模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管及其制作方法，所述的定位套管两端面的拉杆穿孔周部上分别设有用于安装密封垫圈的沉槽，所述的定位套管本体为混凝土构件。该定位套管不仅使模板紧固拉杆可重复使用，混凝土成型后拆卸方便，还能有效防止在施工过程中混凝土的泥浆泄漏到定位套管内部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及一种模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管及其制作方法。
技术介绍
混凝土模板施工是混凝土成型工程中的一个十分重要的组成部分，模板工程的费用占混凝土工程费用的25％以上。现有技术一般采用混凝土定位块及塑料套管和定位拉杆(参见图1)来固定混凝土模板。图1中定位拉杆4为整体的一根，穿过塑料套管2，塑料套管2旁置一混凝土定位垫块6，两混凝土模板1置于混凝土定位垫块6两端形成混凝土的浇注空间，模板外侧端的螺帽5或蝶形扣件经垫片3拧紧定位拉杆4端部定位。上述方法的缺点是：混凝土成型过程中塑料套管常被振动器具破坏，形成漏浆通道而将定位拉杆锚住，故使定位拉杆只能一次性使用，不但耗材，也增加气割工作量。
技术实现思路
为克服上述问题，本专利技术专利的目的是提供一种模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管及其制作方法，该定位套管不仅使模板紧固拉杆可重复实用，还能有效防止在施工过程中混凝土的泥浆泄漏到定位套管内部。一种模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管，其特征在于所述的定位套管两端面的拉杆穿孔周部上分别设有用于安装密封垫圈的沉槽，所述的定位套管本体为混凝土构件。该定位套管的制作步骤如下：第一步：制作C20以上混凝土。第二步：组装用于制作该定位套管的模具，在模具内安放金属或非金属条状或网状型材，然后注入C20以上混凝土，浇灌完成后成型并脱模，脱模后养护，养护后入库存放。该定位套管不仅使模板紧固拉杆可重复实用，还能有效防止在施工过程中混凝土的泥浆泄漏到定位套管内部，同时，该定位套管结构简单，生产方便，成本低。附图说明图1为采用垫木定位拉杆的结构示意图。图2为本专利技术专利的实施例示意图。图3为本专利技术专利的结构示意图。图中1-混凝土模板，2-塑料套管，3-垫片，4-定位拉杆，5-螺帽，6-混凝土定位垫块，7-定位套管，71-密封槽，8-密封垫圈，9-金属或非金属条状或网状型材。-->具体实施方式本专利技术专利的定位套管两端面的拉杆穿孔周部上分别设有用于安装密封垫圈的沉槽，所述的定位套管本体为混凝土构件。为了使模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管有良好的强度等性能，模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管的外形呈曲线型。为了保证在施工过程中混凝土的泥浆不泄漏到定位套管内部并使定位套管能得到很好的密封，定位套管端面上两沉槽的中心连线与该定位套管的中心线重合。为了使定位套管具有一定的抗压、抗剪、抗弯性能，定位套管本体由混凝土与金属或非金属条状或网状型材制成。该定位套管的制作步骤如下：第一步：制作C20以上混凝土。第二步：组装用于制作该定位套管的模具，在模具内安放金属或非金属条状或网状型材，然后注入C20以上混凝土，浇灌完成后成型并脱模，脱模后养护，养护后入库存放。下面结合附图对实施例进行阐述。参考图2、图3，定位套管7夹在两混凝土模板板1之间以形成混凝土浇注空间，定位拉杆4穿过定位套管7以及两混凝土模板1并用螺母5和垫片3锁紧，为了保证在施工过程中混凝土的泥浆不泄漏到定位套管7内部并使定位套管7能得到很好的密封，在定位套管7的密封槽71内安装有密封圈8。该模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管结构简单，生产方便，成本低，节约资源，具有较大的推广应用价值。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管，其特征在于所述的定位套管两端面的拉杆穿孔周部上分别设有用于安装密封垫圈的沉槽，所述的定位套管本体为混凝土构件。

【技术特征摘要】
1、一种模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管，其特征在于所述的定位套管两端面的拉杆穿孔周部上分别设有用于安装密封垫圈的沉槽，所述的定位套管本体为混凝土构件。2、根据权利要求1所述的模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管，其特征在于所述的定位套管的外形呈曲线型。3、根据权利要求1所述的模板紧固拉杆用的模板间隔定位套管，其特征在于所述的两沉槽的中心连线与该定位套管的中心线重合。4、根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益铨，杨衍，
申请(专利权)人：杨益铨，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]