用于制造混合镜片的方法、装置和复合零件制造方法及图纸

本发明专利技术涉及利用由中心刚性部分通过粘合材料（10、24）与周边柔性部分（9、23）连接而形成的复合零件制造混合隐形眼镜片（7、21）的方法和装置，本发明专利技术还涉及这样的复合零件和这样的镜片。利用氧可透过的刚性圆片（2）和预先水合的亲水的柔性圆片（3），通过将一个圆片粘贴在另一圆片上形成复合零件（1），复合零件包括三个重叠的层，在足够的确定时间内干燥所述复合零件（1），以使柔性圆片脱水，然后通过使亲水的柔性部分（3）的表面在加工工具一侧，用加工工具干性切削所述复合零件以得到混合隐形镜片，并在周边刚性部分的外周边（27）上设置通道带（26）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术涉及利用由中心刚性部分通过粘合材料（10、24）与周边柔性部分（9、23）连接而形成的复合零件制造混合隐形眼镜片（7、21）的方法和装置，本专利技术还涉及这样的复合零件和这样的镜片。利用氧可透过的刚性圆片（2）和预先水合的亲水的柔性圆片（3），通过将一个圆片粘贴在另一圆片上形成复合零件（1），复合零件包括三个重叠的层，在足够的确定时间内干燥所述复合零件（1），以使柔性圆片脱水，然后通过使亲水的柔性部分（3）的表面在加工工具一侧，用加工工具干性切削所述复合零件以得到混合隐形镜片，并在周边刚性部分的外周边（27）上设置通道带（26）。【专利说明】用于制造混合镜片的方法、装置和复合零件
本专利技术涉及制造混合隐形镜片的方法，该类型的混合隐形镜片由中心刚性部分通过粘合材料与柔性周边部分连接而形成。本专利技术还涉及这种镜片的制造装置、加工后能得到这种镜片的复合零件，以及混合镜片本身。
技术介绍
已知混合镜片，其允许呈单一镜片将两大类镜片每类的有利特征和并，即一侧是透气的刚性镜片(LRPG)，另一侧是亲水的柔性镜片(LSH)。在此类镜片中，追求的目标是得到的刚性镜片的出色光学效果，其允许很好地补偿角膜的不规则，具有柔性镜片的舒适性。文件GB1417650如此描述上述类型的混合镜片。但是，对它的制造方法提供的解释非常少，可考虑的不同连接方式主要针对聚合时通过焊接形成的镜片的两个部分之间的连接。如果求助于其它方法，如化学连接或通过感应焊接、熔接或压力，在具体的后续步骤中没有给出明确的表述。最多了解的是可以在两个部分即刚性部分和柔性部分之间设置粘合剂，但不知道粘合剂如何进入。实际上，稍微详细描述的唯一方法是在柔性部分聚合前以液体形式围绕刚性部分和柔性部分进行浇注。其它已知的方法(例如文件PCT US2005/004368或W094/06621中描述的)涉及通过柔性部分在刚性部分上的模制来制造混合镜片，两个部分之间具有或没有便于互相固定的中间区。因此，为了实现这种模制，需要设置模型和柔性部分在存在刚性部分时的聚合作业。这些制造镜片的方法具有一些缺点，得到的镜片不能令人满意和/或不好调节。实际上，由于亲水材料在存在非亲水材料时很难聚合，镜片存在互相连接的问题。另外，考虑到需要使用模型，模型限制得到的镜片尺寸，除非增加模型数量，这使成本很高。
技术实现思路
本专利技术旨在提供得到混合镜片的方法、装置、中间制造模具或复合零件，以及这种镜片，比已知的现有技术更好满足实际要求，尤其是本专利技术可以以低成本特别简单、迅速地制造合格的混合镜片，并且有很大的模块性，克服上述的各种缺点。为此，从与现有技术的想法不同的想法出发，本专利技术提出制造方法，力求在聚合前通过直接或间接在刚性部分上形成柔性部分得到镜片的刚性部分与柔性部分之间的良好连接。通过本专利技术，不寻求得到一个在另一个存在时的聚合，而是从两个已经存在并已经聚合的圆片即一柔性片和一刚性片出发，使一个粘贴在另一个上。圆片，是指直径和高度确定的小柱形，例如一般直径为12.7_，厚度为5.5_。尤其在商业上，这些圆片由制造商制造，如Contamac公司或PolymerTechnoligies 公司。因此，它们的价格可以相当低。但是，柔性部分在刚性部分上的粘贴提出复杂的问题。实际上，亲水柔性部分的体积和表面随它的水合程度改变。因此，在镜片的刚性部分粘贴在柔性部分上后，柔性镜片干燥以便可以接受胶时，使柔性镜片处于标准的运行条件(即水合)，柔性部分的体积改变导致该部分翘曲和/或与刚性部分固定处的脆化，使其不能放置在病人的眼睛上。为了解决该问题，本专利技术特别提出粘贴小圆片的初始步骤，即一侧是透气的刚性材料圆片，另一侧是亲水的柔性材料，但在柔性圆片的水合之后。