一种卡线方便的架线智能故障指示器制造技术

技术编号:9908259 阅读:90 留言:0更新日期:2014-04-11 12:26
本实用新型专利技术涉及一种卡线方便的架线智能故障指示器,卡线部分包括由两并列的支柱组成的、下端固定在壳体上的支架,支架的两支柱之间设有沿支柱纵向方向滑移的下夹线滑块,支架的两支柱顶端设有可横向滑移的上压线推杆,下夹线滑块位于上压线推杆下方,下夹线滑块底部与壳体之间设有顶推弹簧,下夹线滑块与压线推杆之间形成夹线孔,下夹线滑块位于夹线孔内面为带凸点的V形面,上压线推杆一端设有操作端帽,上压线杆内套设有复位弹簧,复位弹簧套设在上压线杆靠近操作端帽的一端上,且位于夹线孔外侧,复位弹簧一端固定在支柱上,另一端固定在上压线杆设有操作端帽的一端。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有卡线操作简单方便的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种卡线方便的架线智能故障指示器,卡线部分包括由两并列的支柱组成的、下端固定在壳体上的支架,支架的两支柱之间设有沿支柱纵向方向滑移的下夹线滑块,支架的两支柱顶端设有可横向滑移的上压线推杆,下夹线滑块位于上压线推杆下方,下夹线滑块底部与壳体之间设有顶推弹簧,下夹线滑块与压线推杆之间形成夹线孔,下夹线滑块位于夹线孔内面为带凸点的V形面,上压线推杆一端设有操作端帽,上压线杆内套设有复位弹簧,复位弹簧套设在上压线杆靠近操作端帽的一端上,且位于夹线孔外侧,复位弹簧一端固定在支柱上,另一端固定在上压线杆设有操作端帽的一端。本技术与现有技术相比,具有卡线操作简单方便的优点。【专利说明】一种卡线方便的架线智能故障指示器
本技术涉及电力设备
,具体涉及用于架线上的故障指示器,尤其涉及一种卡线方便的架线智能故障指示器。
技术介绍
一种用于安装在架空线路、电力线路上,用于检测并识别电力线路是否故障的设备。当电力线路发生短路、接地等故障时,电力线路故障指示器通过检测和判断故障状态,确定故障区段、分支以及故障点,以便于巡线工作人员对线路进行检修、维护。传统线路故障指示器上的卡线部分一般采用左右两个动板,在动板上设有压簧及压线簧,用穿轴穿过压线簧,上述动板及动板压簧可转动的固定在立柱的上端;上述电力线路短路故障指示器卡线部分存在使用不便,操作时费时、费力的缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种结构简单以及卡线操作简单方便的架线智能故障指示器。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种卡线方便的架线智能故障指示器,包括有卡线部分,壳体,以及装配在壳体内的控制电路部分和故障指示部分,所述控制电路部分包括MCU分析处理电路模块,以及MCU分析处理电路模块连接的取样电路模块、通信电路模块和电源模块,其特征在于:所述卡线部分包括有由两并列的支柱组成的支架,支架下端固定在壳体上,支架的两支柱之间设有沿支柱纵向方向滑移的下夹线滑块,支架的两支柱顶端设有同轴的装配孔,支架的两支柱上装配孔内装配有可横向滑移的上压线推杆,所述下夹线滑块位于上压线推杆下方,下夹线滑块底部与壳体之间设有顶推弹簧,所述下夹线滑块经顶推弹簧压在上压线推杆上并与压线推杆形成夹线孔,下夹线滑块位于夹线孔内面为V形面,V形面上设有凸点,所述上压线推杆一端设有操作端帽,上压线杆内套设有复位弹簧,复位弹簧套设在上压线杆靠近操作端帽的一端上,且位于夹线孔外侧,复位弹簧一端固定在支柱上,另一端固定在上压线杆设有操作端帽的一端。通过采用上述技术方案,指示器安装在线路上,安装简便,无需任何辅助安装工具,因而安装时省时、省力,顶推弹簧推动下夹线滑块压在上压线杆上,实现夹线牢固可靠,复位弹簧实现上压线杆拔出后,方便可靠的回位,实现安装可靠方便,下夹线滑块位于夹线孔内面为V形面设计,符合电线的形状,便于电线穿过卡紧固定,V形面上设置凸点,起到防滑作用,实现固定可靠。本技术进一步设置为:所述操作端帽包括有塑料帽体,塑料帽体的内孔底部固定有螺母,所述上压线杆的端部设有供操作端帽内螺母旋装的外螺纹,所述上压线杆带外螺纹的一端上开有沿上压线杆轴向的轴向开槽,所述复位弹簧对应操作端帽的一端向内翻折有端部径向折边,复位弹簧的端部径向折边适配卡入上压线杆的轴向开槽内,并经操作端帽限位在轴向开槽内。通过采用上述技术方案,操作端帽采用螺纹旋装在上压线杆上,安装方便,复位弹簧形成端部径向折边,装入上压线杆上的轴向开槽内,在装配时,上压线杆装配在支架上的装配方向,以及复位弹簧装入上压线杆上的轴向开槽内的装配方向是一致的,均沿着轴向装配,装配方便,且拉动上压线杆(同时拉动复位弹簧)时,拉动上压线杆时,复位弹簧的端部径向折边抵压在轴向开槽底部,且在径向上被轴向开槽侧壁限位住,复位弹簧的端部径向折边不会发生径向弯折而脱出上压线杆,使得复位弹簧与上压线杆的连接可靠。