一种搅拌罐制造技术

技术编号:9941022 阅读:64 留言:0更新日期:2014-04-19 12:03
一种搅拌罐,包括罐体,罐体侧面底端设有出料口,其特征在于:所述的罐体内底部设有一层隔板,隔板斜向设置,隔板的最低点对应出料口。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种搅拌罐,涉及搅拌设备,包括罐体,罐体侧面底端设有出料口,其特征在于:所述的罐体内底部设有一层隔板,隔板斜向设置,隔板的最低点对应出料口。本技术结构简单,设计合理,在罐底底部上方设有一块斜向隔板,物料沿着斜向隔板流至最低处,减少底部物料残留,方便后续的再次搅拌,出料更加方便快捷。【专利说明】一种搅拌罐
:本技术涉及搅拌设备,具体涉及一种搅拌罐。
技术介绍
:现有的搅拌罐罐底都为平底,在搅拌后出料时,刮板无法清理至罐底,罐底的物料难以清理,长期积累在罐底,会影响后期的物料纯度,且若是冷却凝固的物料,堆积罐底后影响后期的搅拌工作。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种更加方便出料的搅拌罐。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种搅拌罐,包括罐体,罐体侧面底端设有出料口,其特征在于:所述的罐体内底部设有一层隔板,隔板斜向设置,隔板的最低点对应出料口。所述的隔板斜向的坡度为3° -5°。所述的隔板与罐底间设有支撑柱,所述的支撑柱与隔板一体成型,所述的支撑柱底端与罐底螺栓连接,隔板表面无螺钉,无缝隙,避免物料下渗,同时按住拆卸更换都较为方便。所述的隔板的最低点设有凹槽。所述的隔板侧面设有环形凹槽,环形凹槽内设有密封圈。本技术结构简单,设计合理,在罐底底部上方设有一块斜向隔板,物料沿着斜向隔板流至最低处,减少底部物料残留,方便后续的再次搅拌,出料更加方便快捷。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术的结构示意图;其中:1:罐体;2:出料口 ;3:隔板;4:支撑柱;5:凹槽;6:环形凹槽;7:密封圈。【具体实施方式】:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示的一种搅拌罐,包括罐体1,罐体I侧面底端设有出料口 2,罐体I内底部设有一层隔板3,隔板3斜向设置,隔板3的最低点对应出料口 2,其中隔板3斜向的坡度为5°,其中隔板3与罐底I间设有支撑柱4,其中支撑柱4与隔板3 —体成型,其中支撑柱4底端与罐底螺栓连接,其中隔板3的最低点设有凹槽5,其中隔板3侧面设有环形凹槽6,环形凹槽6内设有密封圈7。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种搅拌罐,包括罐体,罐体侧面底端设有出料口,其特征在于:所述的罐体内底部设有一层隔板,隔板斜向设置,隔板的最低点对应出料口。2.根据权利要求1中所述的一种搅拌罐,其特征在于:所述的隔板斜向的坡度为3。-5。。3.根据权利要求1中所述的一种搅拌罐,其特征在于:所述的隔板与罐底间设有支撑柱,所述的支撑柱与隔板一体成型,所述的支撑柱底端与罐底螺栓连接。4.根据权利要求1中所述的一种搅拌罐,其特征在于:所述的隔板的最低点设有凹槽。5.根据权利要求1中所述的一种搅拌罐,其特征在于:所述的隔板侧面设有环形凹槽,环形凹槽内设有密封圈。【文档编号】B01F15/00GK203540447SQ201320584338【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日 【专利技术者】宋爱文 申请人:宁国慧宏耐磨材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌罐,包括罐体,罐体侧面底端设有出料口,其特征在于:所述的罐体内底部设有一层隔板,隔板斜向设置,隔板的最低点对应出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋爱文
申请(专利权)人:宁国慧宏耐磨材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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