纳米气凝胶隔热支架制造技术

本实用新型专利技术涉及纳米气凝胶隔热支架，包括卡箍和保温隔热层，其特征在于：所述保温隔热层采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层结合在卡箍的内侧表面上。本实用新型专利技术采用纳米气凝胶材料制成的保温隔热层厚度只需要20mm厚，就可以达到传统的保温砼+软质隔热层的隔热效果，减小了卡箍尺寸，节约了材料和制作成本。由于卡箍的尺寸变小，管道整体保温的缝隙更小，更好的降低了整个管道的热损，而且重量也更轻，更方便施工安装。纳米气凝胶材料只需切块复合，不需浇注和养护，加快了隔热支架的生产周期。纳米气凝胶虽然价格稍贵一些，但由于减少了钢板材料的使用以及保温砼浇注的材料和人工机械等，隔热支架的整体成本变化不大。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及纳米气凝胶隔热支架，包括卡箍和保温隔热层，其特征在于：所述保温隔热层采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层结合在卡箍的内侧表面上。本技术采用纳米气凝胶材料制成的保温隔热层厚度只需要20mm厚，就可以达到传统的保温砼+软质隔热层的隔热效果，减小了卡箍尺寸，节约了材料和制作成本。由于卡箍的尺寸变小，管道整体保温的缝隙更小，更好的降低了整个管道的热损，而且重量也更轻，更方便施工安装。纳米气凝胶材料只需切块复合，不需浇注和养护，加快了隔热支架的生产周期。纳米气凝胶虽然价格稍贵一些，但由于减少了钢板材料的使用以及保温砼浇注的材料和人工机械等，隔热支架的整体成本变化不大。【专利说明】纳米气凝胶隔热支架
本技术涉及蒸汽管道支撑部件，具体地说是一种纳米气凝胶隔热支架。
技术介绍
现在的各种生产生活领域，都需要布置蒸汽管道。隔热支架是蒸汽管道覆设布置的重要组件，其隔热效果和工作可靠性将直接关系到蒸汽管道的运行热损、环境保护和安全运行。目前的隔热支架，其隔热层普遍采用保温砼浇筑而成。保温砼是用耐火泥、氧化铝、轻质硬质专用料和高铝水泥按一定的配比拌合浇筑成型，保养10天左右完成，其常温下导热系数为≤0.17ff/m.K，抗压强度≥8MPa。保温砼浇筑的隔热支架体积较大，保温砼厚度一般在60-100mm，另外内层还需要软质隔热层30-40mm，需要耗费的材料较多，而且重量比较重，施工安装不方便。而且由于现在的蒸汽管网设计年限都为30年，供热主管的管径也都在DN500以上，隔热支架的保温砼能否达到使用寿命，在运行中不损坏，隔热效果不发生变化，都有待验证。【
技术实现思路
】本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种纳米气凝胶隔热支架，其采用纳米气凝胶材料制成隔热层，具有结构简单，重量轻，方便安装施工等优点。 按照本技术提供的技术方案:纳米气凝胶隔热支架，包括卡箍和保温隔热层，其特征在于:所述保温隔热层采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层结合在卡箍的内侧表面上。作为本技术的进一步改进，所述保温隔热层的厚度为20mm。作为本技术的进一步改进，所述卡箍包括上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍均为半圆环形，上卡箍两端与下卡箍两端连接固定，组成用于箍抱住蒸汽管道的环形卡箍；所述保温隔热层设置在蒸汽管道与环形卡箍之间。作为本技术的进一步改进，所述保温隔热层包括上隔热层和下隔热层，所述上隔热层、下隔热层的形状与上卡箍、下卡箍相同，半径小于上卡箍、下卡箍。作为本技术的进一步改进，所述上卡箍、下卡箍的两端分别延设有耳板，耳板上设有螺栓孔，上卡箍耳板与下卡箍耳板之间垫夹隔热层并采用螺栓连接固定。作为本技术的进一步改进，所述下卡箍外壁下部的两侧分别设有支腿。作为本技术的进一步改进，所述支腿下端安装有滚轮，所述滚轮的滚动方向与蒸汽管道的轴线方向平行。作为本技术的进一步改进，所述下卡箍上的两个支腿左右对称布置。作为本技术的进一步改进，所述下卡箍上的两个支腿之间的夹角为90°。作为本技术的进一步改进，所述支腿与下卡箍外壁之间设有加强筋板。作为本技术的进一步改进，所述下卡箍外壁底部设有支撑座。本技术与现有技术相比，优点在于:(I)采用纳米气凝胶材料制成的保温隔热层厚度只需要20mm厚，卡箍外表面温度控制在50°C左右，就可以达到传统的保温砼+软质隔热层的隔热效果，减小了卡箍的尺寸，节约了材料和制作成本。