一种散热组件，其特征在于，所述散热组件包括柱状散热体和端板，所述柱状散热体包括在垂直所述柱状散热体的轴线方向上的横截面呈扇形设置且沿所述柱状散热体的周向排列的至少两个散热体片段，其中所述端板固定于所述至少两个散热体片段的端部，以使所述至少两个散热体片段拼接成所述柱状散热体，并在所述柱状散热体的内部形成沿所述柱状散热体的轴线方向延伸的腔体。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种LED灯具及散热组件。该散热组件包括柱状散热体和端板，柱状散热体包括在垂直柱状散热体的轴线方向上的横截面呈扇形设置且沿柱状散热体的周向排列的至少两个散热体片段，其中端板固定于至少两个散热体片段的端部，以使至少两个散热体片段拼接成柱状散热体，并在柱状散热体的内部形成沿柱状散热体的轴线方向延伸的腔体。通过上述方式，本专利技术将散热组件分为柱状散热体和端板，柱状散热体又分为多个散热体片段，大大降低了工艺难度。【专利说明】LED灯具及散热组件
本专利技术涉及照明领域，特别是涉及一种LED灯具及散热组件。
技术介绍
LED灯具由其出色的特点导致其成为现在最广泛使用的灯具。但现有的LED灯具，散热组件都是由一体成型的散热板以及设置于散热板上的散热鳍片组组成。但在LED灯具中，有部分灯具需要使用圆柱形的散热组件，此时，上述这种散热组件便需进行改进，工艺制作上十分复杂。因此，需要提供一种灯具及散热组件，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种灯具及散热组件，能够将散热组件分为多部分，使其制造工艺十分简单。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种散热组件，该散热组件包括柱状散热体和端板，柱状散热体包括在垂直柱状散热体的轴线方向上的横截面呈扇形设置且沿柱状散热体的周向排列的至少两个散热体片段，其中端板固定于至少两个散热体片段的端部，以使至少两个散热体片段拼接成柱状散热体，并在柱状散热体的内部形成沿柱状散热体的轴线方向延伸的腔体。其中，散热体片段包括在垂直柱状散热体的轴线方向上的横截面呈弧形设置的连接部以及沿柱状散热体的轴线方向设置于连接部的外表面上的散热鳍片，端板固定于至少两个散热体片段的端部时，连接部的内表面朝柱状散热体的内部设置，进而形成腔体。其中，散热体片段进一步包括沿柱状散热体的轴线方向设置的热管固定柱，热管固定柱设置有热管容置腔，端板对应设置有热管容置槽，散热组件进一步包括热管，热管包括垂直连接的吸热部和散热部，散热部设置于热管容置腔内，吸热部设置于热管容置槽内。其中，热管固定柱设置于连接部的内表面上。其中，散热体片段包括两个平行设置的热管固定柱，且热管包括两个平行设置的散热部，吸热部和热管容置腔呈V形设置，且吸热部和热管容置腔的折角端指向柱状散热体的轴线方向，吸热部的两个自由端分别与两个平行设置的散热部连接。其中，端板的沿柱状散热体的轴线方向的尺寸小于吸热部沿柱状散热体的轴线方向的尺寸，热管固定柱的与端板相邻的端面和散热体片段的与端板相邻的端面呈台阶设置，以使吸热部沿柱状散热体的轴线方向部分设置于柱状散热体的腔体内，进而使得吸热部的远离柱状散热体的一侧与端板远离柱状散热体的一侧平齐设置。其中，散热体片段进一步包括沿柱状散热体的轴线方向设置的端板固定柱，端板固定柱上设置有第一固定孔，端板上对应设置有第二固定孔，散热组件进一步包括固定件，固定件穿设于第一固定孔与第二固定孔中，以使散热体片段固定于端板上。其中，端板固定柱设置于连接部的外表面上。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种LED灯具，该LED灯具包括上述任意一项的散热组件。其中，LED灯具进一步包括电源盒，电源盒至少部分插置于柱状散热体的腔体内。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况，本专利技术将散热组件分为柱状散热体和端板，柱状散热体又分为多个散热体片段，大大降低了工艺难度。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术第一实施例的LED灯具的分解示意图；图2是图1中的散热体片段的放大示意图；图3是图1中端板的放大示意图；图4是图1中的一散热体片段夹带热管朝向端板方向的放大示意图；图5是图1中的固定支架的放大示意图；图6是图1中的LED灯具组装后的示意图；图7是本专利技术第二实施例的LED灯具的分解示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细的说明。