阳光房铝钢复合骨架制造技术

一种阳光房铝钢复合骨架，包括纵梁和横梁，其特征在于，所述纵梁的一个侧面的上部设置有一个插槽，下部为一个支撑台，所述插槽的开口处的上沿和下沿均设置有凸起结构，所述横梁的一端的上部向外伸出形成插头，所述纵梁的侧面之间设置有纵梁加强筋，所述横梁的侧面之间设置有横梁加强筋，所述插头与所述插槽通过所述凸起结构互相紧密嵌合，在所述插槽的底部通过焊接方式设置有钢板。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种阳光房铝钢复合骨架，包括纵梁和横梁，所述纵梁的一个侧面的上部设置有一个插槽，下部为一个支撑台，所述插槽的开口处的上沿和下沿均设置有凸起结构，所述横梁的一端的上部向外伸出形成插头，所述纵梁的侧面之间设置有纵梁加强筋，所述横梁的侧面之间设置有横梁加强筋，所述插头与所述插槽通过所述凸起结构互相紧密嵌合，在所述插槽的底部通过焊接方式设置有钢板。本技术的阳光房铝钢复合骨架不但实现了阳光房纵梁和横梁的插嵌式连接，提高了横梁的承重能力，使用安装方便，而且通过在纵梁插槽里面焊接钢板从而加固了纵梁，提高了纵梁以及整个骨架系统的牢固性和稳定性。【专利说明】阳光房铝钢复合骨架
本技术属于阳光房建筑材料领域，具体地，涉及一种阳光房铝钢复合骨架。
技术介绍
阳光房具有良好的隔声保温效果，克服了传统阳光房冬冷夏热、结雾结冰等缺陷，而且现场施工时间短，强度高，安全可靠的特点，并具根据其划分的多种基本形状，可任意组合发挥出多种组合造型，还能满足创意需求，任意组建出与众不同的创新阳光房。因此，阳光房越来越受到使用者的欢迎。阳光房设计包括建筑设计与结构设计，建筑设计主要内容是根据客户的使用功能要求及经济能力，对阳光房造型、使用材料、平面布局、照明、通风等进行规划设计。阳光房骨架材料采用高强度碳钢焊接，结构坚固，并采用喷涂技术保持漆面长久如新，永不生锈。阳光房根据各种需要提供钢化、夹胶、中空等各类特种玻璃屋面，造型新颖，设计华美，构造安全，而且高密闭工艺结构确保密封不渗漏，具有优越的保温、隔热、防水和防紫外线性能。阳光房顶材料主要有:钢化玻璃、阳光板、彩钢板、德高瓦、断桥铝等。阳光房的顶部传统工艺多为钢化玻璃，第二代保温隔热阳光房及第三代断桥铝阳光房，顶部材料变更后，解决了玻璃顶阳光房夏天过热的问题。可调光阳光房由中空结构的调光玻璃作为外墙面及顶棚，可通过开关或遥控的方式控制阳光房的透明与不透明状态，实现隐私保护的同时，有效控制阳光的强弱，使用便利。阳光房顶材料各有优缺点，在制作前根据实际需要选择:1、钢化玻璃顶:玻璃的通透性好，但是隔热和保温性就不太好；2、彩钢顶阳光房:彩钢板的隔热和保温性比较好，但是彩钢板不透光，色调单一，不美观；3、德高瓦顶阳光房:有德高瓦、桑拿板等五层组成的顶子隔热、保温好、颜色多样外表美观漂亮，但是采光不够好，价格比较高；4、断桥铝阳光房:骨架用断桥铝中间填上中空玻璃，通透性好，保温隔热好，但是造价比较高。阳光房面材料主要有塑钢门窗、断桥铝门窗、铝包木门窗或者彩钢板。四周的阳光房材料使用可以选择塑钢门窗型材、断桥铝门窗型材、铝包木门窗或者彩钢墙板。四周的玻璃可以选用普通的中空玻璃或钢化中空玻璃或高端调光玻璃，配合塑钢门窗型材或者断桥铝门窗型材作为骨架，跨度大于3米的，可以适当添加钢管作为立柱支撑，表面喷氟碳漆，结构稳定性好。传统阳光房的纵梁和横梁的连接方式是采用螺丝连接，在螺丝连接点承受了横梁和玻璃的重量，由于受力点集中于螺丝连接处一点，时间久了对安全有隐患；而且由纵梁和横梁组成的阳光房骨架系统不稳定、不牢固。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种阳光房铝钢复合骨架，本技术的阳光房铝钢复合骨架不但实现了阳光房纵梁和横梁的插嵌式连接，提高了横梁的承重能力，而且通过在纵梁插槽里面焊接钢板从而加固了纵梁，提高了纵梁的牢固性和稳定性。