三磷弱碱浸渍液及其用途制造技术

本发明专利技术涉及一种三磷弱碱浸渍液及其用途，其特征在于：三磷弱碱浸渍液的物质组分包括磷酸、铝粉、硫酸铝钾、熟料粉和动物皮胶，按质量百分含量计，磷酸（H3PO4）50-60%，铝粉1.2-2.0%，硫酸铝钾0.5-1.2%，熟料粉0.08-0.12%，动物皮胶0.7-1.1%，余量为水。其用途特征：用于对金属/非金属工件表面形成防锈膜，把按前述配方制得的三磷弱碱浸渍液倒入池槽，将金属/非金属工件放置在池槽中，在常温下浸渍5-15min，使三磷弱碱浸渍对金属/非金属工件表面实施除油、除锈、除污，即结膜防锈，除完后风吹或烘干，形成覆盖在金属/非金属性表面的防锈膜，所述防锈膜既是坚硬磷化透明的防锈膜，又是金属钢铁在弱碱溶液浸渍时产生的锈化膜。本发明专利技术具有节约用水，无排放，节工省料，提高劳动生产率等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种，其特征在于：三磷弱碱浸渍液的物质组分包括磷酸、铝粉、硫酸铝钾、熟料粉和动物皮胶，按质量百分含量计，磷酸（H3PO4）50-60%，铝粉1.2-2.0%，硫酸铝钾0.5-1.2%，熟料粉0.08-0.12%，动物皮胶0.7-1.1%，余量为水。其用途特征：用于对金属/非金属工件表面形成防锈膜，把按前述配方制得的三磷弱碱浸渍液倒入池槽，将金属/非金属工件放置在池槽中，在常温下浸渍5-15min，使三磷弱碱浸渍对金属/非金属工件表面实施除油、除锈、除污，即结膜防锈，除完后风吹或烘干，形成覆盖在金属/非金属性表面的防锈膜，所述防锈膜既是坚硬磷化透明的防锈膜，又是金属钢铁在弱碱溶液浸渍时产生的锈化膜。本专利技术具有节约用水，无排放，节工省料，提高劳动生产率等有益效果。【专利说明】
本专利技术涉及一种三磷弱碱浸溃液及其用途，主要用于浸溃金属、非金属获得镀层，适用于对金属、非金属等材料的表面处理。属于金属、非金属镀层
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技术介绍
电镀生产是用途十分广泛的行业，也是污染物产生较多的行业，因此无污染的电镀生产就显得更为重要。电镀使用的原料往往含有害的物质，生产中会产生大量的废水、废气和废渣。其中又以废水问题更突出。电镀又是一个耗能的行业，每年电镀加工都要消耗大量的电能。我国水资源十分短缺，而电镀生产大量用水，所以节能、节水、环保也是电镀行业的三大重要任务。由于电镀厂点比较分散，而且许多还采用落后的工艺和设备，给清洁环保生产管理和实践带来一定的难度。化学镀至今已有168年历史，在1845年的论文发表是认为可以用化学方法沉积。但一直没有实际的应用和实践。一直等到50年前Biennei和Riddell (布莱纳和利德尔)。成功的研发出能付诸实用化学镍溶液之后，由此引发的大量研究和推广工作才真正开始，为人类贡献很大。现在社会文化生活已有不断提高，化学镀就不适应现代环保的要求，因为电镀工艺繁琐，而且要用水清洗，造成污水排放、气体污染、环境污染。传统电镀存在如下方面缺点:(I)化学镀镍基料下槽前，首先使用酸溶液清洗除油、除锈，除完后清洗的污水要排放，造成排放污染。 (2)化学镀时需用高温60~100°C工艺处理，中高温处理会产生化学液蒸发扩散，会散发刺鼻、难闻的气体排放到空气中，造成大气污染。(3)工艺繁多，化学镀镍前首先要进行预镀锌作底层才能化学镀镍。镀完锌时要用热水(60°C热水)清洗、烘干，才能进行化学镀镍。化学镀镍要用蒸馏水和去离子水才行。因此，就迫切需要不断改进设计，使用清洁能源和原料，采用先进的工艺设备，改善管理，综合利用等措施，从源头上削减污染，提高资源利用率，减少、避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害，替代常规电镀。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的，是为了解决现有电镀技术存在排放污染和空气污染的问题，提供一种三磷弱碱浸溃液，具有环保、无毒、无排放、无污染环境，节水、节电、经济效益好的特点。本专利技术的第二个目的，是为了提供一种三磷弱碱浸溃液的用途。适用于浸溃金属、非金属获得镀层。