一种锥形塑料透镜注塑浇口制造技术

技术编号:9943495 阅读:74 留言:0更新日期:2014-04-19 22:13
一种锥形塑料透镜注塑浇口,包括注塑浇口本体(1),其特征在于:所述的注塑浇口本体(1)为一个空心圆锥体,注塑浇口本体(1)两端开口,开口较大一端的开口直径为2~3mm,开口较小一端的开口直径为0.9~1.5mm,注塑浇口本体(1)的长度为1~15mm。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锥形塑料透镜注塑浇口,包括注塑浇口本体,所述的注塑浇口本体为一个空心圆锥体,注塑浇口本体两端开口,开口较大一端的开口直径为2~3mm,开口较小一端的开口直径为0.9~1.5mm,注塑浇口本体的长度为1~15mm;所述的注塑浇口本体用透明塑料材料制成;本技术的有益效果:实用,生产成本低,使用方便,浇口直径较小,可以提高压力,同时圆锥形的浇口设计,可以使得内部,塑料原料较多,可以防止塑料原料提前冷凝。【专利说明】一种锥形塑料透镜注塑浇口
本技术涉及一种透镜注塑浇口,特别涉及一种锥形塑料透镜注塑浇口。
技术介绍
光学塑料透镜是照相、摄像仪器中的主要光学元件之一,光学塑料透镜的成型方法要依靠金属模具,对模具的设计制造技术和塑料成型技术要求相当高,在光学塑料透镜的注塑过程中浇口的设计是关键的技术问题之一。光学球面塑料透镜的成型必须经过补料保压过程,在补料保压过程中,一定要一直延续到浇口固化为止;现有技术存在的问题是:如果浇口太小,虽然可以保证注塑口的压力较大,使得保压效果较好,但是温度降低的较快,使得塑料凝固较快;浇口太大,则注塑口的压力较小、保压效果较差。
技术实现思路
本实用所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种新型的锥形塑料透镜注塑浇口。为了实现上述目的,本技术所采取的措施:一种锥形塑料透镜注塑浇口,包括注塑浇口本体,所述的注塑浇口本体为一个空心圆锥体,注塑浇口本体两端开口,开口较大一端的开口直径为2?3mm,开口较小一端的开口直径为0.9?1.5mm,注塑烧口本体的长度为I?15mm ;所述的注塑浇口本体用透明塑料材料制成。本技术的有益效果:实用,生产成本低,使用方便,浇口直径较小,可以提高压力,同时圆锥形的浇口设计,可以使得内部,塑料原料较多,可以防止塑料原料提前冷凝。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的使用状态平面结构示意图。【具体实施方式】一种锥形塑料透镜注塑浇口,包括注塑浇口本体I,所述的注塑浇口本体I为一个空心圆锥体,注塑浇口本体I两端开口,开口较大一端的开口直径为2?3mm,开口较小一端的开口直径为0.9?1.5mm,注塑烧口本体I的长度为I?15mm ;所述的注塑烧口本体I用透明塑料材料制成。使用的时候,将注塑浇口本体I开口较小的一端连接到模具,注塑浇口本体I为一个空心圆锥体,采用圆锥形设计,对于补料过程中,补料保压阶段由于一端开口较小,小口补压可以保证压力较大,补压效果较好,且不会发生固化,同时是圆锥形结构,注塑浇口本体I内的塑料材料较多,可以防止塑料冷凝,从而实现本技术的目的。【权利要求】1.一种锥形塑料透镜注塑浇口,包括注塑浇口本体(1),其特征在于:所述的注塑浇口本体(I)为一个空心圆锥体,注塑浇口本体(I)两端开口,开口较大一端的开口直径为2?3mm,开口较小一端的开口直径为0.9?1.5mm,注塑烧口本体(I)的长度为I?15mm。2.根据权利要求1所述的一种锥形塑料透镜注塑浇口,其特征在于:所述的注塑浇口本体(I)用透明塑料材料制成。【文档编号】B29C45/27GK203543005SQ201320632821【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日 【专利技术者】邬志飞 申请人:宁海集友精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥形塑料透镜注塑浇口,包括注塑浇口本体(1),其特征在于:所述的注塑浇口本体(1)为一个空心圆锥体,注塑浇口本体(1)两端开口,开口较大一端的开口直径为2~3mm,开口较小一端的开口直径为0.9~1.5mm,注塑浇口本体(1)的长度为1~15mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邬志飞
申请(专利权)人:宁海集友精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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