本实用新型专利技术涉及一种碳纤维石墨化炉废气接口装置，属于碳纤维生产装置领域。设有接口壳体，其特征是：接口壳体的上方开有出气孔，排气接管的端部焊接在出气孔部位的接口壳体上，接口壳体内腔壁上铺设有隔热板，隔热板的内腔壁上安装有内衬板，接口壳体的一端经依次经内衬板、隔热板及盖板封堵，接口壳体及盖板的外侧壁上铺设有冷却板，排气接管外侧壁上缠绕有冷却盘管，排气接管内腔壁上铺设有隔热板。本实用新型专利技术可防止石墨化炉的废气所具有的高温会超过废气接口的使用温度，甚至可能发生损毁的问题，可以承受高温，也降低了废气接口外壳所需承受的温度，减少了废气接口向外散发的热量，使废气接口可以满足使用要求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种碳纤维石墨化炉废气接口装置，属于碳纤维生产装置领域。设有接口壳体，其特征是：接口壳体的上方开有出气孔，排气接管的端部焊接在出气孔部位的接口壳体上，接口壳体内腔壁上铺设有隔热板，隔热板的内腔壁上安装有内衬板，接口壳体的一端经依次经内衬板、隔热板及盖板封堵，接口壳体及盖板的外侧壁上铺设有冷却板，排气接管外侧壁上缠绕有冷却盘管，排气接管内腔壁上铺设有隔热板。本技术可防止石墨化炉的废气所具有的高温会超过废气接口的使用温度，甚至可能发生损毁的问题，可以承受高温，也降低了废气接口外壳所需承受的温度，减少了废气接口向外散发的热量，使废气接口可以满足使用要求。【专利说明】碳纤维石墨化炉废气接口装置
本技术涉及碳纤维的生产装置领域，详细地讲是一种碳纤维石墨化炉废气接口装置。
技术介绍
众所周知，生产石墨纤维的主要材料为碳纤维，经过高温碳化炉处理后的碳纤维再通过石墨化炉进行石墨化处理，得到石墨纤维。在对纤维的处理过程中会产生大量的废气，这些废气最终需要经由废气接口排出，因此，废气接口必须能够承受废气所具有的高温，否则，过高的温度会导致废气接口的损坏甚至熔化。在现有的高温碳化炉中，接口壳体和排气接管在废气温度没有超过耐热钢使用温度的情况下，可以满足使用要求，同时在接口壳体和排气接管外部敷设隔热层，也可以保证热量不会大量散发到周围的环境中。但是对于石墨化炉来说，由炉内排出的废气所达到的温度已经超过了所有耐热钢的熔点和大部分耐火材料的使用温度，因此，必须在废气接口内部敷设可以承受超高温度的隔热层，还需要增加冷却系统来对废气接口进行降温。【专利技术内容】为了克服现有技术的不足，本技术提供一种碳纤维石墨化炉废气接口装置，防止石墨化炉的废气所具有的高温会超过废气接口的使用温度，甚至可能发生损毁的问题，可以承受高温，也降低了废气接口外壳所需承受的温度，减少了废气接口向外散发的热量，使废气接口可以满足使用要求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳纤维石墨化炉废气接口装置，设有接口壳体，其特征是，接口壳体的上方开有出气孔，排气接管的端部焊接在出气孔部位的接口壳体上，接口壳体内腔壁上铺设有隔热板，隔热板的内腔壁上安装有内衬板，接口壳体的一端依次经内衬板、隔热板及盖板封堵，接口壳体及盖板的外侧壁上铺设有冷却板，排气接管外侧壁上缠绕有冷却盘管，排气接管内腔壁上铺设有隔热板。本技术的有益效果是，可防止石墨化炉的废气所具有的高温会超过废气接口的使用温度，甚至可能发生损毁的问题。在废气接口内部增加了内衬层和隔热层，在废气接口外部增加了冷却板和冷却盘管，可以承受高温，也降低了废气接口外壳所需承受的温度，减少了废气接口向外散发的热量，使废气接口可以满足使用要求。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1，本技术的结构示意图。图中1.内衬板，2.隔热板，3.接口壳体，4.冷却板，5.冷却盘管，6.排气接管，7.盖板，8.炉体接口。【具体实施方式】在图1中，本技术设有接口壳体3，接口壳体3的上方开有出气孔，排气接管6的端部焊接在出气孔部位的接口壳体3上，接口壳体3内腔壁上铺设有隔热板2，隔热板2的内腔壁上安装有内衬板I，接口壳体3的一端依次经内衬板1、隔热板2及盖板7封堵，接口壳体3及盖板7的外侧壁上铺设有冷却板4，排气接管6外侧壁上缠绕有冷却盘管5，排气接管6内腔壁上铺设有隔热板2，内衬板I和隔热板2分别采用石墨和石墨硬毡。将排气接管6焊接到接口壳体3上时，必须保证接口壳体3上的出气孔与排气接管6的中心孔在同一轴心上，然后将接口壳体3与炉体接口 8连接固定好。先在接口壳体3内腔铺设隔热板2，然后在隔热板2的内腔壁上安装内衬板1，再将接口壳体3和排气接管6内的其余隔热板2安装到位，并且将盖板7与接口壳体3连接起来。最后在接口壳体3和盖板7外敷设冷却板4，在排气接管6外安装冷却盘管5。工作时，由内衬板I和隔热板2来承受高温，同时使废气不会直接传热给接口壳体3、排气接管6和盖板7，再通过安装的冷却板4和冷却盘管5不断地将已经传递出来的热量带走，使废气接口中各元件都处于正常的工作温度范围内，保证生产可以安全连续地运行。技术的废气接口与高温碳化炉的结构相比，具有如下优点:增加了内衬板和隔热板，杜绝了废气与接口壳体、盖板和排气接管的直接接触，减少了废气向外传导出的热量。在废气和隔热板之间增加了内衬板，可以在清理废气接口时使硬物不会损坏隔热板。内衬板和隔热板分别采用石墨和石墨硬毡，既可以承受废气所带来的高温，又可以在有微量空气泄漏进废气接口的时候提前与空气中的氧气发生反应，起到保护炉腔内部元件的作用。可以起到间接给废气降温的目的，使后续接管易于处理。【权利要求】1.一种碳纤维石墨化炉废气接口装置，设有接口壳体，其特征是:接口壳体的上方开有出气孔，排气接管的端部焊接在出气孔部位的接口壳体上，接口壳体内腔壁上铺设有隔热板，隔热板的内腔壁上安装有内衬板，接口壳体的一端依次经内衬板、隔热板及盖板封堵，接口壳体及盖板的外侧壁上铺设有冷却板，排气接管外侧壁上缠绕有冷却盘管，排气接管内腔壁上铺设有隔热板。【文档编号】D01F11/16GK203530526SQ201320604950【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】姜元虎, 卢涛, 刘清刚, 刘伟, 邹超 申请人:威海拓展纤维有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳纤维石墨化炉废气接口装置，设有接口壳体，其特征是：接口壳体的上方开有出气孔，排气接管的端部焊接在出气孔部位的接口壳体上，接口壳体内腔壁上铺设有隔热板，隔热板的内腔壁上安装有内衬板，接口壳体的一端依次经内衬板、隔热板及盖板封堵，接口壳体及盖板的外侧壁上铺设有冷却板，排气接管外侧壁上缠绕有冷却盘管，排气接管内腔壁上铺设有隔热板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜元虎，卢涛，刘清刚，刘伟，邹超，
申请(专利权)人：威海拓展纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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