本专利技术的第一个目的可以通过采取如下技术方案达到:三磷弱碱浸溃液，其特征在于:三磷弱碱浸溃液的物质组分包括磷酸、铝粉、硫酸铝钾、熟料粉和动物皮胶，按质量百分含量计，磷酸(H3PO4)50-60%铝粉1.2-2.0%硫酸铝钾0.5-1.2%熟料粉0.08-0.丨2%动物皮胶0.7-1.1%余量为水。本专利技术的第一个目的还可以通过采取如下技术方案达到:进一步地，按质量百分含量计，磷酸(H3PO4)52-58%铝粉1.4-1.8%硫酸铝钾0.7-1.0 % 熟料粉0.09-0.丨丨％动物皮胶0.8-1.0%余量为水。进一步地，按质量百分含量计，磷酸(H3PO4)54%铝粉1.6%硫酸铝钾0.8%熟料粉0.10%动物皮胶O 9% 余星为水。进一步地，所述动物皮胶是指以动物的皮、骨或筋为原料，将其中所含的胶原经过水解、萃取和干燥制成的蛋白质固形物。该动物皮胶主要构成胶粘剂、乳化剂和乳化稳定剂。进一步地，所述熟料粉是指熟石膏粉，由石膏经过煅烧成熟石膏后细磨成粉状，制成熟石膏粉。进一步地，所述熟石膏粉包括红石膏粉、黄石膏粉、绿石膏粉、青石膏粉、白石膏粉、蓝石膏粉、彩色石膏粉，由各种相应的石膏经过煅烧成熟石膏后细磨成粉状制成。本专利技术的第二个的可以通过采取如下技术方案达到:三磷弱碱浸溃液的用途，其特征在于:用于对金属/非金属工件表面形成防锈膜，把按前述配方制得的三磷弱碱浸溃液倒入池槽，将金属/非金属工件放置在池槽中，在常温下浸溃5-15min，使三磷弱碱浸溃对金属/非金属工件表面实施除油、除锈、除污，即结膜防锈，除完后风吹或烘干，形成覆盖在金属/非金属性表面的防锈膜，所述防锈膜既是坚硬磷化透明的防锈膜，又是金属钢铁在弱碱溶液浸溃时产生的锈化膜。前述磷化膜既是坚硬磷化透明的防锈膜，又是金属钢铁在弱碱溶液浸溃时产生的锈化膜。弱碱溶液与金属表面接触时，即会产生化学作用，弱碱溶液渗入金属表面和毛孔时，冒小气泡，产生微气在溶液中运动，除油、除锈冒出小气泡，小气泡带锈，锈与液体混合作用产生锈化膜(即是同时除完油和锈)。金属钢铁表面是轻锈，在5-15min内以锈化膜在金属表面结膜封密(即封口)，无空气污染，加上磷化液浸溃温度是室温和稍低温，无热气排放。除完油、锈，金属表面锈化结膜封密，因金属锈化膜带有磁性，所以同弱碱溶液结合的膜体与水是阳极、阴极产生磁的作用。金属零配件除完油、锈，不要用水洗(无污水排放，环保);直接风干和烘干即可，免去人工手铲除锈(没有除锈烟雾)，不会污染空气，节约劳力、电力。金属表面除完油、锈后，风吹干或烘干后进入第二步:弱碱溶液浸溃成膜(即是镀层)时间10-60min左右浸溃完成，温度:室温和稍低温，最高温不超过50°C(镁合金钢浸溃法温度50-90°C，PH值9-12，浸溃时间60_180min左右)。薄膜温度室温和稍低温10_15°C，浸溃时间 10-20min 左右，PH 值 8-8.5。进一步地，以三磷弱碱浸溃液为A液为基础，添加工艺规范液B液，对金属/非金属工件进行浸溃形成金属镀层，所述工艺规范液B液为:表1所述的金属/非金属在三磷弱碱液浸溃镍工艺规范液，或者为表3所述的以硼氢化物作还原剂的浸溃镍工艺规范液，或者为表4所述的三磷化液弱碱浸溃锌的工艺规范液，或者为表5所述的三磷化液弱碱浸溃铜工艺规范液，或者为表6所述的三磷化弱碱液浸溃钴工艺规范液，或者为表7所的三磷化液弱碱浸溃银工艺规范液。本专利技术具有如下突出有益效果:`1、本专利技术适用于金属钢铁和非金属表面在三磷(低磷、中磷和高磷)中，按照不同工艺及规范弱碱液浸溃镀层。因本专利技术制备的磷化液能对金属/非金属工件的表面除油、除锈并形成防锈结膜，所述防锈结膜与水已是阴极阳极是有磁性(电)，在浸溃时因磁性关系，比化学镀吸附力更强，因此，不需要利用蒸馏水和去离子水作浸溃镀层，节约用水，无排放，节工省料，提高劳动生产率。由于所述防锈结膜无小毛孔，表面光洁美观，因此易镀层，能浸溃镀100多不同类型电镀品种和100多种镀色，例如红、绿、黄、蓝等，以及浸溃镀单金属、铜、镍、铬、锡、铅、铁、银、金、锌、镉、钴等(但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
三磷弱碱浸渍液，其特征在于：三磷弱碱浸渍液的物质组分包括磷酸、铝粉、硫酸铝钾、熟料粉和动物皮胶，按质量百分含量计，FDA0000444707970000011.jpg

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭万焜，
申请(专利权)人：彭万焜，
类型：发明
国别省市：