本技术的目的通过以下技术方案实现，一种阳光房铝钢复合骨架，包括纵梁和横梁，所述纵梁的一个侧面的上部设置有一个插槽，下部为一个支撑台，所述插槽的开口处的上沿和下沿均设置有凸起结构，所述横梁的一端的上部向外伸出形成插头，所述纵梁的侧面之间设置有纵梁加强筋，所述横梁的侧面之间设置有横梁加强筋，所述插头与所述插槽通过所述凸起结构互相紧密嵌合，在所述插槽的底部通过焊接方式设置有钢板。优选的，所述钢板的厚度为3?8mm。更优选的，所述钢板的厚度为5mm。优选的，所述纵梁加强筋的数目为2?5条，所述横梁加强筋的数目为2?5条。更优选的，所述纵梁加强筋的数目为3?4条，所述横梁加强筋的数目为3?4条。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果:现有的阳光房骨架的纵梁和横梁是靠螺丝直接连接，导致承重能力低，而且由于无法加钢板，导致其骨架系统的稳定性和牢固性较差；本技术的阳光房铝钢复合骨架不但实现了阳光房纵梁和横梁的插嵌式连接，提高了横梁的承重能力，使用安装方便，而且通过在纵梁插槽里面焊接钢板从而加固了纵梁，提高了纵梁以及整个骨架系统的牢固性和稳定性。【专利附图】【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1是本技术的纵梁的端面示意图。图2是本技术的横梁的端面示意图。图3是本技术的纵梁和横梁的连接示意图。图中，I为纵梁加强筋、2为纵梁、3为支撑台、4为凸起结构、5为插槽、6为钢板、7为横梁加强筋、8为横梁。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。实施例1本实施例涉及一种阳光房铝钢复合骨架，如图1、图2和图3所示，包括纵梁2和横梁8，纵梁2的一个侧面的上部设置有一个插槽5，下部为一个支撑台3，插槽5的开口处的上沿和下沿均设置有凸起结构4，横梁8的一端的上部向外伸出形成插头，纵梁2的侧面之间设置有纵梁加强筋1，横梁8的侧面之间设置有横梁加强筋7，插头与插槽5通过凸起结构4互相紧密嵌合，在插槽5的底部通过焊接方式设置有钢板6，钢板6的厚度为5_，纵梁加强筋I的数目为2条，横梁加强筋7的数目为2条。实施例2本实施例涉及一种阳光房铝钢复合骨架，包括纵梁和横梁，纵梁的一个侧面的上部设置有一个插槽，下部为一个支撑台，插槽的开口处的上沿和下沿均设置有凸起结构，横梁的一端的上部向外伸出形成插头，纵梁的侧面之间设置有纵梁加强筋，横梁的侧面之间设置有横梁加强筋，插头与插槽通过凸起结构互相紧密嵌合，在插槽的底部通过焊接方式设置有钢板，钢板的厚度为3mm，纵梁加强筋的数目为3条，横梁加强筋的数目为5条。实施例3本实施例涉及一种阳光房铝钢复合骨架，包括纵梁和横梁，纵梁的一个侧面的上部设置有一个插槽，下部为一个支撑台，插槽的开口处的上沿和下沿均设置有凸起结构，横梁的一端的上部向外伸出形成插头，纵梁的侧面之间设置有纵梁加强筋，横梁的侧面之间设置有横梁加强筋，插头与插槽通过凸起结构互相紧密嵌合，在插槽的底部通过焊接方式设置有钢板，钢板的厚度为8mm，纵梁加强筋的数目为4条，横梁加强筋的数目为3条。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本技术的实质内容。【权利要求】1.一种阳光房铝钢复合骨架，包括纵梁和横梁，其特征在于，所述纵梁的一个侧面的上部设置有一个插槽，下部为一个支撑台，所述插槽的开口处的上沿和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳光房铝钢复合骨架，包括纵梁和横梁，其特征在于，所述纵梁的一个侧面的上部设置有一个插槽，下部为一个支撑台，所述插槽的开口处的上沿和下沿均设置有凸起结构，所述横梁的一端的上部向外伸出形成插头，所述纵梁的侧面之间设置有纵梁加强筋，所述横梁的侧面之间设置有横梁加强筋，所述插头与所述插槽通过所述凸起结构互相紧密嵌合，在所述插槽的底部通过焊接方式设置有钢板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：强光春，
申请(专利权)人：强氏国际贸易上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：