一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置制造方法及图纸

技术编号:9914199 阅读:115 留言:0更新日期:2014-04-12 14:05
本实用新型专利技术公开了一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,包括下料板、左固定部件、右固定部件、平移部件,其特征在于:所述下料板布满孔型镂空,下料板两侧设有外挡板,下料板通过左固定部件和右固定部件固定在压机上,所述下料板内设有平移部件,所述平移部件在下料板内位置可调整,平移部件一侧设置内挡板。该软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,结构简单、自行调整列宽、减小了工作难度、提高了生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,包括下料板、左固定部件、右固定部件、平移部件,其特征在于:所述下料板布满孔型镂空,下料板两侧设有外挡板,下料板通过左固定部件和右固定部件固定在压机上,所述下料板内设有平移部件,所述平移部件在下料板内位置可调整,平移部件一侧设置内挡板。该软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,结构简单、自行调整列宽、减小了工作难度、提高了生产效率。【专利说明】一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置
本技术属于软磁铁氧体磁芯制造领域,特别涉及一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置。
技术介绍
现有技术中,软磁铁氧体磁芯在成型后下料,目前一般使用钢制实心导轨。其缺点一是软磁铁氧体磁芯成型后毛边棱角会沾有多余粉料,无法有效去除,导致烧结后多余粉料形成顽固毛刺,给后端生产带来困难。二是导轨空间不能自由移动,不能适应不同规格的软磁铁氧体磁芯,下坯需要人为整齐,浪费人力。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术提供一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,该软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,结构简单、自行调整列宽、减小了工作难度、提高了生产效率。本技术的技术方案是:一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,包括下料板、左固定部件、右固定部件、平移部件,其特征在于:所述下料板布满孔型镂空,下料板两侧设有外挡板,下料板通过左固定部件和右固定部件固定在压机上,所述下料板内设有平移部件,所述平移部件在下料板内位置可调整,平移部件一侧设置内挡板。本技术的有益效果是:软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置镂空设计可以去除软磁铁氧体磁芯在下坯时的多余粉料,减少因此造成的后段加工成本。平移部件可以自行调整列宽,适用不同规格的磁铁氧体磁芯,提高了产品整齐度,减少了员工工作难度,提高了效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置结构示意图附图标示:1为下料板、2为左固定部件、3为右固定部件、4为外挡板,5为平移部件,6为内挡板【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明:如图1所示,一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,包括下料板1、左固定部件2、右固定部件3、平移部件5,其特征在于:所述下料板I布满孔型镂空,下料板I两侧设有外挡板4,下料板I通过2左固定部件和3右固定部件固定在压机上,所述下料板I内设有平移部件5,所述平移部件5在下料板内位置可调整,平移部件5 —侧设置内挡板6。【权利要求】1.一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,包括下料板、左固定部件、右固定部件、平移部件,其特征在于:所述下料板布满孔型镂空,下料板两侧设有外挡板,下料板通过左固定部件和右固定部件固定在压机上,所述下料板内设有平移部件,所述平移部件在下料板内位置可调整,平移部件一侧设置内挡板。【文档编号】B28B17/00GK203527642SQ201320704866【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日 【专利技术者】王传礼 申请人:山东嘉诺电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软磁铁氧体磁芯成型下坯导轨装置,包括下料板、左固定部件、右固定部件、平移部件,其特征在于:所述下料板布满孔型镂空,下料板两侧设有外挡板,下料板通过左固定部件和右固定部件固定在压机上,所述下料板内设有平移部件,所述平移部件在下料板内位置可调整,平移部件一侧设置内挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王传礼
申请(专利权)人:山东嘉诺电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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