一种高辐射隔热涂料制造技术

技术编号:9932626 阅读:93 留言:0更新日期:2014-04-17 19:11
一种高辐射隔热涂料,其特征在于包括以下重量份数的各组分:红外反射颜料25?37份、表面镀铝的空心微珠12?20份、气凝胶15?28份、有机树脂30?55份、其他助剂2.55?5.47份。

【技术实现步骤摘要】
一种高辐射隔热涂料
本专利技术涉及一种隔热涂料,特别是涉及一种高辐射隔热涂料。
技术介绍
建筑节能在全国节能中占有主要位置,目前采用的聚苯类、挤塑类等材料通过贴装与包裹等施工工艺对建筑物进行隔热保温,虽然这些材料也能起到隔热保温作用,但是这些材料存在易燃烧、污染环境、施工工艺复杂、使用寿命短等缺点。因此,行业内开始开发建筑外表面用热反射隔热涂料,涂覆于物体表面以降低由于太阳照射造成的表面温度升高,达到热光反射隔热节能的目的。申请号为201010044807.7的中国专利中公开了一种建筑外表面用热反射隔热涂料及其制备方法,包括以下成分:水性无皂聚合共聚乳液、钛白粉、含硼玻璃微珠、陶瓷粉、填料、润湿剂、分散剂、增稠剂、消泡剂、成膜助剂、丙二醇、水。制得的涂料不含重金属、无毒无污染,是一种环境友好型多功能节能涂料,不仅增强了外墙对太阳光热的反射性能,减少了外墙对太阳光热辐射的吸收,从而降低了建筑物的表温度,达到了隔热节能的效果。申请号为201210565165.4的中国专利中公开了一种水性建筑反射隔热涂料,由一下重量份数的原料制成:丙烯酸乳液40-60份,钛白粉5-15份,空心微珠2-6份,陶瓷粉3-7份,分散剂1-5份,消泡剂3-6份,防腐剂1-4份,增稠剂3-8份,成膜助剂6-10份,防冻剂3-9份。该专利技术具有耐候性、耐温变性、耐沾污性,是一种节能环保、使用寿命长、太阳发射率高的水性建筑反射隔热涂料。申请号为200710035834.6的中国专利中公开了一种反射太阳热射线的隔热涂料,其由底涂涂料与面涂涂料两部分构成,所述底涂涂料中固体物质量百分比为:中空微珠隔热材料5-40%,热反射材料10-50%,粘合剂高分子树脂10-70%;面涂涂料中固体物质量百分比为:表面包覆反射热射线复合材料5-40%,热反射材料10-50%,粘合剂高分子树脂10-70%,干涂膜厚度0.3-0.5mm时,对热射线的总反射率可以达到85-90%,能够有效防止太阳热辐射。申请号为201210420412.1的中国专利中公开了一种建筑用反射隔热涂料,以重量份计,包括如下组分:水9.5~23份、增稠剂0.44~1.08份、分散剂0.45~0.55份、润湿剂0.1~0.2份、消泡剂0.4~0.8份、多功能助剂0.05~0.25份、防腐剂0.05~0.15份、防霉剂0.05~0.25份、钛白粉15~25份、纳米隔热粉浆料0~22.5份、填料2~6.5份、防冻剂1~2份、成膜助剂1.25~2份、乳化剂0.01~0.02份、乳液25~40份、疏水剂2.5~5份、pH值调节剂0.05~0.15份、磷酸三丁酯0.02~0.07份。该专利技术的涂料成膜后表面有良好的疏水性,具有疏水防水自洁功能,且可以改善涂膜的隔热性能。然而上述专利中所提到的热反射隔热涂料均使用空心微珠作为隔热材料,与填料、颜料、助剂等进行直接单一的混合。因其表面包覆热反射材料时总是漂浮于包覆物料体系的表层,因此在制备过程中需要通过强力搅拌使其混合分散均匀。而空心微珠壁薄,在强力搅拌过程中,空心微珠易破损导致涂料的隔热性能降低;另一方面空心微珠在水中分散效果差,形成的包覆层不均匀,影响对热射线的反射效率。同时,现有热反射隔热涂料的反射热效率和隔热能力亟待提高。因此,探索一种集阻隔、反射与辐射三种隔热方式为一体的隔热效果达到98%以上的高辐射隔热涂料成为现今的一个研究热点。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有热反射隔热涂料制备技术的不足,提供了一种高辐射隔热涂料。该种高辐射隔热涂料既采用了传统外墙外保温“堵”的思路,将外界的热量隔在建筑基层的外面而储蓄在保温层中,又采用“疏”的设计理念,将太阳光的能量即时的反射掉,并且适时将建筑积累的热量以红外的方式释放出去,保证其极高的隔热效果。针对上述问题,本专利技术提供一种高辐射隔热涂料技术方案:一种高辐射隔热涂料,其特征在于包括以下重量份数的各组分:红外反射颜料25-37份、表面镀铝的空心微珠12-20份、气凝胶15-28份、有机树脂30-55份、其他助剂2.55-5.47份。