一种工业用隔热保温涂料制造技术

本发明专利技术公开一种工业用隔热保温涂料，包括面层涂料和底层涂料；所述面层涂料含有：防水乳液，重钙，钛白粉，真空陶瓷微珠和微硅粉；所述底层涂料含有：耐高温纤维，水，表面活性剂，增稠剂，粘结剂，钛白粉，微硅粉，气相二氧化硅，真空陶瓷微珠，玻化微珠和漂珠。本发明专利技术采用面层涂料和底层涂料的复合涂层结构，底层涂料具有保温隔热的功能，面层涂料具有防水的功能，底层涂料良好的隔热性能够降低涂层表面温度，使面层涂料的防水乳液可以在合适的温度下使用，不会因为高温影响防水性能，同时面层涂料对底层涂料起到防水保护作用，两者构成的复合涂层具有保温隔热和防水的双重功效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业涂料领域，具体涉及一种工业用隔热保温涂料。
技术介绍
保温涂料是一种常用的保温方法，在石油化工、纺织印染、冶金工业等领域中得到广泛的使用。将保温涂料涂刷到有热流传输的管道、窑炉、高温阀门、部件等设备表面，在这些管道设备的表面形成保温涂层，减少热量损失，同时防止操作人员烫伤。但是传统的保温涂料不具有防水性能，暴露在环境中会影响涂层的使用时间和效果，用于室外时需加铁皮进行保护。这样的保护方法，仍然存在着雨水渗入铁皮导致涂料被冲刷掉的缺点。而防水乳液本身不具有保温性能，另外高温会破坏防水乳液的性能，防水乳液无法直接在高温设备上使用。鉴于上述缺陷，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术的一种工业用隔热保温涂料。
技术实现思路
为解决上述技术缺陷，本专利技术采用的技术方案在于，提供一种工业用隔热保温涂料，包括面层涂料和底层涂料；所述面层涂料含有：防水乳液，重钙，钛白粉，真空陶瓷微珠和微硅粉；所述底层涂料含有：耐高温纤维，水，表面活性剂，增稠剂，粘结剂，钛白粉，微硅粉，气相二氧化硅，真空陶瓷微珠，玻化微珠和漂珠。较佳的，所述面层涂料按质量份计含有：防水乳液10-15份，重钙2-3份，钛白粉5-10份，真空陶瓷微珠5-10份，微硅粉1-5份。较佳的，所述底层涂料按质量份计含有：耐高温纤维5-10份，水75-85份，表面活性剂0.5-1.5份，增稠剂0.5-1.5份，粘结剂5-8份，钛白粉12-18份，微硅粉4-8份，气相二氧化硅5-8份，真空陶瓷微珠30-40份，玻化微珠6-10份，漂珠5-8份。较佳的，所述真空陶瓷微珠的粒径是1-120um，所述玻化微珠的粒径是300-600um，所述漂珠的粒径是30-100um，所述气相二氧化硅的粒径是7-40nm。较佳的，所述钛白粉的粒径是10-400nm。较佳的，所述防水乳液是聚丙烯酸防水乳液、聚氨酯防水乳液或聚合物改性沥青防水乳液。较佳的，所述粘结剂包括聚丙烯酰胺、羟丙基甲基纤维素和淀粉醚。较佳的，所述耐高温纤维是碳纤维、玻璃纤维、氧化铝纤维、硅酸铝纤维、硅酸铝纤维棉中的一种或几种的组合。较佳的，所述表面活性剂是月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单脂二钠盐和丁二酸二异辛酯磺酸钠。较佳的，所述增稠剂是甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素和羟甲基纤维素钠中的一种或多种的混合。与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：1，本专利技术采用面层涂料和底层涂料的复合涂层结构，底层涂料具有保温隔热的功能，面层涂料具有防水的功能，底层涂料良好的隔热性能降低涂层表面温度，使面层涂料的防水乳液可以在合适的温度下使用，不会因为高温影响防水性能，同时面层涂料对底层涂料起到防水保护作用，两者构成的复合涂层具有保温隔热和防水的双重功效。2，面层涂料是防水乳液与重钙、钛白粉、真空陶瓷微珠、微硅粉的混合物，涂层可以形成致密的防水膜，起到防水的作用，同时真空陶瓷微珠可以形成真空隔热层，钛白粉可以反射红外辐射，使涂层具有隔热性能。3，底层涂料含有不同粒径的气相二氧化硅、真空陶瓷微珠、玻化微珠份和漂珠，它们均为空心球型颗粒，涂料涂抹后发生相互挤压填充，形成真空墙结构的隔热层，用以阻止热量的传递，空隙率小，提高隔热性能。4，选用不同粒径的钛白粉，可以对不同波长的红外辐射发生作用，钛白粉粒径范围越宽，可以作用的温度范围越广，减少热量损失。5，微硅粉本身的导热系数低，它与无机粉体具有良好的相融性，可提高涂料的可涂抹性能，使得涂料在涂抹时更加具有延展性能，容易控制涂层的厚度均匀性。6，聚丙烯酰胺和羟丙基甲基纤维素具有高粘性，将粉体颗粒粘结在一起。这些粘结剂在涂层中占有极少的空间，而在高温下，这些粘结剂挥发，粉体牢固地粘结与基体粘结在一起，有效在降低了涂层的导热系数。7，底层涂料选用水作为溶剂，施工更加方便，减少VOC排放，更加安全环保。具体实施方式以下对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例1本实施例工业用隔热保温涂料，包括面层涂料和底层涂料；面层涂料按质量份计含有：防水乳液10-15份，重钙2-3份，钛白粉5-10份，真空陶瓷微珠5-10份，微硅粉1-5份。