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细木工板制造技术

技术编号:993337 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种细木工板,由面皮板(1)、中芯板(2)及芯板(3)组成,其中面皮板(1)位于最外层,芯板(3)位于最里层且为多块,面皮板(1)和芯板(3)之间为中芯板(2),其特征在于所述芯板(3)的侧面设有凸起或凹槽,且每相邻两块芯板(3)的侧面的凸起或凹槽的表面相接触。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种细木工板
技术介绍
细木工板主要用于制作家具及宾馆、饭店、家庭的装修。而目前所使用的细木工板的芯板大多采用直缝拼接,结构不合理,造成板材整体强度不高,在使用时易变形,同时还存在浪费木材资源的现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种新型细木工板,使其改变芯板的拼接形式,以增强板材的强度和使用寿命。本技术所要解决的技术问题是由以下技术方案实现的这种细木工板,由面皮板1、中芯板2及芯板3组成,其中面皮板1位于最外层,芯板3位于最里层且为多块,面皮板1和芯板3之间为中芯板2,其改进之处在于所述芯板3的侧面设有凸起或凹槽,且每相邻两块芯板3的侧面的凸起或凹槽的表面相接触。上述细木工板,所述的凸起或凹槽的截面形状为矩形。上述细木工板,所述的中芯板2为两层,每层至少由1块组成。由于这种细木工板的芯板采用凸起、凹槽的形式依次插接,增强了板材自身的咬合能力,而且还增加了板材的胶粘面积,使板材结合更牢固,使用时不易变形。因为结构更合理,所以也节省了木材资源。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术的另一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明请参阅图1、图2所示,这种细木工板由面皮板1、中芯板2及芯板3组成,其中面皮板1位于最外层,芯板3位于最里层且为多块,面皮板1和芯板3之间为中芯板2。面皮板1、中芯板2均为两层,且每层中芯板2可由1块组成,也可由多块组成。芯板3的侧面设有凸起或凹槽,而且凸起或凹槽的截面形状为矩形。芯板3侧面的凸起或凹槽有两种形式一种是一个侧面为凸起,与其相对的另一个侧面为凹槽,这样芯板3的结构都是一样的,连接时每块芯板3的侧面的凸起嵌入与其相邻的另一块芯板3侧面的凹槽内(如图2所示)。另一种是一块芯板3的两个侧面均为凸起,而相邻的芯板3的两个侧面均为凹槽,连接时同样也是每块芯板3的侧面的凸起嵌入与其相邻的另一块芯板3侧面的凹槽内(如图1所示)。权利要求1.一种细木工板,由面皮板(1)、中芯板(2)及芯板(3)组成,其中面皮板(1)位于最外层,芯板(3)位于最里层且为多块,面皮板(1)和芯板(3)之间为中芯板(2),其特征在于所述芯板(3)的侧面设有凸起或凹槽,且每相邻两块芯板(3)的侧面的凸起或凹槽的表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种细木工板,其特征在于所述的凸起或凹槽的截面形状为矩形。3.根据权利要求1所述的一种细木工板,其特征在于所述的中芯板(2)为两层,每层至少由1块组成。专利摘要本技术涉及一种细木工板。这种细木工板由面皮板1、中芯板2及芯板3组成,其中面皮板1位于最外层,芯板3位于最里层且为多块,面皮板1和芯板3之间为中芯板2,其改进之处在于所述芯板3的侧面设有凸起或凹槽,且每相邻两块芯板3的侧面的凸起或凹槽的表面相接触。由于这种细木工板的芯板采用凸起、凹槽的形式依次插接,增强了板材自身的咬合能力,而且还增加了板材的胶粘面积,使板材结合更牢固,使用时不易变形。因为结构更合理,所以也节省了木材资源。文档编号B32B21/13GK2502895SQ0127865公开日2002年7月31日 申请日期2001年12月19日 优先权日2001年12月19日专利技术者刘中秋 申请人:刘中秋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘中秋
申请(专利权)人:刘中秋
类型:实用新型
国别省市:

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