一种冶炼烟尘净化塔，其特征在于：包括塔筒和喷淋装置，所述塔筒包括排烟腔（1）、吸附腔和集烟腔（7），所述排烟腔（1）置于吸附腔上方且与吸附腔联通，该排烟腔（1）顶部设有排烟口；所述吸附腔置于集烟腔（7）上方且通过滤层台（4）与集烟腔（7）联通，所述滤层台（4）上设有离子吸附剂层（3）；所述集烟腔（7）与冶炼炉的排烟口通过管路（6）联通；所述喷淋装置包括增压泵（11）、喷淋管（12）、解吸剂池（9）和解吸剂回收池（8），所述增压泵（11）的入口通过管路（10）与解吸剂池（9）内空间联通、出口与喷淋管（12）一端联通，该喷淋管（12）另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层（3）上方，使增压泵（11）泵入的解吸剂喷洒于离子吸附剂层（3）上；所述解吸剂回收池（8）通过管路与集烟腔（7）底部联通。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种冶炼烟尘净化塔，包括塔筒和喷淋装置，塔筒包括排烟腔、吸附腔和集烟腔，吸附腔置于集烟腔上方且通过滤层台与集烟腔联通，滤层台上设有离子吸附剂层；集烟腔与冶炼炉的排烟口通过管路联通；喷淋装置包括增压泵、喷淋管、解吸剂池和解吸剂回收池，增压泵的入口通过管路与解吸剂池内空间联通、出口与喷淋管一端联通，该喷淋管另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层上方；解吸剂回收池通过管路与集烟腔底部联通。本技术能有效除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素，节能环保，使用方便，操作简单，净化效率高，制造成本低。【专利说明】冶炼烟尘净化塔
本技术涉及冶炼领域，尤其涉及一种冶炼烟尘净化塔。
技术介绍
目前冶炼炉使用的烟尘净化装置，一般都是采用烟尘过滤装置除尘，虽然可以除去大部分烟雾和灰尘，但是对于硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气的有害元素无法去除，排放于空气中，污染环境，危害人们身体健康。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种能除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素的冶炼烟尘净化塔。为了解决上述技术问题，本技术的冶炼烟尘净化塔，包括塔筒和喷淋装置，所述塔筒包括排烟腔、吸附腔和集烟腔，所述排烟腔置于吸附腔上方且与吸附腔联通，该排烟腔顶部设有排烟口 ；所述吸附腔置于集烟腔上方且通过滤层台与集烟腔联通，所述滤层台上设有离子吸附剂层；所述集烟腔与冶炼炉的排烟口通过管路联通；所述喷淋装置包括增压泵、喷淋管、解吸剂池和解吸剂回收池，所述增压泵的入口通过管路与解吸剂池内空间联通、出口与喷淋管一端联通，该喷淋管另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层上方，使增压泵泵入的解吸剂喷洒于离子吸附剂层上；所述解吸剂回收池通过管路与集烟腔底部联通。所述解吸剂池顶部与解吸剂回收池顶部联通。以使解吸剂能不断循环使用、充分利用，操作更简单，使用更方便。所述喷淋管伸入塔筒内段设有均匀分布的解吸剂喷淋口。以使解吸剂更均匀地喷洒于离子吸附剂层上，更好地清除离子吸附剂吸附的有害元素。所述集烟腔与联通冶炼炉排烟口管路通过风机联通。用以加快烟尘流速，提高净化速度，提高工作效率。所述离子吸附剂层是活性炭层。采用本技术的结构，由于设置了塔筒和喷淋装置，塔筒包括排烟腔、吸附腔和集烟腔，吸附腔置于集烟腔上方且通过滤层台与集烟腔联通，滤层台上设有离子吸附剂层，喷淋装置包括增压泵、喷淋管、解吸剂池和解吸剂回收池。使用时，烟尘进入集烟腔，经过吸附腔的离子吸附剂层进入排烟腔，烟尘从集烟腔进入吸附腔的过程中，烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气被离子吸附剂吸附，烟尘净化效果好，不污染环境。当离子吸附剂层吸附的硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气达到饱和状态时，同时启动喷淋装置，喷淋装置喷出解吸剂清洗离子吸附剂层吸附的硫化物、微细粒重金属有害元素、毒素及溴气等毒气的有害元素随解吸剂流入集烟腔底部，再通过管路流入解吸剂回收池沉淀，离子吸附剂层可重复使用，节能环保，使用方便。