然后，在借助传统工具加工之前，实现这样构成的复合零件的干燥，然后使通过适当润湿得到的镜片进行标准成形作业。则重新得到两个圆片之间无变形粘贴的初始条件。因此避免动作情形重柔性镜片的各种翘曲，和/或避免在镜片内部应力的保持，这是脆弱源。因而镜片具有与病人眼睛相适应的最终轮廓。本专利技术的另一重要优点有关于令人意外的可能性:能够通过单一操作简单地确定刚性部分的最终直径，即通过将复合零件切削到选择的相应深度。为了克服现有技术的缺点并得到上述优点，本专利技术尤其提出制造由刚性中间部分通过粘合材料与柔性周边部分连接而形成的混合隐形镜片的方法，其特征在于:利用氧可透过的刚性圆片和预先水合到确定的第一水合率的亲水的柔性圆片，通过将一个圆片粘贴在另一圆片上形成复合零件，复合零件包括三个重叠的层，即由刚性圆片形成的第一层、由粘合材料形成的第二连接层，和由柔性圆片形成的第三层，在足够的确定时间内干燥所述复合零件，以使柔性圆片脱水到低于第一水合率的确定的第二水合率；然后通过使亲水的柔性部分的表面在加工工具(切削金刚石)一侧，用加工工具(旋转一抛光)干性切削所述复合零件以得到混合隐形镜片，并在周边刚性部分的外周边上设置通道带。通道带，是指刚性部分的周边环，被设置用于在镜片的所述刚性部分与角膜之间产生空间，该空间可以使镜片容易脱离，避免两者之间的抽吸作用。实际上，利用复合零件在在潮湿介质中产生的意外性质有时具有副作用，某些镜片由于在眼睛上的很大的毛细管力而粘贴在角膜上，这由于存在通道带而被避免。在一些有利实施方式中，人们另外求助于以下设置中的一个和/或另一个:一通过对复合零件或深或浅的加工确定刚性区的直径；一粘合材料包括瞬干胶。瞬干胶包含氰化物，使它的使用先天不适当，但完全出人意料的是，镜片干燥后绝对没有危害。实际上，当粘合材料呈现液态时(聚合前)，由蒸汽形式的瞬干胶单体构成的刺激挥发物释放。但是，在潮湿作用下，瞬干胶单体立即聚合并变为完全惰性的。因此得到镜片的刚性区与亲水柔性裙边之间完全无害的结合；—粘贴前对刚性圆片的表面进行处理；一粘贴前对柔性圆片的表面进行处理；一表面处理是等离子处理；一预先切削刚性圆片，以使它的粘贴表面具有凸起形状，以及预先切削柔性圆片，以使柔性圆片的粘贴表面在水合状态具有与所述凸起形状互补的凹进形状； 一第一水合率在50%至100%之间；一第一水合率在54%至70%之间；一第一水合率在55%至60%之间；—第二水合率小于10%；一第二水合率小于2%。水合率，是百分比，100%相当于材料的最大吸水百分比(饱和度)，而0%为所述材料完全干燥的百分比。制造商提供的亲水材料的膨胀系数允许计算100%水合率的亲水圆片的尺寸(直径和厚度)。由于亲水圆片尺寸随水合率的变化跟随线性规律，可以对任一水合率确定亲水圆片的尺寸(直径和厚度)，水合率用τ表示，在0 — 100%之间。因而对给定的水合率τ，知道亲水圆片的直径和厚度，则可计算水合亲水圆片的体积。水合亲水圆片的体积与干燥(τ=0)亲水圆片的体积之差对应于于用于水合的水的体积(因此对应于水的质量)。通过跟随水的质量随时间的损失进行复合材料的干燥评价(通过比较初始用于圆片水合的水的质量)。本专利技术还提出实施上述方法的制造混合隐形镜片的制造装置。本专利技术还涉及用氧可透过的刚性圆片和亲水的柔性圆片制造由中心刚性部分通过粘合材料与柔性周边部分连接而形成的混合隐形镜片的制造装置，其特征在于，柔性材料呈圆片的形式，制造装本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造混合隐形镜片（7、21）的制造方法，该混合隐形镜片由中心刚性部分通过粘合材料（10、24）与周边柔性部分（9、23）连接而形成，其特征在于，利用氧可透过的刚性圆片（2）和预先水合到确定的第一水合率的亲水的柔性圆片（3），通过将一个圆片粘贴在另一圆片上形成复合零件（1），复合零件包括三个重叠的层，即由刚性圆片（2）形成的第一层、由粘合材料（6）形成的第二连接层，和由柔性圆片（3）形成的第三层，在足够的确定时间内干燥所述复合零件（1），以使柔性圆片脱水到低于第一水合率的确定的第二水合率，然后通过使亲水的柔性部分（3）的表面在加工工具一侧，用加工工具干性切削所述复合零件以得到混合隐形镜片，并在周边刚性部分的外周边（27）上设置通道带（26）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·韦亚尔，
申请(专利权)人：镜片公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR