一种塑料管道系统冷热水循环试验机技术方案

一种塑料管道系统冷热水循环试验机，其特征在于，包括试样室装置（40）、热水循环执行模块、冷水循环执行模块以及与其相连通的工业冷水机；所述冷水循环执行模块的冷水箱（4）通过管路依次连接冷水箱出口阀（6）和冷水循环泵（9）后，通过冷循环气动球阀（23）连接到多级离心变频泵（38）；所述热水循环执行模块的热水箱（21）通过管路依次连接热水箱出口阀（15）和热水循环泵（17）后，通过热循环气动球阀（22）连接到多级离心变频泵（38）；所述多级离心变频泵（38）通过管件与试样室装置（40）连接，所述试样室装置（40）通过回水管路与气动调节阀(26)连接，再分别经过热回水气动球阀(25)和冷回水气动球阀(28)连接到热水箱和冷水箱。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种塑料管道系统冷热水循环试验机，包括试样室装置、热水循环执行模块、冷水循环执行模块以及与其相连通的工业冷水机；冷水循环执行模块的冷水箱通过管路依次连接冷水箱出口阀和冷水循环泵后，通过冷循环气动球阀连接到多级离心变频泵；热水循环执行模块的热水箱通过管路依次连接热水箱出口阀和热水循环泵后，通过热循环气动球阀连接到多级离心变频泵；多级离心变频泵通过管件与试样室装置连接，试样室装置通过回水管路与气动调节阀连接，再分别经过热回水气动球阀和冷回水气动球阀连接到热水箱和冷水箱。该试验机整体结构为模块化分体式结构，填补了塑料管材行业大管径、高压力检测的空缺，试验人员操作简单。【专利说明】一种塑料管道系统冷热水循环试验机
本技术涉及冷热水循环领域，尤其涉及一种塑料管道系统冷热水循环试验机。
技术介绍
目前，塑料管道行业已经覆盖到了各个行业，正在逐步的取代金属管材，随着塑料管道在各种行业的广泛应用，行业对管件管材的要求也逐步提高，尤其是流体的温度由低到高交替变换的条件下，管材承受内压的要求越来越高，密封性能和使用寿命要求越来越严格；公知的塑料管道系统冷热水循环试验机，试验参数要符合GB/T18742—18743.2002《冷热水用聚炳烯管道系统》和IS010508《冷热水系统用热塑料管材和管件》标准的要求。但是，近些年来塑料管材行业飞速发展，要求也越来高，发现该仪器已经不能完全适应当今塑料管材行业的需求，其不足体现为:(I)随着塑料管材管件市场的不断发展，检测管材直径越来越大，压力要求也越来越高；(2)市场对仪器安全方面越来越重视，自动化程度要求高，仪器自身制冷设备不够环保，电器元件容易损坏，管路长期使用后存在漏水等现象；(3)安全措施不够完整，制冷设备不够环保，电器元件容易损坏，管路长期使用后存在漏水；(4)安装、观察试样等极为不方便；(5)控制系统操作不够人性化，功能不足等。总之，文献中公开的仪器由于存在着问题和不足，因此需版本升级。基于以上问题，亟需一种新的塑料管道系统冷热水循环试验机。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种塑料管道系统冷热水循环试验机，填补了塑料管材行业大管径、高压力检测的空缺，试验人员操作简单，观察实验过程安全明了，保证试验过程中人员及仪器的安全，仪器自动化程度更高，并可详细记录时间温度周期等曲线现象。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种塑料管道系统冷热水循环试验机，包括试样室装置、热水循环执行模块、冷水循环执行模块以及与其相连通的工业冷水机；所述冷水循环执行模块的冷水箱通过管路依次连接冷水箱出口阀和冷水循环泵后，通过冷循环气动球阀连接到多级离心变频泵；所述热水循环执行模块的热水箱通过管路依次连接热水箱出口阀和热水循环泵后，通过热循环气动球阀连接到多级离心变频泵；所述多级离心变频泵通过管件与试样室装置连接，所述试样室装置通过回水管路与气动调节阀连接，再分别经过热回水气动球阀和冷回水气动球阀连接到热水箱和冷水箱。作为优选，所述塑料管道系统冷热水循环试验机还包括节流阀，所述节流阀与气动调节阀并联。作为优选，所述节流阀内设有单级或多级阀板，每级阀板上设有孔。作为优选，所述多级离心变频泵出口竖立管段安装流量计，之后通过管路依次与循环压力表和试样进水口连接，流量计与循环压力表之间的管路上连接有循环温度反馈装置和压力反馈装置；所述试样出水口经过回水温度反馈装置和回水压力表后再与气动调节阀和节流阀连接；所述循环温度反馈装置、压力反馈装置、回水温度反馈装置和回水压力表均通过U型管连接到管路。