本发明专利技术公开了龙头套筒的快速安装结构及其安装方法，快速安装结构包括套筒本体、滑动螺母和锁紧螺母。套筒本体能分离地装接在龙头底部或台面；滑动螺母能轴向滑动地套接在套筒本体外，它外周设有外螺纹，另设有第一限位机构和第二限位机构，第三限位机构，周向转动滑动螺母以通过第一限位机构将滑动螺母进行轴向限位、通过第二限位机构将滑动螺母进行锁紧时的周向限位，第三限位机构进行周向防松限位；锁紧螺母设有能与滑动螺母之外螺纹相螺接配合的内螺纹，该锁紧螺母通过与固定在套筒本体上的滑动螺母的螺牙相互旋紧从而达到整个锁紧的目的。它具有安装时锁紧螺母锁接所需旋转的圈数少、安装方便、快速、且拆卸方便之优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，快速安装结构包括套筒本体、滑动螺母和锁紧螺母。套筒本体能分离地装接在龙头底部或台面；滑动螺母能轴向滑动地套接在套筒本体外，它外周设有外螺纹，另设有第一限位机构和第二限位机构，第三限位机构，周向转动滑动螺母以通过第一限位机构将滑动螺母进行轴向限位、通过第二限位机构将滑动螺母进行锁紧时的周向限位，第三限位机构进行周向防松限位；锁紧螺母设有能与滑动螺母之外螺纹相螺接配合的内螺纹，该锁紧螺母通过与固定在套筒本体上的滑动螺母的螺牙相互旋紧从而达到整个锁紧的目的。它具有安装时锁紧螺母锁接所需旋转的圈数少、安装方便、快速、且拆卸方便之优点。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前龙头套筒的安装中，由于固定套筒长度一定，当遇到台面较薄时，通过锁紧螺母锁紧的过程中，锁紧螺母需要旋转的圈数非常多，最多甚至达到100圈左右，安装十分不便。
技术实现思路
本专利技术提供了，其克服了
技术介绍
所存在的不足。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之一是:龙头套筒的快速安装结构，其特征在于:它包括:套筒本体(100)，它能分离地装接在龙头底部或台面；滑动螺母(200)，它能轴向滑动地套接在套筒本体(100)外，它外周设有外螺纹，另设有第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构，周向转动滑动螺母(200)以通过第一限位机构将滑动螺母(200)进行轴向限位、通过第二限位机构将滑动螺母进行锁紧时的周向限位、通过第三限位机构将滑动螺母进行周向防松限位；锁紧螺母(300)，它设有能与滑动螺母(200)之外螺纹相螺接配合的内螺纹，该锁紧螺母(300)套接在滑动螺母(200)外，且通过锁紧螺母(300)之内螺纹与滑动螺母之外螺纹的螺接配合将锁紧螺母(300)锁接在套筒本体(100)上。一较佳实施例之中:所述套筒本体(100)之外周设有至少一沿套筒本体(100)长度方向延伸的滑动槽(110)，所述滑动螺母(200)之内周设有至少一能与滑动槽(110)相滑动配合的滑块(210)，通过滑块(210)与滑动槽(110)的滑动配合将滑动螺母(200)轴向滑动套接在套筒本体(100)外。一较佳实施例之中:所述套筒本体(100)之外周还设有至少一排沿套筒本体(100)长度方向间隔布置的筋条(120)和至少一沿套筒本体(100)长度方向延伸的隔条(130)，相邻二筋条(120)之间形成固定槽(140)，该固定槽(140)与滑动槽(110)相接通，周向转动滑动螺母(200)带动滑块(210)移动至固定槽(140)将滑动螺母(200)进行轴向限位，滑块(210)和固定槽(140)为所述的第一限位机构。一较佳实施例之中:所述滑块(210)设有止位面(240)，隔条(130)与筋条(120)相连接且其设有周向限位壁(150)，所述滑块(210)在固定槽(140)内周向旋转时或者锁紧螺母(300 )在滑动螺母(200 )上锁紧时止位面(240 )与周向限位壁(150 )相限位配合，止位面(240)与周向限位壁(150)为所述的第二限位机构。一较佳实施例之中:所述筋条(120)之下端部设有第一限位卡块(121)，所述滑动螺母(200)之顶端部设有至少一悬臂(220)，所述悬臂(220)之顶端面设有能与第一限位卡块(121)相卡接配合的第二限位卡块(221)，周向转动滑动螺母(200)以使第一限位卡块(121)与第二限位卡块(221)相卡接配合以将滑动螺母(200)进行周向防松限位，第一限位卡块(121)和第二限位卡块(221)为所述的第三限位机构。一较佳实施例之中:所述滑动螺母(200)之顶端部设有至少一让位槽(230)，让位槽(230)延伸至滑动螺母(200)之顶端面，所述悬臂(220)伸入让位槽(230)且其顶面与滑动螺母(200)之顶端面齐平并位于滑块(210)之正上方，第二限位卡块(221)位于悬臂(220)之末端且沿悬臂(220)之顶面向上凸起。