预应力钢丝端部开口挤张锚固结构及预应力板材制造技术

一种预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，其特征在于：包括预应力钢丝，所述预应力钢丝端部设有锥形槽或锥台形槽，该锥形槽或锥台形槽在外锥作用下挤张成锥形开口。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种预应力钢丝端部开口挤张锚固结构及预应力板材，本技术预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，其特征在于：包括预应力钢丝，所述预应力钢丝端部设有锥形槽或锥台形槽，该锥形槽或锥台形槽在外锥作用下挤张成锥形开口。本技术的工作原理：通过大锥角的外锥挤张钢丝端部的锥形槽或锥台形槽，在钢丝端部形成锥形挤张开口，从而可在预应力钢丝卸除拉力后钢丝收缩，其锥形挤张开口内侧面即抵靠在板材侧面上，通过设有刚性薄垫片，从而可使锥形挤张开口内侧面不至于陷入板材通孔内，可更好的拉紧条板材。制得的板材具有良好的刚度和强度，可广泛适用于建筑业等场合使用。【专利说明】 预应力钢丝端部开口挤张锚固结构及预应力板材抟术领域:本技术涉及一种预应力钢丝端部开口挤张锚固结构及预应力板材。
技术介绍
:随着现在建筑业的发展，木质模板的使用越来越多，而现有的森林资源又越来越匮乏，对于由大直径原木制成的木质模板，势必造成单价较高，也不利于环保。
技术实现思路
:本技术的目的即在于提供一种预应力钢丝端部开口挤张锚固结构及预应力板材，该预应力板材有利于解决原木资源匮乏的问题，有利于方便制得预应力板材。本技术预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，其特征在于:包括预应力钢丝，所述预应力钢丝端部设有锥形槽或锥台形槽，该锥形槽或锥台形槽在外锥作用下挤张成锥形开口。上述预应力钢丝端部外缘且位于挤张开口内侧套接有刚性薄垫片。上述锥形槽或锥台形槽的高度为钢丝直径的0.5-1.0倍。上述刚性薄垫片为圆形刚性薄垫片。上述圆形刚性薄垫片的直径是钢丝直径的1.0-3.0倍。本技术使用预应力钢丝端部开口挤张锚固结构的预应力板材，其特征在于:所述板材由相叠的条形材胶合而成，所述板材侧面上设有一组以上与之相垂直且贯穿板材的通孔，通孔内设有被张紧的预应力钢丝，所述预应力钢丝端部设有锥形槽或锥台形槽，该锥形槽或锥台形槽在外锥作用下挤张成锥形开口，预应力钢丝端部外缘且位于挤张开口内侧套接有刚性薄垫片，该刚性薄垫片内侧抵靠在板材侧面上。上述板材两边侧位置设有侧边条。上述条形材为竹质条形材。上述条形材为木质条形材。上述条形材的侧面宽度大于厚度。本技术的工作原理:通过大锥角的外锥挤张钢丝端部的锥形槽或锥台形槽，在钢丝端部形成锥形挤张开口，从而可在预应力钢丝卸除拉力后钢丝收缩，其锥形挤张开口内侧面即抵靠在板材侧面上，通过设有刚性薄垫片，从而可使锥形挤张开口内侧面不至于陷入板材通孔内，可更好的拉紧条板材。制得的板材具有良好的刚度和强度，可广泛适用于建筑业等场合使用。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的剖面图；图2是本技术在外锥作用下的剖面图；图3是本技术板材的剖面图；图4是图3的俯视图。【具体实施方式】:为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下:本技术预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，包括预应力钢丝1，所述预应力钢丝I端部设有锥形槽或锥台形槽2，该锥形槽或锥台形槽在外锥8作用下挤张成锥形开口7。其中锥形开口的锥度为53.2度时锁紧板材的效果最好。为了防止锥形开口在钢丝预应力的作用下陷入板材通孔内，上述预应力钢丝端部外缘且位于挤张开口内侧套接有刚性薄垫片3。为了设计合理，上述锥形槽或锥台形槽的高度为钢丝直径的0.5-1.0倍。