一种纳米改性的漆包线漆及其制备方法技术

技术编号:9932619 阅读:89 留言:0更新日期:2014-04-17 19:08
一种纳米改性的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12?14、纳米砖渣粉末13?18、氨基树脂10?12、磷酸二氢铵1?2、海藻酸钠2?3、羧甲基纤维素钠2?3、环烷酸钙4?5、四硼酸钠1?2、酒石酸1?2、1,6?己二异氰酸酯4?5、尼龙12?12?15、助剂7?9、间对甲酚100?120、二甲苯100?120。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种纳米改性的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12-14、纳米砖渣粉末13-18、氨基树脂10-12、磷酸二氢铵1-2、海藻酸钠2-3、羧甲基纤维素钠2-3、环烷酸钙4-5、四硼酸钠1-2、酒石酸1-2、1,6-己二异氰酸酯4-5、尼龙12?12-15、助剂7-9、间对甲酚100-120、二甲苯100-120;本专利技术生产的纳米改性漆包线漆,具有耐热性高、耐磨性好,密着性强的优点,解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标,热冲压不达标的难题。【专利说明】
本专利技术涉及一种漆包线漆,尤其是。
技术介绍
漆包线是一种电工材料,它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层,起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线,像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛,如电动机,发电机,水泵,电磁铁,电焊机,家用电器,无线通讯,扬声器,电报机,变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料,漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等,但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120°C等问题,难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进,进一步提高漆包漆的性能,降低其生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供,以克服现有技术的不足。本专利技术的目的是这样实现的: 一种纳米改性的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12-14、纳米砖渣粉末13-18、氨基树脂10-12、磷酸二氢铵1_2、海藻酸钠2_3、羧甲基纤维素钠2-3、环烷酸钙4-5、四硼酸钠1-2、酒石酸1-2、1,6-己二异氰酸酯4-5、尼龙12 12-15、助剂7-9、间对甲酚100-12 0、二甲苯100-120 ; 所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、季戊四醇3-4、甘油3-4、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、交联剂TAC1-2、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、柠檬酸三乙酯7-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油3-4 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。所述的纳米改性的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-45°C,加入尼龙12,搅拌并加热到135-185°C,至尼龙12完全溶解后,再加入海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、酒石酸,保温4.5-5小时; (2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85°C,加入1,6-己二异氰酸酯、纳米砖渣粉末、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时; (3)、再加入剩余物料,升温至111-121°C,继续搅拌反应2-3小时; (4)、冷却物料至50-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。本专利技术的纳米改性的漆包线漆有以下有益效果:铜包铝电磁线生产过程中油漆的性能得到改善,提高了耐热性、耐磨性,提高了密着性,解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标,热冲压不达标的难题。【具体实施方式】所述的纳米改性的漆包线漆是由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12、纳米砖渣粉末13、氨基树脂10、磷酸二氢铵1、海藻酸钠2、羧甲基纤维素钠3、环烷酸钙4、四硼酸钠2、酒石酸1、1,6_己二异氰酸酯5、尼龙12 12、助剂7、间对甲酚100、二甲苯100 ; 所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、季戊四醇3、甘油4、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2、交联剂TAC2、二季戊四醇六丙烯酸酯7、柠檬酸三乙酯7、没食子酸丙酯2、薏仁油3 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。制备方法包括以下步骤: (1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-45°C,加入尼龙12,搅拌并加热到135-185°C,至尼龙12完全溶解后,再加入海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、酒石酸,保温4.5-5小时; (2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85°C,加入1,6-己二异氰酸酯、纳米砖渣粉末、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时; (3)、再加入剩余物料,升温至111-121°C,继续搅拌反应2-3小时; (4)、冷却物料至50-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。与现有技术相比,使用本专利技术生产的纳米改性漆包线漆,使得铜包铝电磁线生产过程中油漆的性能得到改善,提高了耐热性、耐磨性,提高了密着性,解决了一直以来铜包铝电磁线耐压不达标,热冲压不达标的难题。使用本专利技术漆制线材主要性能指标如下: 1、附着性好; 2、耐热等级>155°C,热冲击达到180°C漆膜不开裂; 3、粘结强度10N/mm2;` 4、耐变压器油1200小时/105°C,漆膜无损坏。【权利要求】1.一种纳米改性的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12-14、纳米砖渣粉末13-18、氨基树脂10-12、磷酸二氢铵1_2、海藻酸钠2_3、羧甲基纤维素钠2-3、环烷酸钙4-5、四硼酸钠1-2、酒石酸1-2、1,6-己二异氰酸酯4-5、尼龙12 12-15、助剂7-9、间对甲酚100-120、二甲苯100-120。2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、季戊四醇3-4、甘油3-4、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2-3、交联剂TAC1-2、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、柠檬酸三乙酯7-10、没食子酸丙酯2-3、薏仁油3-4 ;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70°C,搅拌反应30-40分钟,即得。3.根据权利要求1所述的纳米改性的漆包线漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀,加热到40-45°C,加入 尼龙12,搅拌并加热到135-185°C,至尼龙12完全溶解后,再加入海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、酒石酸,保温4.5-5小时; (2)、将步骤(1)反应物料降温至70-85°C,加入1,6-己二异氰酸酯、纳米砖渣粉末、助剂,保持温度,搅拌反应2-3小时; (3)、再加入剩余物料,升温至111-121°C,继续搅拌反应2-3小时; (4)、冷却物料至50-60°C,研磨至20-40μ m浆料,过滤即得。【文档编号】C09D161/20GK103725115SQ201310598765【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】张勇进, 方小辉, 章小虎, 刘琛, 胡强 申请人:铜陵天河特种电磁线有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米改性的漆包线漆,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:氟碳树脂12?14、纳米砖渣粉末13?18、氨基树脂10?12、磷酸二氢铵1?2、海藻酸钠2?3、羧甲基纤维素钠2?3、环烷酸钙4?5、四硼酸钠1?2、酒石酸1?2、1,6?己二异氰酸酯4?5、尼龙12?12?15、助剂7?9、间对甲酚100?120、二甲苯100?120。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇进方小辉章小虎刘琛胡强
申请(专利权)人:铜陵天河特种电磁线有限公司
类型:发明
国别省市:

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