一种漂珠复合保温材料制造技术

一种漂珠复合保温材料,其特征在于，所述漂珠复合保温材料包括下述重量组分：漂珠100～200份、水玻璃50～100份、固化剂30～50份、渗透剂3～10份、增稠剂3～10份、激发剂3～10份。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公布了建筑材料领域的一种漂珠复合保温材料,所述漂珠复合保温材料包括下述重量组分：漂珠100～200份、水玻璃50～100份、固化剂30～50份、渗透剂3～10份、增稠剂3～10份、激发剂3～10份。该漂珠复合保温材料克服了传统保温材料在体积密度大、导热系数高、使用温度不高、潮湿空气中易吸收水分、易腐蚀和不宜用于温度急剧变化的状态下使用等缺陷，具有巨大的市场潜力。【专利说明】一种漂珠复合保温材料
本专利技术属于建筑材料领域，具体涉及一种漂珠复合保温材料。
技术介绍
保温材料是国民经济发展中重要的基础原材料，在工业中采用优质的保温材料，有助于降低产品能耗，降低生产成本，具有很大的社会效益。在建筑工程领域及工业工程领域采用保温材料，可以大幅度降低能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。保温材料是一种减缓由传导、对流、辐射产生的热流速率的材料或复合材料。漂珠是从热电厂粉煤灰中漂选出来的硅酸铝质空心珠体，它具有体轻、耐高温、隔热性能良好等特性。被广泛地应用于保温耐火材料的开发与研究。国外对粉煤灰漂珠制品的研究早在20世纪60年代就进行了研究，许多科学工作者取得了非常显著的成果，下面列举近几年来国外漂珠研究发展的状况。1994年，Allan N.Scott等对漂珠的形成机理进行了研究报道，认为漂珠主要是粉煤扶进入锅炉燃烧室后，在高温作用下发生脱水、排气、氧化、燃烧及相熔变等多种物理化学反应，在加热和冷却的复杂过程中使部分烧渣形成的空心玻璃微珠。由于漂珠具有的优良特性，目前已广泛应用于建筑、石化、冶金、塑料、橡胶等各个领域，尤其适用于保温结构工程。以漂珠为主体，以结合剂为胶凝材料制作的轻质保温耐火砖，比普通耐火保温砖密度小，导热系数低，保温性能更好，可应用于各种工业炉窑的保温层；在油气田的勘探与开发过程中，使用漂珠作为减轻荆，可以配制出低密度油井水泥，能够有效地解决固井工程中出现的各种问题:在有机或无机复合材料制造领域，使用漂珠作为填充材料，既可减轻材料的重量、增加抗压强度、改善电学与热学特性，又可节省原料，降低生产成本；在材料中加入 一定数量漂珠.还可以改善材料的剪切和抗弯强度，使其具有各向同性，应力分布均匀，具有更高的抗冲击疲劳强度。
技术实现思路
一种漂珠复合保温材料，所述漂珠复合保温材料包括下述重量组分:漂珠100~200份，水玻璃50~100份，固化剂30~50份、渗透剂3~10份、增稠剂3~10份、激发剂3~10份。进一步地，所述固化剂为聚酰胺环氧树脂。所述漂珠复合保温材料的生产工艺包括以下步骤: (1)按照所述配比称取漂珠、水玻璃、渗透剂、增稠剂、激发剂，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀； (2)继续向上述混合物中加入所述配比的固化剂，搅拌并混合均匀； (3)将搅拌好的浆料倒入模具中，压实成型，放置10~30min后成型脱模，继续在室温中放置24小时； (4)接着将上述成型脱模后的保温材料放入炉控温箱内在80°C左右干燥2小时后取出； (5)将干燥后的制品放入高温炉内，缓慢升温至烧成温度，并保温2~5h，然后自然冷却至室温。进一步地，其中步骤(1)所述水料比为0.35~0.50:1。进一步地 ，其中步骤(5)中的烧成温度设定为1000~1100°C。该漂珠复合保温材料克服了传统保温材料在体积密度大、导热系数高、使用温度不高、潮湿空气中易吸收水分、易腐蚀、不宜用于温度急剧变化的状态下使用等缺陷，该技术不仅生产工艺简单，使火力发电厂的废弃物粉煤灰漂珠得到很好的利用，减少环境污染，而且原材料来源非常广泛，具有巨大的市场潜力。