为了设计合理，上述刚性薄垫片为圆形刚性薄垫片，上述圆形刚性薄垫片的直径是钢丝直径的1.0-3.0倍。本技术使用预应力钢丝端部开口挤张锚固结构的预应力板材，所述板材4由相叠的条形材5胶合而成，所述板材侧面上设有一组以上与之相垂直且贯穿板材的通孔6，通孔6内设有被张紧的预应力钢丝1，所述预应力钢丝I端部设有锥形槽或锥台形槽2，该锥形槽或锥台形槽在外锥作用下挤张成锥形开口 7，预应力钢丝端部外缘且位于挤张开口内侧套接有刚性薄垫片3，该刚性薄垫片内侧抵靠在板材侧面9上。为了板材的美观性及防止预应力钢丝端部露在外面，上述板材两边侧位置设有侧边条10。为了使用需要，上述条形材为竹质条形材。上述条形材为木质条形材。为了增加强度，上述条形材的侧面宽度大于厚度。在预应力板材使用中，条板材的侧面即成为板材的厚度面，而条板材的厚度面成为板材上、下面。本技术的工作原理:通过大锥角的外锥挤张钢丝端部的锥形槽或锥台形槽，在钢丝端部形成锥形挤张开口，从而可在预应力钢丝卸除拉力后钢丝收缩，其锥形挤张开口内侧面即抵靠在板材侧面上，通过设有刚性薄垫片，从而可使锥形挤张开口内侧面不至于陷入板材通孔内，可更好的拉紧条板材。制得的板材具有良好的刚度和强度，可广泛适用于建筑业等场合使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【权利要求】1.一种预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，其特征在于:包括预应力钢丝，所述预应力钢丝端部设有锥形槽或锥台形槽，该锥形槽或锥台形槽在外锥作用下挤张成锥形开口。2.根据权利要求1所述的预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，其特征在于:所述预应力钢丝端部外缘且位于挤张开口内侧套接有刚性薄垫片。3.根据权利要求1或2所述的预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，其特征在于:所述锥形槽或锥台形槽的高度为钢丝直径的0.5-1.0倍。4.根据权利要求2所述的预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，其特征在于:所述刚性薄垫片为圆形刚性薄垫片。5.根据权利要求4所述的预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，其特征在于:所述圆形刚性薄垫片的直径是钢丝直径的1.0-3.0倍。6.一种使用预应力钢丝端部开口挤张锚固结构的预应力板材，其特征在于:所述板材由相叠的条形材胶合而成，所述板材侧面上设有一组以上与之相垂直且贯穿板材的通孔，通孔内设有被张紧的预应力钢丝，所述预应力钢丝端部设有锥形槽或锥台形槽，该锥形槽或锥台形槽在外锥作用下挤张成锥形开口，预应力钢丝端部外缘且位于挤张开口内侧套接有刚性薄垫片，该刚性薄垫片内侧抵靠在板材侧面上。7.根据权利要求6所述的预应力板材，其特征在于:所述板材两边侧位置设有侧边条。8.根据权利要求6所述的预应力板材，其特征在于:所述条形材为竹质条形材。9.根据权利要求6所述的预应力板材，其特征在于:所述条形材为木质条形材。【文档编号】E04G9/04GK203547027SQ201320702850【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月9日 优先权日:2013年11月9日 【专利技术者】杨益铨, 刘春松 申请人:杨益铨, 刘春松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力钢丝端部开口挤张锚固结构，其特征在于：包括预应力钢丝，所述预应力钢丝端部设有锥形槽或锥台形槽，该锥形槽或锥台形槽在外锥作用下挤张成锥形开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益铨，刘春松，
申请(专利权)人：杨益铨，刘春松，
类型：实用新型
国别省市：