SCR脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种SCR脱硝装置。所述SCR脱硝装置，用于对锅炉的烟气进行脱硝，所述锅炉具有用于排放烟气的烟道，所述SCR脱硝装置包括用于将粉末催化剂喷入所述烟道中的催化剂喷射器。本实用新型专利技术将粉末催化剂喷入烟道中，保证催化剂具有最大的反应能力，喷射少量催化剂即可达到较好的脱硝效果；进一步地，配合使用减速层，可以延长粉末催化剂的停留时间，增加催化效率。本实用新型专利技术能够根据烟气中氮氧化物浓度的高低灵活调节粉末催化剂的喷入量，可以用于剧烈波动的氮氧化物烟气的处理。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种SCR脱硝装置。所述SCR脱硝装置，用于对锅炉的烟气进行脱硝，所述锅炉具有用于排放烟气的烟道，所述SCR脱硝装置包括用于将粉末催化剂喷入所述烟道中的催化剂喷射器。本技术将粉末催化剂喷入烟道中，保证催化剂具有最大的反应能力，喷射少量催化剂即可达到较好的脱硝效果；进一步地，配合使用减速层，可以延长粉末催化剂的停留时间，增加催化效率。本技术能够根据烟气中氮氧化物浓度的高低灵活调节粉末催化剂的喷入量，可以用于剧烈波动的氮氧化物烟气的处理。【专利说明】SCR脱硝装置
本技术涉及烟气脱硝
，特别是涉及一种新的SCR脱硝装置。
技术介绍
目前，新建电厂通常会采用选择性催化还原(SCR)工艺进行脱硝。SCR脱硝系统一般由SCR反应器、催化剂模块、氨储存以及供应系统、氨喷射系统、省煤器旁路、SCR旁路以及相关的测试控制系统等组成。其中，催化剂模块以固定床的形式放置在SCR反应器的烟道中，在催化剂固定床的上游区域，NH3被喷入烟道中与烟气混合。当烟气流经催化剂固定床时，NH3与烟气中的氮氧化物在催化剂的参与下反应生成N2，实现脱硝。SCR工艺脱硝效果较好，但投资大，且要求催化剂模块具有良好的抗污染能力以抵御S02和H20的不利影响；同时还要求其具有良好的抗热冲击和机械强度性能。此外，由于SCR反应器需要设置在锅炉和除尘器之间，而SCR反应器体积较大，我国老电厂的锅炉与除尘器之间无足够空间可利用，从而无法采用SCR工艺进行脱硝。并且，现有的SCR系统还存在着工作一段时间后，催化效果快速下降的缺陷。因此，需要开发新的烟气脱硝装置以及烟气脱硝方法。
技术实现思路
本技术的一个目的是要提供一种新的SCR脱硝装置。本技术一个进一步的目的是要提供一种能够持续保持催化效率较高的SCR脱硝装置。本技术另一个进一步的目的是要简化现有的SCR脱硝系统，提供一种适用于老电厂小空间使用的SCR脱硝装置。为了实现上述至少一个目的，本技术提供了一种SCR脱硝装置，用于对锅炉的烟气进行脱硝，所述锅炉具有用于排放烟气的烟道，所述SCR脱硝装置包括用于将粉末催化剂喷入所述烟道中的`催化剂喷射器。该粉末催化剂可以是对用于脱硝的选择性催化还原反应(SCR)起催化作用的催化剂。在一种实施方式中，本技术的SCR脱硝装置还可以包括用于对流经所述减速层的所述烟气进行减速的减速层，沿所述烟气流动方向在所述催化剂喷射器的下游处设置在所述烟道中。在一种实施方式中，所述减速层可以具有多孔结构。在一种实施方式中，所述催化剂喷射器可以包括:在所述烟道内延伸的管道；和沿所述管道布置的多个喷头。在一种实施方式中，所述管道可以在所述烟道内在水平面内延伸。在一种实施方式中，本技术的SCR脱硝装置还可以包括催化剂输运系统，所述催化剂输运系统可以包括:风机；和旋转供料器，所述旋转供料器分别与催化剂源、所述风机以及所述催化剂喷射器连接，在所述风机的作用下将所述催化剂源中的粉末催化剂输运至所述催化剂喷射器。在一种实施方式中，本技术的SCR脱硝装置还可以包括用于调节由所述催化剂喷射器喷入所述烟道中的粉末催化剂的量的调节器。在一种实施方式中，本技术的SCR脱硝装置还可以包括还原剂喷射器，沿所述烟气流动方向在所述催化剂喷射器的上游处设置在所述烟道中。在一种实施方式中，所述还原剂喷射器可以设置在所述烟道中的烟气温度适合发生选择性非催化还原反应的区域处。