一种常压处理百草枯废水的方法技术

一种常压处理百草枯废水的方法，步骤如下：将百草枯废水加酸调pH为7.5-8.0；配制药剂溶液；加入药剂溶液搅拌，得到料液；离心，离心残渣经焚烧处理，离心液打入带有100w-5000w紫外灯装置的常压釜，加酸调pH=3-4，加入一定量七水硫酸亚铁，搅拌溶解后打开紫外灯，开始滴加30wt%双氧水，滴加完毕后常温反应0.1-1h，滴加液氨至溶液pH=8，放入离心机离心除去铁泥，离心液打入蒸发装置；蒸发出来的水符合城镇污水处理厂污染物排放标准，可直接排放；浓液进行回收套用，并得到副产的淡黄色氯化铵。本发明专利技术反应速度快，效率高，性价比高、投资成本低廉、工艺方法简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，步骤如下：将百草枯废水加酸调pH为7.5-8.0；配制药剂溶液；加入药剂溶液搅拌，得到料液；离心，离心残渣经焚烧处理，离心液打入带有100w-5000w紫外灯装置的常压釜，加酸调pH=3-4，加入一定量七水硫酸亚铁，搅拌溶解后打开紫外灯，开始滴加30wt%双氧水，滴加完毕后常温反应0.1-1h，滴加液氨至溶液pH=8，放入离心机离心除去铁泥，离心液打入蒸发装置；蒸发出来的水符合城镇污水处理厂污染物排放标准，可直接排放；浓液进行回收套用，并得到副产的淡黄色氯化铵。本专利技术反应速度快，效率高，性价比高、投资成本低廉、工艺方法简单。【专利说明】
本专利技术涉及一种能够在常压下处理百草枯废水的方法。
技术介绍
目前，百草枯是世界上用量最广泛的除草剂之一，其需求量很大。采用氰氨法生产百草枯是目前收率最高的工艺路线，但在合成过程中产生的废水处理问题未能得到彻底的解决。这种废水具有COD高、色度高、含盐量高、不易被氧化等特性，采用一般的方法很难处理。在现有的技术中，国外大多采用废水先蒸馏、后焚烧的方法进行处理，即将废水先蒸馏去掉一部分水，浓缩液进入焚烧炉焚烧，以达到氧化物和氰化物分解的目的。但此方法投资大，处理成本较高，而且废水中的有用物质未能得到回收，造成了资源的浪费。由此可见，在目前的百草枯废水处理方法中，迫切需要提供一种投资成本低廉、工艺方法简单、效率高、资源回收利用的新技术，快速有效的处理百草枯含氰废水。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供，其工艺简单，处理效率高，而且能够回 收利用资源，从而消除上述
技术介绍
中缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:，步骤如下:S1、将百草枯废水加酸调pH为7.5-8.0，得到预处理废水；S2、药剂溶液的配制:向药剂中加入水，充分搅拌溶解，所述药剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、壳聚糖、活性炭、聚丙烯酰胺五种成分混合复配而成；S3、将步骤SI中的预处理废水打入常压釜中，加入步骤S2配好的药剂溶液，以500r/min的速度剧烈搅拌l_2min,使药剂溶液与废水充分混合,然后以100r/min的速度低速搅拌l_2h，使废水中的大分子污染物被充分捕集，得到料液；S4、将步骤S3中的料液放入离心机离心，离心残渣经焚烧处理，离心液打入带有100w-5000w紫外灯装置的常压釜，加酸调pH=3-4 ；S5、将步骤S4中的离心液加入一定量七水硫酸亚铁，搅拌溶解后打开紫外灯，开始滴加30wt%双氧水,滴加完毕后常温反应0.1-1h ；S6、反应完毕后，滴加液氨至溶液pH=8，放入离心机离心除去铁泥，离心液打入蒸发装置；S7、蒸发出来的水符合城镇污水处理厂污染物排放标准，可直接排放；浓液进行回收套用，并得到副产的淡黄色氯化铵。本专利技术中，所述步骤SI中，调节废水pH的酸为废盐酸。本专利技术中，所述步骤S2使用的药剂中，聚合氯化铝、聚合硫酸铁、壳聚糖、活性炭、聚丙烯酰胺五种成分的质量分数分别为80%、10%、4.8%、4.8%、0.4%。本专利技术中，所述步骤S2中，药剂的使用重量为预处理废水重量的2-8%。本专利技术中，所述步骤S2中，溶解药剂所用水重量为预处理废水重量的7-10%。本专利技术中，所述步骤S5中，七水硫酸亚铁的用量为预处理废水重量的l_2%，30wt%双氧水的用量为预处理废水重量的8-12%。本方法步骤S3中的捕集过程为复配药剂中的几种成分同时或交叉发挥作用，使废水中的大分子的、难以被双氧水氧化的污染物被捕集出来，为后续处理铺平道路。投加的复配药剂经过专利技术人大量反复实验得到，絮凝药剂中各成分交叉发挥效能，对处理百草枯废水具有非常显著地效果。其中，铝盐与铁盐起主要作用:压缩悬浮物双电层，中和胶体电荷，使胶粒迅速聚集；聚丙烯酰胺起助凝作用:发挥架桥机理，在相距较远的两胶粒间进行吸附架桥，使胶粒逐渐变大，从而形成较大的絮凝体，加快絮凝速度；活性炭与壳聚糖起协同作用:对不带电荷的小分子颗粒、有机物有良好的吸附作用。 