一种蒸压加气混凝土砌块成品翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块成品翻转装置，包括翻转支架、转轴和翻转驱动装置，翻转支架的前后端设置有进料轨道和装载轨道，翻转支架由横架和竖架组成，横架上安装有横移托板和平移驱动液压缸，竖架上安装有置换托板、限位卡块和置换轨道。本实用新型专利技术通过与前后工序间采用轨道滑动连接，在整个翻转过程不需要起重工具，大幅节约了砌块生产线的设备投资成本和生产能耗，提高了生产效率，避免了起吊的安全隐患，同时，通过在横架上设置托板位置调节机构，可确保翻转前砌块与置换托板贴合，大大降低了砌块在翻转装载工序中的损耗，进一步降低了生产成本，具有较好的推广价值。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块成品翻转装置
本技术属于翻转机械设备制造
，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块成品翻转装直。
技术介绍
蒸压加气混凝土砌块是一种用钙质材料和硅质材料通过一定的配比后加入铝粉作加气剂，经原料处理、浇注成型、发气膨胀、预养切割、再经高压蒸汽养护而成的多孔硅酸盐砌块。在蒸压加气生产线中，需要用翻转台把砌块进行多种模式的翻转，以适应多种施工操作的要求。而现有的直角支架翻转台中，是靠两个直角支承台板以翻转支承转轴为回转中心，在翻转驱动部件的控制下，两个翻转台板既可联动翻转，也可以单独翻转，实现了多种模式的翻转，但翻转台在与前后工序连接时，均需要用吊车转运，能耗高、效率低、不安全，且由于起吊原因，砌块翻转前无法自然与两个直角面贴合，而现有技术无位置调节机构，导致翻转过程中损耗较大。所以，研制开发一种投资小、能耗低、效率高、损耗小、安全稳定的蒸压加气混凝土砌块成品翻转装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种投资小、能耗低、效率高、损耗小、安全稳定的蒸压加气混凝土砌块成品翻转装置。本技术的目的是这样实现的，本技术包括翻转支架、转轴和翻转驱动装置，所述翻转支架前端设置有与上一工序连接的进料轨道，后端设置有装载置换平台，所述翻转支架由相互垂直的横架和竖架固定连接而成，横架上侧活动安装有横移托板，横架内安装有可带动横移托板平移的平移驱动液压缸，竖架支承面上活动安装有置换托板，置换托板与竖架支承面间安装有限位卡块和置换轨道，装载置换平台上安装有与置换轨道对应的装载轨道，竖架背面中上部安装有翻转驱动液压缸。本技术通过与前后工序间采用轨道滑动连接，在整个翻转过程不需要起重工具，大幅节约了砌块生产线的设备投资成本和生产能耗，提高了生产效率，避免了起吊的安全隐患，同时，通过在横架上设置托板位置调节机构，可确保翻转前砌块与置换托板贴合，大大降低了砌块在翻转装载工序中的损耗，进一步降低了生产成本，具有较好的推广价值。【附图说明】图1为本技术的俯视图，图2为本技术的翻转前使用状态示意图，图3为本技术的翻转后使用状态示意图。图中:1-转轴，2-翻转支架，3-横架，4-平移驱动液压缸，5-快开锁紧装置，6_横移托板，7-砌块；8_置换托板，9-限位卡块，10-竖架，11-翻转驱动液压缸，12-进料轨道，13-置换轨道，14-装载置换平台，15-装载轨道。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1?3所示，本技术包括翻转支架2、转轴I和翻转驱动装置，所述翻转支架2前端设置有与上一工序连接的进料轨道12，后端设置有装载置换平台14，所述翻转支架2由相互垂直的横架3和竖架10固定连接而成，横架3上侧活动安装有横移托板6，横架3内安装有可带动横移托板6平移的平移驱动液压缸4，竖架10支承面上活动安装有置换托板8，置换托板8与竖架10支承面间安装有限位卡块9和置换轨道13，装载置换平台14上安装有与置换轨道13对应的装载轨道15，竖架10背面中上部安装有翻转驱动液压缸11。在进行砌块7翻转时，首先将砌块7通过进料轨道12滑送至横架3上侧的横移托板6上，启动平移驱动液压缸4，带动横移托板6向置换托板8的方向移动，待平移至与置换托板8上的砌块7与置换托板8贴合时,关闭平移驱动液压缸4,锁紧横架3与横移托板6间的快开锁紧装置5，然后启动翻转驱动液压缸11，翻转支架2以转轴I为回转中心，在翻转驱动液压缸11的带动下，翻转支架2带动砌块7绕转轴I进行90°的翻转动作，完成翻转后，只需打开竖架10与置换托板8间安装的快开锁紧装置5，使得限位卡块9与置换托板8分离，即可通过置换轨道13将置换托板8上的砌块7滑动到装载平台14的装载轨道15上，并通过装载轨道15进入到下一步工序，砌块7卸除后，将置换托板8重新沿装载轨道15滑回到竖架10上，并锁紧竖架10与置换托板8间安装的快开锁紧装置5，再次启动翻转驱动液压缸11带动翻转支架2逆时针转动90°，则翻转装置又重新回到起始位置，可再次装填砌块7后进行下一个翻转工作循环。进一步的，所述横架3上安装有供横移托板6移动用的轨道，是为了方便横移托板6连同砌块7与置换托板8贴合的过程中，平移托板6在驱动液压缸4的带动下，沿着轨道运动，能够快速的平移至与置换托板8贴合，既节约了大量的时间，也提高了工作效率。在横移托板6与竖架10间安装有接近开关，可实现对横移托板6横移位置的自动检测和控制。进一步的，置换托板8与竖架10间安装有缓冲弹簧，可避免砌块7贴合翻转瞬间置换托板8对置换轨道15产生碰撞，可有效保护竖架10上的置换轨道15等零部件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压加气混凝土砌块成品翻转装置，包括翻转支架（2）、转轴（1）和翻转驱动装置，其特征在于，所述翻转支架（2）前端设置有与上一工序连接的进料轨道（12），后端设置有装载置换平台（14），所述翻转支架（2）由相互垂直的横架（3）和竖架（10）固定连接而成，横架（3）上侧活动安装有横移托板（6），横架（3）内安装有可带动横移托板（6）平移的平移驱动液压缸（4），竖架（10）支承面上活动安装有置换托板（8），置换托板（8）与竖架（10）支承面间安装有限位卡块（9）和置换轨道（13），装载置换平台（14）上安装有与置换轨道（13）对应的装载轨道（15），竖架（10）背面中上部安装有翻转驱动液压缸（11）。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块成品翻转装置，包括翻转支架(2)、转轴(I)和翻转驱动装置，其特征在于，所述翻转支架(2)前端设置有与上一工序连接的进料轨道(12)，后端设置有装载置换平台(14)，所述翻转支架(2)由相互垂直的横架(3)和竖架(10)固定连接而成，横架(3 )上侧活动安装有横移托板(6 )，横架(3 )内安装有可带动横移托板(6 )平移的平移驱动液压缸(4)，竖架(10 )支承面上活动安装有置换托板(8 )，置换托板(8 )与竖架(10 )支承面间安装有限位卡块(9)和置换轨道(13)，装载置换平台(14)上安装有与置换轨道(13)对应的装载轨道(15)，竖架(10)背面中上部安装有翻转驱动液压缸(11)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石金兴，陈定林，石强，
申请(专利权)人：曲靖市中泰新型墙材有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53