【具体实施方式】实施例1 一种漂珠复合保温材料，所述漂珠复合保温材料包括下述重量组分:漂珠100份、水玻璃50份、聚酰胺环氧树脂30份、渗透剂5份、增稠剂5份、激发剂5份。所述漂珠复合保温材料的生产工艺包括以下步骤: (1)按照所述配比称取漂珠、水玻璃、渗透剂、增稠剂、激发剂，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀，其中水料比为0.35:1 ； (2)继续向上述混合物中加入所述配比的固化剂，搅拌并混合均匀； (3)将搅拌好的浆料倒入模具中，压实成型，放置30min后成型脱模，继续在室温中放置24小时； (4)将上述脱模成型后的保温材料放入炉控温箱内在80°C左右干燥2小时后取出； (5)接着将干燥后的制品放入高温炉内，缓慢升温至烧成温度1000°C，并保温5h，然后自然冷却至室温。实施例2 一种漂珠复合保温材料，所述漂珠复合保温材料包括下述重量组分:漂珠200份、水玻璃100份、聚酰胺环氧树脂50份、渗透剂10份、增稠剂10份、激发剂10份。所述漂珠复合保温材料的生产工艺包括以下步骤: (1)按照所述配比称取漂珠、水玻璃、渗透剂、增稠剂、激发剂，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀，其中水料比为0.50:1 ; (2)继续向上述混合物中加入所述配比的固化剂，搅拌并混合均匀； (3)将搅拌好的浆料倒入模具中，压实成型，放置10~30min后成型脱模，继续在室温中放置24小时； (4)将上述脱模成型后的保温材料放入炉控温箱内在80°C左右干燥2小时后取出； (5)接着将干燥后的制品放入高温炉内，缓慢升温至烧成温度1100°C，并保温5h，然后自然冷却至室温。实施例3 一种漂珠复合保温材料，所述漂珠复合保温材料包括下述重量组分:漂珠150份、水玻璃60份、聚酰胺环氧树脂40份、渗透剂8份、增稠剂8份、激发剂8份。所述漂珠复合保温材料的生产工艺包括以下步骤:(1)按照所述配比称取漂珠、水玻璃、渗透剂、增稠剂、激发剂，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀，其中水料比为0.40:1 ; (2)继续向上述混合物中加入所述配比的固化剂，搅拌并混合均匀； (3)将搅拌好的浆料倒入模具中，压实成型，放置30min后成型脱模，继续在室温中放置24小时； (4)将上述脱模成型后的保温材料放入炉控温箱内在80°C左右干燥2小时后取出； (5)接着将干燥后的 制品放入高温炉内，缓慢升温至烧成温度1100°C，并保温5h，然后自然冷却至室温。【权利要求】1.一种漂珠复合保温材料，其特征在于，所述漂珠复合保温材料包括下述重量组分:漂珠100~200份、水玻璃50~100份、固化剂30~50份、渗透剂3~10份、增稠剂3~10份、激发剂3~10份。2.根据权利要求1所述的一种漂珠复合保温材料，其特征在于，所述固化剂为聚酰胺环氧树脂。3.根据权利要求1所述的一种漂珠复合保温材料，其特征在于，所述漂珠复合保温材料的生产工艺包括以下步骤: (1)按照所述配比称取漂珠、水玻璃、渗透剂、增稠剂、激发剂，加入搅拌机内混合并搅拌均匀，接着加入水，搅拌并混合均匀； (2)继续向上述混合物中加入所述配比的固化剂，搅拌并混合均匀； (3)将搅拌好的浆料倒入模具中，压实成型，放置10~30min后成型脱模，继续在室温中放置24小时； (4)接着将上述成型脱模后的保温材料放入炉控温箱内在80°C左右干燥2小时后取出； (5)将干燥后的制品放入高温炉内，缓慢升温至烧成温度，并保温2~本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漂珠复合保温材料,其特征在于，所述漂珠复合保温材料包括下述重量组分：漂珠100～200份、水玻璃50～100份、固化剂30～50份、渗透剂3～10份、增稠剂3～10份、激发剂3～10份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李本明，
申请(专利权)人：青岛无为保温材料有限公司，
类型：发明
国别省市：