电缆沟里进出；然而，对于双层箱式变电站包括上下两层箱体，上层的箱体存在线缆进出不方便、连接电缆不方便的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种双层组合箱式变电站，解决现有技术中双层箱式变电站存在线缆进出不方便、连接电缆不方便的缺陷，实现双层组合箱式变电站便于上层箱体的线缆进出，同时方便电缆的连接。本技术提供的技术方案是，一种双层组合箱式变电站，包括下层箱体和上层箱体，所述上层箱体设置在所述下层箱体的上部，所述下层箱体中设置有下层配电设备，所述上层箱体中设置有上层配电设备，所述下层箱体中还设置有隔板，所述隔板位于所述下层配电设备的一侧，所述隔板与所述下层箱体侧壁之间形成线缆隔室，所述线缆隔室与所述上层箱体连通。进一步的，所述上层箱体的底部设置有第一电缆孔，所述线缆隔室的顶部设置有第二电缆孔，所述线缆隔室的底部设置有第三电缆孔，所述第一电缆孔与所述第二电缆孔连通。 进一步的，所述第二电缆孔的周围设置有环形挡水圈，所述环形挡水圈插在所述第一电缆孔中。进一步的，所述下层箱体和所述上层箱体之间还设置有环形密封胶条。进一步的，所述隔板与所述下层配电设备之间形成检修通道。进一步的，所述下层箱体上设置有用于开关所述检修通道的第一检修门。进一步的,所述检修通道的宽度为0.8m~1.2m。进一步的，所述下层箱体上设置有用于开关所述线缆隔室的第二检修门。进一步的，所述线缆隔室的宽度为0.2m~0.4m。与现有技术相比，本技术的优点和积极性能是:本技术提供的双层组合箱式变电站，通过在下层箱体中设置隔板，隔板与下层箱体的侧壁之间形成独立的线缆隔室，连接上层配电设备的电缆能够通过线缆隔室进出电缆，方便上层箱体的线缆进出和连接，同时，也方便操作人员对电缆进行检修和维护。另外，电缆被设置在独立的线缆隔室，避免出现电缆外漏的现象，提高了双层组合箱式变电站的安全可靠性。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术双层组合箱式变电站实施例的结构示意图；图2为图1中A-A向剖视图；图3为图1中B-B向剖视图；图4为图2中C区域的局部放大示意图。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示,本实施例双层组合箱式变电站,包括下层箱体I和上层箱体2,上层箱体2设置在下层箱体I的上部，下层箱体I中设置有下层配电设备11，上层箱体2中设置有上层配电设备21，下层箱体I中还设置有隔板12，隔板12位于下层配电设备11的一侧，隔板12与下层箱体I侧壁之间形成线缆隔室120，线缆隔室120与上层箱体2连通。具体而言，本实施例双层组合箱式变电站中的下层箱体I中设置有独立的线缆隔室120，上层配电设备21的电缆210穿过线缆隔室120后便可以方便的实现线缆210的进出线布置以及电缆210的连接装配。其中，上层箱体2的底部设置有第一电缆孔201，线缆隔室120的顶部设置有第二电缆孔101，线缆隔室120的底部设置有第三电缆孔102，第一电缆孔210与第二电缆孔101连通。具体的，电缆210通过第一电缆孔210和第二电缆孔101便可以引入到线缆隔室120中，并通过第三电缆孔102从本实施例双层组合箱式变电站中穿出以便与其他电气设备连接。优选的，第二电缆孔101的周围设置有环形挡水圈103，环形挡水圈103插在第一电缆孔201中。具体的，通过设置环形挡水圈103，可以有效的阻挡水从第二电缆孔101进入到下层箱体I中，从而起到防水的功能。而下层箱体I和上层箱体2之间还设置有环形密封胶条3，环形密封胶条3能够有效的将下层箱体I和上层箱体2的连接处进行密封，从而避免灰尘从下层箱体I和上层箱体2之间的间隔进入到下层箱体I和上层箱体2内部，从而到达密封防尘的功能。进一步的，隔板12与下层配电设备11之间形成检修通道13。具体的，通过检修通道13可以方便操作人员进入到下层箱体I中对下层配电设备11进行检修维护。而下层箱体I上设置有用于开关检修通道13的第一检修门131，操作人员通过打开第一检修门131便可以进入到检修通道13中，而检修通道13的宽度为0.SnTl.2m，优选为lm。另外，下层箱体I上设置有用于开关线缆隔室120的第二检修门121，操作人员通过打开第二检修门121便可以对线缆隔室120的电缆210进行走线和连接操作，而线缆隔室的宽度为0.2nT0.4m,优选为0.3m。与现有技术相比，本技术的优点和积极性能是:本技术提供的双层组合箱式变电站，通过在下层箱体中设置隔板，隔板与下层箱体的侧壁之间形成独立的线缆隔室，连接上层配电设备的电缆能够通过线缆隔室进出电缆，方便上层箱体的线缆进出和连接，同时，也方便操作人员对电缆进行检修和维护；另外，电缆被设置在独立的线缆隔室，避免出现电缆外漏的现象，提高了双层组合箱式变电站的安全可靠性。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精度和范围。【权利要求】1.一种双层组合箱式变电站，包括下层箱体和上层箱体，所述上层箱体设置在所述下层箱体的上部，所述下层箱体中设置有下层配电设备，所述上层箱体中设置有上层配电设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层组合箱式变电站，包括下层箱体和上层箱体，所述上层箱体设置在所述下层箱体的上部，所述下层箱体中设置有下层配电设备，所述上层箱体中设置有上层配电设备，其特征在于，所述下层箱体中还设置有隔板，所述隔板位于所述下层配电设备的一侧，所述隔板与所述下层箱体侧壁之间形成线缆隔室，所述线缆隔室与所述上层箱体连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，孙福鹏，周强，周君，孙树兴，金钊，
申请(专利权)人：青岛特锐德电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：