作为优选，所述冷水箱通过管路依次连通制冷出口阀、制冷交换泵和制冷电磁阀后与工业冷水机的入水口连接，工业冷水机的出水口和冷水箱相连，所述制冷电磁阀与工业冷水机串联后与制冷量调节阀并联。作为优选，所述试样室装置包括框架、集水槽；所述框架上安装有安全门以及安全门保护锁，侧面设有工位调节阀门窗口 ；所述框架由铝合金型材组成，所述安全门由钛镁合金双层中空钢化玻璃组成；所述安全门采用敞开式或折叠式打开方式；所述集水槽内设置有漏水报警装置，所述漏水报警装置与PLC控制系统连接。作为优选，所述冷水循环执行模块还包括冷温度反馈装置、冷液位控制装置、补水装置、冷水箱底托架。作为优选，所述热水循环执行模块还包括热温度反馈装置、热液位控制装置、加热系统、热水箱底托架。作为优选，所述冷水循环执行模块和热水循环执行模块的管路均使用管路固定支架固定，管路连接段采用柔性连接。作为优选，所述PLC控制系统采用触摸屏显示。本技术的有益效果为:本技术提供了一种塑料管道系统冷热水循环试验机，包括试样室装置、热水循环执行模块、冷水循环执行模块以及与其相连通的工业冷水机；所述冷水循环执行模块的冷水箱通过管路依次连接冷水箱出口阀和冷水循环泵后，通过冷循环气动球阀连接到多级离心变频泵；所述热水循环执行模块的热水箱通过管路依次连接热水箱出口阀和热水循环泵后，通过热循环气动球阀连接到多级离心变频泵；所述多级离心变频泵通过管件与试样室装置连接，所述试样室装置通过回水管路与气动调节阀连接，再分别经过热回水气动球阀和冷回水气动球阀连接到热水箱和冷水箱。该试验机整体结构为模块化分体式结构，填补了塑料管材行业大管径、高压力检测的空缺，试验人员操作简单，观察实验过程安全明了，保证试验过程中人员及仪器的安全，仪器自动化程度更高，并可详细记录时间温度周期等曲线现象。【专利附图】【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】提供的塑料管道系统冷热水循环试验机的结构示意图；图2是本技术【具体实施方式】提供的单级节流阀主视图；图3是本技术【具体实施方式】提供的单级节流阀俯视图；图4是本技术【具体实施方式】提供的多级节流阀主视图；图5是本技术【具体实施方式】提供的多级节流阀俯视图；图6是本技术【具体实施方式】提供的多级离心变频泵的结构示意图；图7是本技术【具体实施方式】提供的安全门主视图；图8是本技术【具体实施方式】提供的安全门俯视图；图9是本技术【具体实施方式】提供的压力反馈装置的结构示意图。其中:1.工业冷水机；2.制冷星!调T1闽；3.制冷电磁闽；4.冷水禮；5.制冷父换栗；6.冷水箱出口阀；7.补水电磁阀；8.冷液位控制装置；9.冷水循环泵；10.制冷出口阀；11.冷水箱排水阀；12.冷水循环回水阀；13.冷温度反馈装置；14.总排水阀；15.热水箱出口阀；16.热水箱排水阀；17.热水循环泵；18.热液位控制装置；19.热水循环回水阀；20.热温度反馈装置；21.热水箱；22.热循环气动球阀；23.冷循环气动球阀；24.热水箱回水阀；25.热回水气动球阀；26.气动调节阀；27.过滤器；28.冷回水气动球阀；29.冷水箱回水阀；30.回水压力表；31.回水温度反馈装置；32.循环温度反馈装置；33.压力反馈装置；34.循环压力表；35.工位手阀；36.管路固定支架；37.试样；38.多级离心变频泵；39.漏水报警装置；40.试样室装置；41.漏水报警装置解除手阀；42.单级节流阀；421.单级节流阀孔；43.多级节流阀；431.多级节流阀孔；46.流量计；47.安全门板；48.支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管道系统冷热水循环试验机，其特征在于，包括试样室装置（40）、热水循环执行模块、冷水循环执行模块以及与其相连通的工业冷水机；所述冷水循环执行模块的冷水箱（4）通过管路依次连接冷水箱出口阀（6）和冷水循环泵（9）后，通过冷循环气动球阀（23）连接到多级离心变频泵（38）；所述热水循环执行模块的热水箱（21）通过管路依次连接热水箱出口阀（15）和热水循环泵（17）后，通过热循环气动球阀（22）连接到多级离心变频泵（38）；所述多级离心变频泵（38）通过管件与试样室装置（40）连接，所述试样室装置（40）通过回水管路与气动调节阀(26)连接，再分别经过热回水气动球阀(25)和冷回水气动球阀(28)连接到热水箱和冷水箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任雨峰，刘东升，王进，
申请(专利权)人：承德市金建检测仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：