一种用于针管的倒角机，其特征在于：包括机架和放置针管的料斗，所述料斗设置在机架上，所述料斗的出口端设有送料导轨，所述送料导轨上设有用于驱动针管从送料导轨进口端向出口端的滚动的驱动装置，所述送料导轨的一侧设有用于将针管进行倒角的砂轮。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于针管的倒角机，其特征在于：包括机架和放置针管的料斗，所述料斗设置在机架上，所述料斗的出口端设有送料导轨，所述送料导轨上设有用于驱动针管从送料导轨进口端向出口端的滚动的驱动装置，所述送料导轨的一侧设有用于将针管进行倒角的砂轮，本技术可以实现全自动倒角，搞高了工作效率高，降低工人工作强度，降低生产成本，同时还具有结构简单，设计合理的优点。【专利说明】 —种用于针管的倒角机
本技术涉及一种倒角机，具体涉及一种用于针管的倒角机。
技术介绍
目前，在针管制造行业中，特别是针管与针管座组装加工工艺中，针管与针管座组装之前，一般都先把针管进行倒角，再与针座组装，针管先进行倒角是方便与针管座的安装，而现有的针管倒角都是通过工人手工操作完成的，这样的操作方式一方面工作效率低，增加工人的工作强度,从而增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于穿刺针管的倒角机，可以实现全自动倒角，搞高了工作效率高，降低工人工作强度，降低生产成本，同时还具有结构简单，设计合理的优点。为了实现上述目的，本技术采用了以下的技术方案:一种用于针管的倒角机，其特征在于:包括机架和放置针管的料斗，所述料斗设置在机架上，所述料斗的出口端设有送料导轨，所述送料导轨上设有用于驱动针管从送料导轨进口端向出口端的滚动的驱动装置，所述送料导轨的一侧设有用于将针管进行倒角的砂轮。采用上述的优选方案后，驱动装置的设置一方面可以使送料导轨上针管进行滚动，针管在送料导轨上滚动的过程中，启动砂轮对针管进行倒角，针管在驱动装置的驱动下从送料导轨进口端送向出口端滚动，整个倒角过程从原料到成品的送出都是自动完成，提高了工作效率，降低工人的工作强度，同时也降低了生产成本，这样设置结构简单，设计合理。作为优选，所述驱动装置包括滚筒和驱动滚筒的驱动件，所述送料导轨设为与滚筒表面相配合的弧形结构，所述滚筒与送料导轨之间构成供针管滚动的弧形导轨，采用上述的优选方案后，这样设置结构简单，便于针管在送料导轨上传送。作为优选，所述料斗与送料导轨之间设有送针轮，所述送针轮上的周向方向上设有若干个供针管放置的凹腔，所述送针轮一侧分别与滚筒和送料导轨相切，所述送针轮相对送料导轨的另一侧与料斗的出口端相抵触，采用上述的优选方案后，送针轮的设置可以使针管有顺序的进入弧形导轨，这样设置结构简单，设计合理。作为优选，所述料斗的出口端设有挡板，所述挡板的一端靠近送针轮，采用上述的优选方案后，挡板可以使每个针管进入相应凹腔内，这样设置可以使针管有顺序的进入弧形导轨内。作为优选，所述机架沿滚筒的轴向方向上设有第一导向轨道，所述机架沿纵向方向上设有第二导向轨道，所述砂轮上设有分别与第一导向轨道和第二导向槽相配合的第一导向槽和第二导向槽，所述砂轮沿第一导向轨道可作往复运动，所述砂轮沿第二导向轨道可作升降运动，采用上述的优选方案后，这样设置可以调节砂轮与针管之间的距离，能够调整对针管倒角的角度及大小。作为优选，所述送针轮上的轴向方向上设有若干个凹槽，采用上述的优选方案后，这样设置在不影响使用的情况下，可以节省材料和减轻送针轮的重量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例主视图结构示意图；图3为本技术实施例料斗、送针轮、送料导轨结构示意图；图4为本技术实施例1部放大结构示意图。【具体实施方式】如图1-4所示，一种用于针管的倒角机，包括机架I和放置针管的料斗2，料斗2设置在机架I上，料斗2的出口端设有送料导轨4，送料导轨4上设有用于驱动针管从送料导轨4进口端向出口端滚动的驱动装置5，送料导轨4的一侧设有用于将针管进行倒角的砂轮3。