参阅图1，图1是本专利技术第一实施例的LED灯具的分解示意图。在本实施例中，LED灯具I包括上盖10、散热组件20、电源盒30、固定支架40、反光罩50以及电源(未标示)。散热组件20包括柱状散热体21和端板22。柱状散热体21包括至少两个散热体片段23。在本实施例中，柱状散热体21包括四个散热体片段23。散热体片段23在垂直柱状散热体21的轴线方向上的横截面呈扇形设置且沿柱状散热体21的周向排列。其中，端板22固定于至少两个散热体片段23的端部，以使至少两个散热体片段23拼接成柱状散热体21，并在柱状散热体21的内部形成沿柱状散热体21的轴线方向延伸的腔体(未标示)。并且，端板22在垂直柱状散热体21的轴线方向上的尺寸大于或等于柱状散热体21的端面在垂直柱状散热体21的轴线方向上的尺寸。进一步参阅图2，图2是图1中的散热体片段的放大示意图。散热体片段23包括连接部231以及散热鳍片232。连接部231在垂直柱状散热体21的轴线方向上的横截面呈弧形设置，散热鳍片232沿柱状散热体21的轴线方向设置于连接部231的外表面上。在本实施例中，散热鳍片232为三叉戟形，以充分利用空间。端板22固定于至少两个散热体片段23的端部时，连接部231的内表面朝柱状散热体21的内部设置，进而形成腔体。进一步参阅图3，图3是图1中端板的放大示意图。散热体片段23进一步包括沿柱状散热体21的轴线方向设置的热管固定柱233。热管固定柱233设置有热管容置腔234，端板22对应设置有热管容置槽221。在本实施例中，热管固定柱233设置于连接部231的内表面上。热管24包括垂直连接的吸热部242和散热部241,散热部241设置于热管容置腔234内，吸热部242设置于热管容置槽221内。具体来说，热管固定柱233被挤压变形，以使散热部241夹持于热管容置腔234内。具体来说，散热体片段23包括两个平行设置的热管固定柱233，且热管24包括两个平行设置的散热部241。吸热部242和热管容置腔234呈V形设置，且吸热部242和热管容置腔234的折角端指向柱状散热体21的轴线方向，吸热部242的两个自由端分别与两个平行设置的散热部241连接。优选的，端板22的沿柱状散热体21的轴线方向的尺寸小于吸热部242沿柱状散热体21的轴线方向的尺寸。此种设计方式使得热管固定柱233的与端板22相邻的端面和散热体片段23的与端板22相邻的端面呈台阶设置，以使吸热部242沿柱状散热体21的轴线方向部分设置于柱状散热体21的腔体内，进而使得吸热部242的远离柱状散热体21的一侧与端板22远离柱状散热体21的一侧平齐设置。进一步参阅图4，图4是图1中的一散热体片段夹带热管朝向端板方向的放大示意图。端板22的沿柱状散热体21的轴线方向的尺寸小于的吸热部242沿柱状散热体21的轴线方向的尺寸。热管固定柱233与端板22相邻的端面和柱状散热体21的与端板22相邻的端面呈台阶设置，以使吸热部242沿柱状散热体21的轴线方向部分设置于柱状散热体21的腔体内，进而使得吸热部242的远离柱状散热体21的一侧与端板22远离柱状散热体21的一侧平齐设置。吸热部242的远离柱状散热体21的一侧形成有与端板22远离柱状散热体21的一侧平齐的挤压平面。散热体片段23进一步包括沿柱状散热体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热组件，其特征在于，所述散热组件包括柱状散热体和端板，所述柱状散热体包括在垂直所述柱状散热体的轴线方向上的横截面呈扇形设置且沿所述柱状散热体的周向排列的至少两个散热体片段，其中所述端板固定于所述至少两个散热体片段的端部，以使所述至少两个散热体片段拼接成所述柱状散热体，并在所述柱状散热体的内部形成沿所述柱状散热体的轴线方向延伸的腔体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建军，
申请(专利权)人：深圳市超频三科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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