一种防冰堵隔离阀，包括阀体(1)、带通孔的球体(3)以及阀座(5)和阀杆(13)，所述阀杆(13)与球体(3)固定连接并控制球体(3)相对于阀座(5)转动，其特征在于：还包括缸体(2)、球体(3)的径向密封调整装置和阀杆(13)的支撑密封装置，所述缸体(2)内腔安装有活塞(17)，且缸体(2)进口端与阀体(1)出口端固定连接；所述阀座(5)设置两个，并以球体(3)中轴线为对称轴对称分布在球体(3)两侧，其中一个阀座(5)分别与球体(3)的径向密封调整装置、阀体(1)连接，另一个阀座(5)分别与缸体(2)、球体(3)的径向密封调整装置连接；所述阀杆(13)的支撑密封装置分别与阀体(1)、阀杆(13)连接；当球体(3)转动到一个指定位置，阀体(1)和缸体(2)的进口端均与球体(3)上的通孔完全导通，当球体(3)转动到另一个指定位置，阀体(1)进口端与缸体(2)进口端之间的通道被球体(3)完全截断。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种防冰堵隔离阀，包括阀体、缸体、带通孔的球体及其径向密封调整装置、阀座和阀杆及其支撑密封装置，阀杆与球体固定连接并控制球体相对于阀座转动，缸体内腔安装有活塞，且缸体进口端与阀体出口端固定连接；阀座设置两个，并以球体中轴线为对称轴对称分布在球体两侧，其中一个阀座分别与球体的径向密封调整装置、阀体连接，另一个阀座分别与缸体、球体的径向密封调整装置连接；阀杆的支撑密封装置分别与阀体、阀杆连接。本专利技术可以有效地防止水蒸汽冷凝后结冰附着在管道内部而造成“冰堵”，从根源上解决了因管道低温“冰堵”造成井口安全控制柜控制功能失效的难题，并有利于节能降耗、节约成本。【专利说明】一种防冰堵隔离阀
本专利技术涉及隔离阀
，尤其是涉及一种防冰堵隔离阀。
技术介绍
目前，在采气树井口安全控制系统上，需要监测井口天然气的压力来做安全保护和自动控制。常规的压力采样方式是通过管路、球阀、转换接头的连接组合成天然气压力传递监测管路，将天然气井口的压力监测口处的天然气压力从井口直接传递到井口安全控制柜的压力检测口。由于从天然气井口到井口安全控制柜的距离一般为20-50米，井口刚采出的天然气中含有水蒸汽，温度高(通常在60°C以上，有的甚至可超过100°C)，而压力监测口到井口安全控制柜的管路(通常是I / 2英寸)处于自然环境中，在压力传递过程中，由于温差的变化，沿着这数十米的天然气压力传递监测管道，其中的天然气会逐渐冷却，天然气中所含的水蒸汽会冷凝附着在管壁上。在冬季或者寒冷季节，冷凝水会结冰、堆积，造成“冰堵”，导致压力监测失效，整个井口安全控制无法运行或者工作异常，存在安全隐患。为了消除“冰堵”，通常是在天然气压力传递监测管路上敷设伴热保温装置，通过电加热或者其他加热方式，防止天然气压力监测管道中的水蒸汽冷凝，从而消除“冰堵”。但是，这种处理方式存在如下问题:首先，增加了初期管道的敷设成本；其次，电加热的方式需要消耗大量的电能，故障率高，在冬季供电紧张或者断电的情况下，“冰堵”故障依然会发生；最后，通常伴热的启停是由温度监测来实现，成本高而可靠性低。另外，由于是将天然气沿着天然气压力传递监测管路直接传输到安全控制柜的压力检测口，天然气中所含的硫化氢等剧毒、腐蚀成分在远距离传输中也增加了泄漏和腐蚀的风险；同时，天然气属于易燃易爆气体，因此，敷设伴热保温装置也对安全控制柜提出了更高的防护、防爆要求，从而增加了成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题，提供一种防冰堵隔离阀，防止天然气压力传递监测管道发生“冰堵”，并且节能降耗、降低成本。本专利技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种防冰堵隔离阀，包括阀体、缸体、带通孔的球体及其径向密封调整装置、阀座和阀杆及其支撑密封装置；所述阀杆与球体固定连接并控制球体相对于阀座转动，所述缸体内腔安装有活塞，且缸体进口端与阀体出口端固定连接；所述阀座设置两个，并以球体中轴线为对称轴对称分布在球体两侧，其中一个阀座分别与球体的径向密封调整装置、阀体连接，另一个阀座分别与缸体、球体的径向密封调整装置连接；所述阀杆的支撑密封装置分别与阀体、阀杆连接；当球体转动到一个指定位置，阀体和缸体的进口端均与球体上的通孔完全导通，当球体转动到另一个指定位置，阀体进口端与缸体进口端之间的通道被球体完全截断。进一步地，所述球体的径向密封调整装置包括两个带圆弧面的阀座支撑圈和两个阀座压环，并分别以球体的中轴线为对称轴对称分布在球体的两侧，球体两侧的阀座支撑圈均与相邻的阀座固定连接，所述阀座压环均安装在阀座支撑圈与阀座之间，阀座支撑圈的圆弧面均与球体的球形面密封配合。进一步地，所述阀杆的支撑密封装置由止推轴承、阀杆填料和填料压环组成，所述的止推轴承连接在阀杆轴肩与阀体之间，所述阀杆填料包覆阀杆并由填料压环密封固定在阀杆与阀体之间的空腔内。