本技术进一步设置为:所述的电源模块包括有连接有若干太阳能电池板的太阳能供电模块,充电电路模块以及充电电池,所述充电电池经充电电路与太阳能供电模块连接,实现太阳能电池板对充电电池充电,所述太阳能电池板固装在壳体外表面,所述充电电池与MCU分析处理电路模块连接,太阳能供电模块与MCU分析处理电路模块连接。通过采用上述技术方案,使用太阳能电池板为主要电源,充电电池为后备电源,在天气条件好时,太阳能电池板供电,并给充电电池充电,在晚上或天气条件恶劣时,充电电池工作供电,保证指示器持续稳定的工作,且无需经常更换电池,使用寿命长以及使用方便。本技术进一步设置为:所述的壳体包括设有安装腔的杯状壳体本体,杯状壳体本体外侧固定套设有锥形的伞状体,所述伞状体顶面设有若干供太阳能电池板嵌入安装的电池板安装槽,太阳能电池板安装在电池板安装槽内,所述电池板安装槽内设有与杯状壳体本体上安装腔连通的线孔,所述伞状体固定在杯状壳体本体上临近顶端位置。通过采用上述技术方案,壳体的伞状体将杯状壳体本体的底部罩住,形成保护空间,有效保护位于壳体底部的故障指示部分,且在伞状体的顶面上安装太阳能电池板,使得太阳能电池板具有一定角度的倾斜,方便安装的同时实现太阳能电池板充分接受太阳照射,提高充电性能。本技术进一步设置为:所述伞状体与杯状壳体之间的夹角为45°。通过采用上述技术方案,采用45°设置太阳能电池板的设置角度最佳,充电性能较好。本技术进一步设置为:所述的伞状体顶面设有四个供太阳能电池板嵌入安装的电池板安装槽,每个电池板安装槽内对应一个太阳能电池板,电池板安装槽均匀分布在伞状体顶面上。通过采用上述技术方案,伞状体的顶面上形成位于四个方位上的电池板安装槽,提闻太阳能电池板的供电能力。下面结合附图对本技术作进一步描述。【专利附图】【附图说明】图1为本技术具体实施例一种供电可靠的架线智能故障指示器立体视图;图2为本技术具体实施例一种供电可靠的架线智能故障指示器结构示意图;图3为图2的A部分局部放大视图;图4为本技术具体实施例一种供电可靠的架线智能故障指示器原理框图。【具体实施方式】如图1至图4,本技术公开的一种供电可靠的架线智能故障指示器,包括有卡线部分1,壳体2,以及装配在壳体2内的控制电路部分3和故障指示部分4。所述控制电路部分3包括MCU分析处理电路模块,以及与MCU分析处理电路模块连接的取样电路模块、通信电路模块和电源模块。其中MCU分析处理电路模块、取样电路模块的部分元器件、通信电路模块以及电源模块部分元器件集成在电路板上,MCU分析处理电路模块带有FR (射频)信号发生,且通信电路模块为FR(射频)信号发送电路模块。所述的电源模块包括有连接有若干太阳能电池板31的太阳能供电模块,充电电路模块以及充电电池;所述充电电池经充电电路与太阳能供电模块连接实现太阳能电池板31对充电电池充电;所述太阳能电池板31固装在壳体2外表面,所述充电电池与MCU分析处理电路模块连接,太阳能供电模块与MCU分析处理电路模块连接。以太阳能电池板31为主要供电电源,以及充电电池为后备电源;两种供电保障,保证指示器持续稳定的工作,太阳电池板对充电电池充电,无需经常更换电池,使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡线方便的架线智能故障指示器,包括有卡线部分,壳体,以及装配在壳体内的控制电路部分和故障指示部分,所述控制电路部分包括MCU分析处理电路模块,以及MCU分析处理电路模块连接的取样电路模块、通信电路模块和电源模块,其特征在于:所述卡线部分包括有由两并列的支柱组成的支架,支架下端固定在壳体上,支架的两支柱之间设有沿支柱纵向方向滑移的下夹线滑块,支架的两支柱顶端设有同轴的装配孔,支架的两支柱上装配孔内装配有可横向滑移的上压线推杆,所述下夹线滑块位于上压线推杆下方,下夹线滑块底部与壳体之间设有顶推弹簧,所述下夹线滑块经顶推弹簧压在上压线推杆上并与压线推杆形成夹线孔,下夹线滑块位于夹线孔内面为V形面,V形面上设有凸点,所述上压线推杆一端设有操作端帽,上压线杆内套设有复位弹簧,复位弹簧套设在上压线杆靠近操作端帽的一端上,且位于夹线孔外侧,复位弹簧一端固定在支柱上,另一端固定在上压线杆设有操作端帽的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯存金
申请(专利权)人:浙江宝明电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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