(2)由于整个卡箍的尺寸的变小，管道整体保温的缝隙更小，更好的降低了整个管道的热损，而且重量也更轻，更方便施工安装。(3)纳米气凝胶材料只需切块复合，不需浇注和养护，加快了隔热支架的生产周期，也没有保温砼对配比、拌合的要求，而产生的对保隔热效果的影响。(4)纳米气凝胶虽然价格稍贵一些，但由于减少了钢板材料的使用以及保温砼浇注的材料和人工机械等，隔热支架的整体成本变化不大。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例1的横截面结构示意图。图2为本技术实施例1的侧面结构示意图。图3为本技术实施例2的横截面结构示意图。图4为本技术实施例2的侧面结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1如图1、图2所示:实施例1中的纳米气凝胶隔热支架用于蒸汽管道3的埋地覆设，其主要由卡箍1、保温隔热层2、螺栓4和支腿5组成；所述卡箍I主要由上卡箍Ia和下卡箍Ib组成,上卡箍Ia和下卡箍Ib均为半圆环形,上卡箍Ia两端与下卡箍Ib两端连接固定，组成用于箍抱住蒸汽管道3的环形卡箍I ;所述保温隔热层2设置在蒸汽管道3与环形卡箍I之间，保温隔热层2采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层2结合在卡箍I的内侧表面上，保温隔热层2的厚度为20mm ;所述下卡箍Ib外壁下部的两侧分别设有支腿5，支腿5用于支承在外套管8内壁上。如图1、图2所示，实施例1中的保温隔热层2主要由上隔热层2a和下隔热层2b组成，所述上隔热层2a、下隔热层2b的形状与上卡箍la、下卡箍Ib相同，半径小于上卡箍la、下卡箍lb。所述上卡箍la、下卡箍Ib的两端分别延设有耳板，耳板上设有螺栓孔，上卡箍Ia耳板与下卡箍Ib耳板之间垫夹隔热层并采用螺栓4连接固定。如图1、图2所示，实施例1中的支腿5下端安装有滚轮6，所述滚轮6的滚动方向与蒸汽管道3的轴线方向平行。所述下卡箍Ib上的两个支腿5左右对称布置，两个支腿5之间的夹角优选设置为90°。另外，为了提高支腿5的结构强度，所述支腿5与下卡箍Ib外壁之间设有加强筋板7。实施例2如图3、图4所示:实施例2中的纳米气凝胶隔热支架用于蒸汽管道3的架空覆设，其主要由卡箍1、保温隔热层2、螺栓4和支撑座9组成；所述卡箍I主要由上卡箍Ia和下卡箍Ib组成,上卡箍Ia和下卡箍Ib均为半圆环形,上卡箍Ia两端与下卡箍Ib两端连接固定，组成用于箍抱住蒸汽管道3的环形卡箍I ;所述保温隔热层2设置在蒸汽管道3与环形卡箍I之间，保温隔热层2采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层2结合在卡箍I的内侧表面上，保温隔热层2的厚度为20mm ;所述下卡箍Ib外壁底部设有支撑座9。如图1、图2所示，实施例2中的保温隔热层2主要由上隔热层2a和下隔热层2b组成，所述上隔热层2a、下隔热层2b的形状与上卡箍la、下卡箍Ib相同，半径小于上卡箍la、下卡箍lb。所述上卡箍la、下卡箍Ib的两端分别延设有耳板，耳板上设有螺栓孔，上卡箍Ia耳板与下卡箍Ib耳板之间垫夹隔热层并采用螺栓4连接固定。上述实施例1和实施例2中采用的纳米气凝胶材料采用市售产品，其技术指标为:厚度，IOmm;密度，13(Tl50kg/m3;导热系数，平均温度20°C时小于等于0.02 ff/(m.K)，平均温度190°C时小于等于0.02112，平均温度220°C时小于等于≤0.0275 ;抗拉强度，105KPa ；抗压强度，85 KPa。 具体制作时，采用两层IOmm厚的纳米气凝胶材料，裁剪成与卡箍I相适配的尺寸，复合固定在卡箍I内侧表面上，可应用于架空和埋地蒸汽管线。【权利要求】1.纳米气凝胶隔热支架，包括卡箍(I)和保温隔热层(2)，其特征在于:所述保温隔热层(2)采用纳米气凝胶材料制成，保温隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
纳米气凝胶隔热支架，包括卡箍（1）和保温隔热层（2），其特征在于：所述保温隔热层（2）采用纳米气凝胶材料制成，保温隔热层（2）结合在卡箍（1）的内侧表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周致中，
申请(专利权)人：江苏明江机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：