进一步地，位于所述缸体内腔的活塞上设置有2个活塞密封圈，且沿着活塞轴线方向相互平行分布。进一步地，所述的球体上设置凹槽，位于阀体内部的阀杆末端设置凸起，并且球体上的凹槽与阀杆末端的凸起卡接固定。进一步地，所述隔离阀还包括2个平板弹簧，其中一个平板弹簧安装在球体左侧的阀座肩部与阀体之间，另一个平板弹簧安装在球体右侧的阀座肩部与缸体之间。 进一步地，所述隔离阀还包括手柄、限位块和定位销，所述手柄和限位块均与阀杆固定连接，所述定位销与阀体固定连接，在限位块上设置弧形切口，定位销与弧形切口配合，限制阀杆在限位块的弧形切口范围内转动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:采用本隔离阀将井口天然气管道与井口控制柜隔离，直接将井口管道内的天然气自身压力转化成液压油的压力传递，使井口天然气经过的通道短，避免了天然气在低温环境中的长距离输送，并避免了天然气介质中的水蒸汽进入压力检测管道，从而有效地防止水蒸汽冷凝后结冰附着在管道内部而造成“冰堵”，从根源上解决了因管道低温“冰堵”造成井口安全控制柜控制功能失效的难题，从而提高了压力检测系统的可靠性和稳定性；另外，还可以避免对压力检测管道敷设伴热保温装置以防止“冰堵”，有利于节能降耗，并大大节约了成本；同时，采用本专利技术还可杜绝天然气泄露的可能，由于液压油对井口控制柜没有剧毒风险和腐蚀风险，避免了天然气的易爆易燃危害，从而降低了井口控制柜的防护防爆等级要求，减少了安全防护成本。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术一种防冰堵隔离阀的主视图。图2为本专利技术一种防冰堵隔离阀的左视图。图3为本专利技术一种防冰堵隔离阀的俯视图。图中标记:1-阀体，2-缸体，3-球体，4-阀座支撑圈，5-阀座，6-阀座压环，7-阀座密封圈，8-限位块，9-平板弹簧，10-止推轴承，11-蝶形弹簧，12-阀杆填料，13-阀杆，14-填料压环，15-手柄，16-螺母，17-活塞，18-端盖，19-活塞密封圈，20-堵头，21-定位销。【具体实施方式】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-图3所示的一种防冰堵隔离阀，主要包括阀体1、缸体2、带通孔的球体3及其径向密封调整装置、阀座5和阀杆13及其支撑密封装置。其中，所述缸体2的内腔安装有可以左右平移的活塞17，且缸体2的进口端与阀体I的出口端焊接固定；为了便于对隔离阀进行维修、保养，可以在缸体2上设置与缸体2内腔相通的螺纹通孔，缸体2通过螺纹通孔与堵头20组成螺纹活动连接，打开堵头20即可排掉缸体2内腔中的残留气体，从而方便隔离阀的清洗、拆卸。所述阀座5设置有两个，并以球体3中轴线为对称轴对称分布在球体3两侧。所述球体3的径向密封调整装置主要是由两个带圆弧面的阀座支撑圈4和两个阀座压环6组成，并分别以球体3的中轴线为对称轴对称分布在球体3的两侧，并且，位于球体3左侧的阀座5分别与球体3左侧的阀座支撑圈4、阀体I连接，位于球体3右侧的阀座5分别与球体3右侧的阀座支撑圈4、缸体2连接，所述阀座压环6均安装在阀座支撑圈4与阀座5之间,且阀座支撑圈4的圆弧面均与球体3的球形面密封配合。所述阀杆13的支撑密封装置主要包括止推轴承10、阀杆填料12和填料压本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防冰堵隔离阀，包括阀体(1)、带通孔的球体(3)以及阀座(5)和阀杆(13)，所述阀杆(13)与球体(3)固定连接并控制球体(3)相对于阀座(5)转动，其特征在于：还包括缸体(2)、球体(3)的径向密封调整装置和阀杆(13)的支撑密封装置，所述缸体(2)内腔安装有活塞(17)，且缸体(2)进口端与阀体(1)出口端固定连接；所述阀座(5)设置两个，并以球体(3)中轴线为对称轴对称分布在球体(3)两侧，其中一个阀座(5)分别与球体(3)的径向密封调整装置、阀体(1)连接，另一个阀座(5)分别与缸体(2)、球体(3)的径向密封调整装置连接；所述阀杆(13)的支撑密封装置分别与阀体(1)、阀杆(13)连接；当球体(3)转动到一个指定位置，阀体(1)和缸体(2)的进口端均与球体(3)上的通孔完全导通，当球体(3)转动到另一个指定位置，阀体(1)进口端与缸体(2)进口端之间的通道被球体(3)完全截断。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李瑜，贺洪波，
申请(专利权)人：成都中寰流体控制设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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