底层涂料按质量份计含有：耐高温纤维5-10份，水75-85份，表面活性剂0.5-1.5份，增稠剂0.5-1.5份，粘结剂3-8份，钛白粉12-18份，微硅粉4-8份，气相二氧化硅5-8份，真空陶瓷微珠30-40份，玻化微珠6-10份，漂珠5-8份。真空陶瓷微珠的粒径是1-120um，所述玻化微珠的粒径是300-600um，漂珠的粒径是30-100um，气相二氧化硅的粒径是7-40nm，钛白粉的粒径是10-400nm。底层涂料具有保温隔热的功能，面层涂料具有防水的功能，底层涂料良好的隔热性能降低涂层表面温度，使面层涂料的防水乳液可以在合适的温度下使用，不会因为高温影响防水性能，同时面层涂料对底层涂料起到防水保护作用，两者构成的复合涂层具有保温隔热和防水的双重功效。底层涂料选用水作为溶剂，施工更加方便，减少VOC排放，更加安全环保。面层涂料是防水乳液与重钙、钛白粉、真空陶瓷微珠、微硅粉的混合物，涂层可以形成致密的防水膜，起到防水的作用，同时真空陶瓷微珠可以形成真空隔热层，钛白粉可以反射红外辐射，使涂层具有隔热性能。底层涂料含有不同粒径的气相二氧化硅、真空陶瓷微珠、玻化微珠份和漂珠，它们均为空心球型颗粒，涂料涂抹后发生相互挤压填充，形成真空墙结构的隔热层，用以阻止热量的传递，空隙率小，提高隔热性能。选用不同粒径的钛白粉，可以对不同波长的红外辐射发生作用，钛白粉粒径范围越宽，可以作用的温度范围越广，减少热量损失。微硅粉本身的导热系数低，它与无机粉体具有良好的相融性，可提高涂料的可涂抹性能，使得涂料在涂抹时更加具有延展性能，容易控制涂层的厚度均匀性。防水乳液是聚丙烯酸防水乳液、聚氨酯防水乳液或聚合物改性沥青防水乳液；耐高温纤维是碳纤维、玻璃纤维、氧化铝纤维、硅酸铝纤维、硅酸铝纤维棉中的一种或几种的组合。表面活性剂是月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单脂二钠盐和丁二酸二异辛酯磺酸钠；增稠剂是甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟甲基纤维素和羟甲基纤维素钠中的一种或多种的混合。表面活性剂具有分散性，增稠剂具有一定的粘度，两者的联合作用，使耐高温纤维得到良好的分散。粘结剂包括聚丙烯酰胺、羟丙基甲基纤维素和淀粉醚，聚丙烯酰胺和羟丙基甲基纤维素具有高粘性，将粉体颗粒粘结在一起。淀粉醚能够快速增稠，用于提高材料自身抗下垂的能力，提高涂料的抗挂流能力。这些粘结剂在涂层中占有极少的空间，而在高温下，这些粘结剂挥发，粉体牢固地粘结与基体粘结在一起，有效在降低了涂层的导热系数。实施例2本实施例与上述实施例不同之处在于，本实施例工业用隔热保温涂料，包括面层涂料和底层涂料；面层涂料按质量份计含有：聚丙烯酸防水乳液10份，重钙2份，钛白粉5份，真空陶瓷微珠5份，微硅粉1份。底层涂料按质量份计含有：碳纤维5份，水75份，月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单脂二钠盐0.4份，丁二酸二异辛酯磺酸钠0.1份，甲基纤维素增稠剂0.5份，聚丙烯酰胺0.5份，羟丙基甲基纤维素2份，淀粉醚0.5份，钛白粉12份，微硅粉4份，气相二氧化硅5份，真空陶瓷微珠30份，玻化微珠6份，漂珠5份。实施例3本实施例与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业用隔热保温涂料，其特征在于，包括面层涂料和底层涂料；所述面层涂料含有：防水乳液，重钙，钛白粉，真空陶瓷微珠和微硅粉；所述底层涂料含有：耐高温纤维，水，表面活性剂，增稠剂，粘结剂，钛白粉，微硅粉，气相二氧化硅，真空陶瓷微珠，玻化微珠和漂珠。

【技术特征摘要】
1.一种工业用隔热保温涂料，其特征在于，包括面层涂料和底层涂料；所述面层涂料含有：防水乳液，重钙，钛白粉，真空陶瓷微珠和微硅粉；所述底层涂料含有：耐高温纤维，水，表面活性剂，增稠剂，粘结剂，钛白粉，微硅粉，气相二氧化硅，真空陶瓷微珠，玻化微珠和漂珠。2.如权利要求1所述的工业用隔热保温涂料，其特征在于，所述面层涂料按质量份计含有：防水乳液10-15份，重钙2-3份，钛白粉5-10份，真空陶瓷微珠5-10份，微硅粉1-5份。3.如权利要求2所述的工业用隔热保温涂料，其特征在于，所述底层涂料按质量份计含有：耐高温纤维5-10份，水75-85份，表面活性剂0.5-1.5份，增稠剂0.5-1.5份，粘结剂3-8份，钛白粉12-18份，微硅粉4-8份，气相二氧化硅5-8份，真空陶瓷微珠30-40份，玻化微珠6-10份，漂珠5-8份。4.如权利要求1所述的工业用隔热保温涂料，其特征在于，所述真空陶瓷微珠的粒径是1-120um，所述玻化微珠的粒径...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏莉，赵辉，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21