经过复配药剂预处理后，废水中大分子的、难以被双氧水氧化的污染物被捕集出来，色度显著减小，COD下降明显，处理效果明显好于单一铝盐或铁盐或其他单一成分的絮凝剂。而且本专利技术中，采用紫外线光辐射来提高氧化效果，最大幅度的分解有机污染物。经过处理后的废水COD (化学需氧量)由50000mg/L下降至≤5000mg/L ;色度由不透明黑色变为透明淡黄色。经过蒸发出来的水，COD < 50，符合城镇污水处理厂污染物排放标准，可直接排放。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是:A、反应速度快，效率高。投加的复配药剂中各成分交叉发挥效能。铝盐与铁盐起主要作用:压缩悬浮物双电层，中和胶体电荷，使胶粒迅速聚集；聚丙烯酰胺起助凝作用:发挥架桥机理，在相距较远的两胶粒间进行吸附架桥，使胶粒逐渐变大，从而形成较大的絮凝体，加快沉降速度；活性炭与壳聚糖起协同作用:对不带电荷的小分子颗粒、有机物有良好的吸附作用。经过复配药剂预处理后，废水中大分子的、难以被双氧水氧化的污染物被捕集出来，色度显著减小，COD下降明显，处理效果明显好于单一铝盐或铁盐絮凝剂。再经过紫外线光辐射来提高氧化效果，最大幅度的分解有机污染物。经过处理后的废水COD (化学需氧量)由50000mg/L下降至≤5000mg/L ;色度由不透明黑色变为透明淡黄色。经过蒸发出来的水，COD < 50，符合城镇污水处理厂污染物排放标准，可直接排放。B、性价比高、投资成本低廉、工艺方法简单。本专利技术中的复配药剂价格低廉、材料易得；同时氧化过程中所用的双氧水也为工业常用氧化剂，工艺方法简单，操作性强。能够得到副产的淡黄色氯化铵，实现了资源的回收利用。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1，步骤如下:S1、将百草枯废水加废盐酸调pH为7.5，得到预处理废水5kg ；S2、药剂溶液的配制:称量药剂100g，即使用重量为预处理废水重量的2%，向药剂中加入水，充分搅拌溶解，所述药剂为聚合氯化铝80g、聚合硫酸铁10g、壳聚糖4.Sg、活性炭4.Sg、聚丙烯酰胺0.4g五种成分混合复配而成，溶解药剂所用水重量为预处理废水重量的7% ；S3、将步骤SI中的预处理废水打入常压釜中，加入步骤S2配好的药剂溶液，以500r/min的速度剧烈搅拌Imin,使药剂溶液与废水充分混合,然后以100r/min的速度低速搅拌lh，使废水中的大分子污染物被充分捕集；S4、将步骤S3中的料液放入离心机离心，离心残渣经焚烧处理，离心液打入带有IOOw紫外灯装置的常压釜，加酸调pH=3 ；S5、将步骤S4中的离心液在不断搅拌下加入七水硫酸亚铁，溶解后打开紫外灯，滴加30wt%双氧水。七水硫酸亚铁的用量为预处理废水重量的1%，双氧水的用量为预处理废水重量的8%，常温反应0.5h。S6、向步骤S5中的反应液滴加液氨至溶液pH=8，放入离心机离心除去铁泥，料液成透明黄色溶液，检测C0D，由53215下降到5534mg/L，去除率为89.6%。S7、将S6中的料液打入蒸发装置，蒸发出来的水为无色，检测COD为50mg/L，可直接排放；浓液进行回收套用；并得到副本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压处理百草枯废水的方法，其特征在于：步骤如下：S1、将百草枯废水加酸调pH为7.5‑8.0，得到预处理废水；S2、药剂溶液的配制：向药剂中加入水，充分搅拌溶解，所述药剂为聚合氯化铝、聚合硫酸铁、壳聚糖、活性炭、聚丙烯酰胺五种成分混合复配而成；S3、将步骤S1中的预处理废水打入常压釜中，加入步骤S2配好的药剂溶液，以500r/min的速度剧烈搅拌1‑2min，使药剂溶液与废水充分混合，然后以100r/min的速度低速搅拌1‑2h，使废水中的大分子污染物被充分捕集，得到料液；S4、将步骤S3中的料液放入离心机离心，离心残渣经焚烧处理，离心液打入带有100w‑5000w紫外灯装置的常压釜，加酸调pH=3‑4；S5、将步骤S4中的离心液加入一定量七水硫酸亚铁，搅拌溶解后打开紫外灯，开始滴加30wt%双氧水，滴加完毕后常温反应0.1‑1h；S6、反应完毕后，滴加液氨至溶液pH=8，放入离心机离心除去铁泥，离心液打入蒸发装置；S7、蒸发出来的水符合城镇污水处理厂污染物排放标准，可直接排放；浓液进行回收套用，并得到副产的淡黄色氯化铵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅鹏远，宋表，李华青，
申请(专利权)人：潍坊汇海环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37