采用上述的优选方案后，驱动装置5的设置一方面可以使送料导轨4上针管进行滚动，针管在送料导轨4上滚动的过程中，启动砂轮3对针管进行倒角，针管在驱动装置5的驱动下从送料导轨4进口端送向出口端滚动，整个倒角过程从原料到成品的送出都是自动完成，提高了工作效率，降低工人的工作强度，同时也降低了生产成本，这样设置结构简单，设计合理。作为优选，驱动装置5包括滚筒51和驱动滚筒51的驱动件52，送料导轨4设为与滚筒51表面相配合的弧形结构，滚筒51与送料导轨4之间构成供针管滚动的弧形导轨6，这样设置结构简单，便于针管在送料导轨4上滚动。作为优选，料斗2与送料导轨4之间设有送针轮7，送针轮7上的周向方向上设有若干个供针管放置的凹腔71，送针轮7 —侧分别与滚筒51和送料导轨4相切，送针轮7相对送料导轨4的另一侧与料斗2的出口端相抵触，本技术滚筒优选橡胶材质，橡胶材质的滚筒51表面的摩擦系数大，在转动的过程中通过摩擦力可以带动弧形导轨的针管滚动，同时又可以带动与滚筒51相切的送针轮7转动，这样送针轮7就可以实现与滚筒同时转动，送针轮7上针管就可以有顺序的进入弧形导轨6，另外也节省一个驱动送针轮7的驱动件,节省生产成本,当然也可以选择其它摩擦系数大的材质作为滚筒。作为优选，料斗2的出口端设有挡板8，挡板8的一端靠近送针轮7，采用上述的优选方案后，挡板8可以使每个针管进入相应凹腔内，这样设置可以使针管有顺序的进入弧形导轨6内。作为优选，所述机架I沿滚筒51的轴向方向上设有第一导向轨道11，所述机架I沿纵向方向上设有第二导向轨道12，所述砂轮3上设有分别与第一导向轨道11和第二导向槽12相配合的第一导向槽31和第二导向槽32，所述砂轮3沿第一导向轨道11可作往复运动，所述砂轮沿第二导向轨道12可作升降运动，采用上述的优选方案后，这样设置可以调节砂轮3与针管之间的距离，能够调整对针管倒角的角度及大小。作为优选，送针轮7上的轴向方向上设有若干个凹槽72，采用上述的优选方案后，这样设置在不影响使用的情况下，可以节省材料和减轻送针轮7的重量。【权利要求】1.一种用于针管的倒角机，其特征在于:包括机架和放置针管的料斗，所述料斗设置在机架上，所述料斗的出口端设有送料导轨，所述送料导轨上设有用于驱动针管从送料导轨进口端向出口端的滚动的驱动装置，所述送料导轨的一侧设有用于将针管进行倒角的砂轮。2.根据权利要求1所述的一种用于针管的倒角机，其特征在于:所述驱动装置包括滚筒和驱动滚筒转动的驱动件，所述送料导轨设为与滚筒表面相配合的弧形结构，所述滚筒与送料导轨之间构成供针管滚动的弧形导轨。3.根据权利要求1或2所述的一种用于针管的倒角机，其特征在于:所述料斗与送料导轨之间设有送针轮，所述送针轮上的周向方向上设有若干个供针管放置的凹腔，所述送针轮一侧分别与滚筒和送料导轨相切，所述送针轮相对送料导轨的另一侧与料斗的出口端相抵触。4.根据权利要求3所述的一种用于针管的倒角机，其特征在于:所述料斗的出口端设有挡板，所述挡板的一端靠近送针轮。5.根据权利要求4所述的一种用于针管的倒角机，其特征在于:所述机架沿滚筒的轴向方向上设有第一导向轨道，所述机架沿纵向方向上设有第二导向轨道，所述砂轮上设有分别与第一导向轨道和第二导向槽相配合的第一导向槽和第二导向槽，所述砂轮沿第一导向轨道可作往复运动，所述砂轮沿第二导向轨道可作升降运动。6.根据权利要求5所述的一种用于针管的倒角机，其特本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于针管的倒角机，其特征在于：包括机架和放置针管的料斗，所述料斗设置在机架上，所述料斗的出口端设有送料导轨，所述送料导轨上设有用于驱动针管从送料导轨进口端向出口端的滚动的驱动装置，所述送料导轨的一侧设有用于将针管进行倒角的砂轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张义，
申请(专利权)人：温州奥昌米萨瓦医疗科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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