所述的红外反射颜料为金属氧化物二氧化钛,氧化锰、氧化镍、三氧化二铁、三氧化二铬、氧化钴中的一种或几种与硝酸盐,醋酸盐混合后经1000℃以上高温煅烧,原料中的金属离子和氧离子重新排列,形成更稳定的尖晶石结构或金红石型结构;又由于长方形颜料粒子的比表面积与球形相比大得多,而光散射度与散射面积成正比,所以长方形钛白粉的光热反射率更高,因此首选颜料粒子形状为长方形的金红石型钛白粉,其粒径为200-500nm。所述的表面镀铝的空心微珠采用化学气相沉积、真空溅射、离子镀等方法在空心微珠表面均匀包覆一层铝箔,铝箔的厚度为0.05-3μm,包覆层为一层至多层;同时,涂料干固成膜后在涂层内形成一涂层厚度的球形空心微珠颗粒组成的近真空体群,体积约占整个涂层厚度的50%以上,形成一道有效地热阻屏障。所述的气凝胶为SiO2气凝胶、有机气凝胶和碳气凝胶中的一种或多种,气凝胶是一种由胶体粒子或高聚物分子相互交联构成的具有空间网络结构的轻质纳米多孔材料,孔隙率高达80%~99.8%,典型孔隙尺寸小于50nm,网络胶体颗粒尺寸3~20nm,因而有效地限制了固态热传导和气态热传导,使其在常温下具有极低的热导率;气凝胶的热辐射为发生在3-5μm区域内的红外热辐射,其热辐射热导率随着温度升高而迅速增加,掺入红外反射颜料后,则大大减小由红外热辐射引起的热传导,其在室温常压下的热导率分别达0.018W/m·K和0.012W/m·K,在真空条件下可低达0.004W/m·K,成为高辐射隔热涂料强有力的隔热屏障。所述的有机树脂为丙烯酸树脂、有机硅改性丙烯酸树脂、醇酸树脂、有机硅改性醇酸树脂、含氟树脂、环氧树脂、氯化橡胶等,可以以溶液或是乳液状态应用于本专利技术中。所述的其他助剂包括以下重量份数的组分:润湿剂0.1-0.2份、分散剂0.36-0.47份、消泡剂0.3-0.9份、防腐剂0.02-0.1份、防霉剂0.02-0.1份、增稠剂0.52-1.12份、成膜助剂1.2-2.4份、PH值调节剂0.03-0.18份。所述的高辐射隔热涂料干涂膜厚度为0.3-1mm。本专利技术的主要优点是:①空心微珠外包覆的铝箔反射度高,可用于阻隔高温热辐射,多层铝面实现了经涂料表面红外反射颜料后的再次反射,大大提高了光热反射效果;②铝箔同时作为空心微珠的保护层,保证其在强力搅拌下不致损坏;③气凝胶的加入使得隔热效果在原来的空心微珠基础上大大提高,制备的高辐射隔热涂层隔热性能好。④安全环保、无毒无味、对环境及人员无伤害;⑤优良的耐候性、耐水性、耐沾污性、耐洗刷性等;⑥性能稳定,不分层,有优异的机械性能,优良的附着力;⑦适用范围广,可适用于降低建筑物金属屋顶、外墙的表面温度并对其表面起保护作用;减少管道、阀门、低温容器的灼热感和冷量损失等。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐明本专利技术,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围,在阅读了本专利技术之后,本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。实施例1一种高辐射隔热涂料,包括以下质量份数的各组分:金红石型钛白粉25份、表面镀铝的空心微珠12份、本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高辐射隔热涂料,其特征在于包括以下重量份数的各组分:红外反射颜料25?37份、表面镀铝的空心微珠12?20份、气凝胶15?28份、有机树脂30?55份、其他助剂2.55?5.47份。

【技术特征摘要】
1.一种高辐射隔热涂料,其特征在于包括以下重量份数的各组分:红外反射颜料25-37份、表面镀铝的空心微珠12-20份、气凝胶15-28份、有机树脂30-55份、其他助剂2.55-5.47份;所述的红外反射颜料为金属氧化物二氧化钛、氧化锰、氧化镍、三氧化二铁、三氧化二铬、氧化钴中的一种或几种与硝酸盐、醋酸盐混合后经1000℃以上高温煅烧,原料中的金属离子和氧离子重新排列后形成的更稳定的尖晶石结构或金红石型结构;所述的表面镀铝的空心微珠采用化学气相沉积、真空溅射、离子镀中的一种方法在空心微珠表面均匀包覆一层铝箔,铝箔的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈照峰王璐
申请(专利权)人:太仓派欧技术咨询服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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