本技术能有效除去烟尘中的硫化物、微细粒重金属有害元素及溴气等毒气有害元素，节能环保，使用方便，操作简单，净化效率高，制造成本低。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作详细描述:如图1所示，本技术的冶炼烟尘净化塔，包括塔筒和喷淋装置，塔筒包括排烟腔1、吸附腔和集烟腔7。排烟腔I置于吸附腔上方且与吸附腔联通，该排烟腔I顶部设有排烟口。吸附腔置于集烟腔7上方且通过滤层台4与集烟腔7联通，滤层台4上设有活性炭层3。集烟腔7与冶炼炉的排烟口通过管路6联通。喷淋装置包括增压泵11、喷淋管12、解吸剂池9和解吸剂回收池8，所述增压泵11的入口通过管路10与解吸剂池9内空间联通、出口与喷淋管12 —端联通，该喷淋管12另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层3上方，使增压泵11泵入的解吸剂喷洒于离子吸附剂层3上。解吸剂回收池8通过管路与集烟腔7底部联通。为了使解吸剂能不断循环使用、充分利用，操作更简单，使用更方便。解吸剂池9顶部与解吸剂回收池8顶部联通。为了使解吸剂更均匀地喷洒于离子吸附剂层上，更好地清除离子吸附剂吸附的有害元素。喷淋管12伸入塔筒内段设有均匀分布的解吸剂喷淋口 2。为了加快烟尘流速，提高净化速度，提高工作效率。集烟腔7与联通冶炼炉排烟口管路6通过风机5联通。本技术的离子吸附剂层3可以是活性炭层，也可以是其它的具有相同功能的离子吸附剂层。【权利要求】1.一种冶炼烟尘净化塔，其特征在于:包括塔筒和喷淋装置，所述塔筒包括排烟腔(I)、吸附腔和集烟腔(7)，所述排烟腔(I)置于吸附腔上方且与吸附腔联通，该排烟腔(I)顶部设有排烟口 ；所述吸附腔置于集烟腔(7)上方且通过滤层台(4)与集烟腔(7)联通，所述滤层台(4)上设有离子吸附剂层(3);所述集烟腔(7)与冶炼炉的排烟口通过管路(6)联通；所述喷淋装置包括增压泵(11)、喷淋管(12)、解吸剂池(9)和解吸剂回收池(8)，所述增压泵(11)的入口通过管路(10)与解吸剂池(9)内空间联通、出口与喷淋管(12)—端联通，该喷淋管(12)另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层(3)上方，使增压泵(11)泵入的解吸剂喷洒于离子吸附剂层(3 )上；所述解吸剂回收池(8 )通过管路与集烟腔(7 )底部联通。2.根据权利要求1所述的冶炼烟尘净化塔，其特征在于:所述解吸剂池(9)顶部与解吸剂回收池(8)顶部联通。3.根据权利要求或I或2所述的冶炼烟尘净化塔，其特征在于:所述喷淋管(12)伸入塔筒内段设有均匀分布的解吸剂喷淋口(2)。4.根据权利要求或I或2所述的冶炼烟尘净化塔，其特征在于:所述集烟腔(7)与联通冶炼炉排烟口管路(6)通过风机(5)联通。5.根据权利要求1所述的冶炼烟尘净化塔，其特征在于:所述离子吸附剂层(3)是活性炭层。【文档编号】B01D53/04GK203540290SQ201320713151【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日 【专利技术者】张祖周 申请人:张祖周本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冶炼烟尘净化塔，其特征在于：包括塔筒和喷淋装置，所述塔筒包括排烟腔（1）、吸附腔和集烟腔（7），所述排烟腔（1）置于吸附腔上方且与吸附腔联通，该排烟腔（1）顶部设有排烟口；所述吸附腔置于集烟腔（7）上方且通过滤层台（4）与集烟腔（7）联通，所述滤层台（4）上设有离子吸附剂层（3）；所述集烟腔（7）与冶炼炉的排烟口通过管路（6）联通；所述喷淋装置包括增压泵（11）、喷淋管（12）、解吸剂池（9）和解吸剂回收池（8），所述增压泵（11）的入口通过管路（10）与解吸剂池（9）内空间联通、出口与喷淋管（12）一端联通，该喷淋管（12）另一端伸入塔筒内置于离子吸附剂层（3）上方，使增压泵（11）泵入的解吸剂喷洒于离子吸附剂层（3）上；所述解吸剂回收池（8）通过管路与集烟腔（7）底部联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张祖周，
申请(专利权)人：张祖周，
类型：实用新型
国别省市：
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