在一种实施方式中，所述催化剂喷射器可以设置在所述烟道中的烟气温度适合发生选择性催化还原反应的区域处。本技术至少具有以下几个方面的优点:I)按照本技术的SCR脱硝装置，催化剂是以粉末的形式喷射在烟气中，因此其适合于在高尘环境中使用，催化剂的催化效果不会受烟气的影响而随时间降低。2 )本技术将粉末催化剂喷入烟道中，保证催化剂具有最大的反应能力，喷射少量催化剂即可达到较好的脱硝效果；进一步地，配合使用减速层，可以延长粉末催化剂的停留时间，增加催化效率。3)传统脱硝工艺中放置在烟道中的催化剂含量是固定的，当烟气出现异常时无应急办法解救，而本技术能够根据烟气中氮氧化物浓度的高低灵活调节粉末催化剂的喷入量，可以用于剧烈波动的氮氧化物烟气的处理。4)本技术的SCR脱硝装置不需额外设置SCR反应器和SCR旁路，脱硝反应可在锅炉的烟道中进行，节约了成本且占用空间小，适用于我国老电厂使用，并可根据现场状况采用不同喷射方式。5)本技术可以将氨在高温时喷入，与烟气中的氮氧化物发生选择性非催化还原(SNCR)反应进行脱硝，当氨随烟气流运动至600°C温度以下时，与粉末催化剂接触，此时与烟气中的氮氧化物发生SCR反应。本技术可以同时兼有SNCR和SCR两种脱硝的效果，可更好实现烟气的脱硝处理。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。【专利附图】【附图说明】后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:图1是根据本技术一个实施例的SCR脱硝装置的一种典型的应用场合；图2是根据本技术一个实施例的催化剂输运系统的结构示意图；图3是根据本技术另一个实施例的催化剂输运系统的结构示意图；图4是根据本技术一个实施例的催化剂输运系统的设备布置以及用地面积示意图。附图中标记:1，锅炉；2,氨气喷射器；3,氨气储罐；4,催化剂喷射器；5,催化剂入口 ；6,催化剂输运设备；7，减速层；8，烟道；9，空预器；10，电除尘器；11，吸收塔；12，热交换器；13，烟囱；201，风机；202，旋转供料器；203，催化剂储罐；204，蒸汽加热器；205，绞龙输送机；208，电控箱；209，操作平台；210，催化剂存放场地。【具体实施方式】图1示出了本技术实施例的SCR脱硝装置的一种典型的应用场合。如图1所示，现有的电厂一般包括锅炉1，用于排放烟气的烟道8，氨气储罐3，空预器9，电除尘器10，吸收塔11，热交换器12以及烟囱13等。在常规的SCR系统中，SCR反应器设置在锅炉I和电除尘器10之间，为高尘环境布置。 申请人:发现，之所以现有的SCR反应器中催化剂的催化效率会快速下降，一方面是因为此区域烟气中携带的大量烟尘会对催化剂的孔眼造成堵塞，另一方面，在SCR运行过程中，催化剂还受到碱金属、水蒸汽、砷等物质的长期作用，造成催化剂中毒。这些因素都会引起催化剂加速失效。因此在本技术中，催化剂不是以固定床的形式放置在SCR反应器中，而是以粉末的形式喷射在烟气中。本技术的SCR脱硝装置也可以设置在锅炉I和电除尘器10之间。其中，氨气喷射器2可以设置在烟道8中的上游区域，优选设置在烟道8中的烟气温度适合发生选择性非催化还原反应的区域处，例如可以设置在烟道8中的烟气温度为800°C的区域处。催化剂入口 5设置在烟道8上，位于氨气喷射器2的下游区域。粉末催化剂由催化剂输运设备6经催化剂入口 5输运至烟道8内的催化剂喷射器4处，再由催化剂喷射器4喷入烟道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SCR脱硝装置，用于对锅炉的烟气进行脱硝，所述锅炉具有用于排放烟气的烟道，其特征在于，所述SCR脱硝装置包括用于将粉末催化剂喷入所述烟道中的催化剂喷射器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛，林寿眉，王涛，倪云峰，
申请(专利权)人：北京水木星源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11