一较佳实施例之中:所述滑动槽(110)个数设为二个且对称布置，滑块(210)个数设为二个且对称布置，筋条(120)排数设为二排，隔条(130)个数设为二个。一较佳实施例之中:所述套筒本体(100)之顶端部设有外螺纹，龙头底部或台面设有一具有内螺纹的螺孔(10)，通过内外螺纹的螺接配合将套筒本体(100)与龙头底部能分离地装接。一较佳实施例之中:所述筋条(120)之末端还设置一与锁紧螺母(300)之锁紧方向相反的导向斜面(122)，该导向斜面(122)延伸至第一限位卡块(121)处。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案之二是:一种龙头套筒的快速安装结构的安装方法，其特征在于:步骤1，将套筒本体(100)装接在龙头底部或台面；步骤2，将滑动螺母(200)轴向滑动套接在套筒本体(100)外且移动至合适位置时周向转动滑动螺母(200)以通过第一限位机构将滑动螺母(200)进行轴向限位、通过第二限位机构将滑动螺母(200)进行锁紧时的周向限位、通过第三限位机构将滑动螺母(200)进行周向防松限位；步骤3，将锁紧螺母(300)套在滑动螺母(200)外，且与滑动螺母(200)相螺接配合将锁紧螺母(300)锁接在套筒本体(100)上，完成龙头的安装固定。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点:1.将现有的龙头套筒设置为套筒本体和滑动螺母，安装时，只需先将套筒本体与龙头底部或台面进行安装，再将滑动螺母与套筒本体进行安装并对滑动螺母在轴向和周向上进行限位，最后再将锁紧螺母与滑动螺母相锁接，锁紧螺母锁接时所需旋转的圈数少，安装方便、快速，且拆卸时，只需反方向进行操作即可，拆卸方便。2.通过滑块和固定槽的配合对滑动螺母进行轴向上的限位，结构简单，且，若台面较薄或较厚时，可将滑块沿滑动槽滑动直至位于合适位置时再周向旋转滑动螺母将滑块滑入对应的固定槽内，调节方便。3.滑块在固定槽内周向旋转时或者锁紧螺母在滑动螺母上锁紧时止位面与周向限位壁相限位配合，限位结构简单且可靠。4.周向旋转滑动螺母且滑块滑入固定槽后可通过第一限位卡块和第二限位卡块相卡接配合对滑动螺母进行周向防松限位，结构简单且紧凑，且第二限位卡块位于悬臂上，在悬臂的弹性作用下使得二限位卡块相限位配合时限位效果好。且拆卸时，由于悬臂之弹性作用，在反向旋转锁紧螺母时其旋转力可使第二限位卡块离开第一限位卡块，再轴向拉动锁紧螺母可同时将滑动螺母滑出套筒本体，实现快拆。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1绘示了一较佳实施例的龙头套筒的快速安装结构的立体分解示意图。图2绘示了一较佳实施例的龙头套筒的快速安装结构的装配示意图。图3绘示了一较佳实施例的龙头套筒的快速安装结构的剖视图。图4绘示了一较佳实施例的龙头套筒的快速安装结构的安装示意图之一。图5绘示了一较佳实施例的龙头套筒的快速安装结构的安装示意图之二。图6绘示了一较佳实施例的龙头套筒的快速安装结构的安装示意图之三。图7绘示了一较佳实施例的龙头套筒的快速安装结构的安装示意图之四。【具体实施方式】请查阅图1至图7，龙头套筒的快速安装结构的一较佳实施例，所述的龙头套筒的快速安装结构，它包括套筒本体100、滑动螺母200和锁紧螺母300。所述套筒本体100，它能分离地装本文档来自技高网...
【技术保护点】
龙头套筒的快速安装结构，其特征在于：它包括：套筒本体（100），它能分离地装接在龙头底部或台面；滑动螺母（200），它能轴向滑动地套接在套筒本体（100）外，它外周设有外螺纹，另设有第一限位机构、第二限位机构和第三限位机构，周向转动滑动螺母（200）以通过第一限位机构将滑动螺母（200）进行轴向限位、通过第二限位机构将滑动螺母（200）进行锁紧时的周向限位、通过第三限位机构将滑动螺母（200）进行周向防松限位；锁紧螺母（300），它设有能与滑动螺母（200）之外螺纹相螺接配合的内螺纹，该锁紧螺母（300）套接在滑动螺母（200）外，且通过锁紧螺母（300）之内螺纹与滑动螺母之外螺纹的螺接配合将锁紧螺母（300）锁接在套筒本体（100）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张湘鄂，吴建标，谢进强，周华松，
申请(专利权)人：厦门松霖科技有限公司，周华松，
类型：发明
国别省市：
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