型芯移载装置以及轮胎的制造装置制造方法及图纸

一种型芯移载装置以及轮胎的制造装置，能够在型芯输送装置与成形机之间移载刚性型芯，从而减轻了操作者的负担。轮胎的制造装置包括：将橡胶部件粘贴于刚性型芯（2）的外表面的成形机（3）；输送刚性型芯的型芯输送装置（4）；以及在型芯输送装置与成形机之间接受或供给刚性型芯的型芯移载装置（5），刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，连接部以能够装卸的方式与被连接部连接，成形机包括具有与一方的被连接部连接的连接部的型芯支承部，型芯输送装置包括具有与被连接部连接的连接部的载置部，型芯移载装置具有设置有连接部的臂，该连接部形成为能够与载置于型芯输送装置的刚性型芯的被连接部、以及支承于成形机的刚性型芯的被连接部连接。

【技术实现步骤摘要】
型芯移载装置以及轮胎的制造装置
本专利技术涉及型芯移载装置以及轮胎的制造装置，能够在成形机与型芯输送装置之间高效地移载刚性型芯以减轻操作者的负担，其中，利用成形机将轮胎的橡胶部件粘贴于刚性型芯，利用型芯输送装置对上述刚性型芯进行输送。
技术介绍
在下述专利文献中提出有使用了刚性型芯的轮胎的制造装置。该轮胎的制造装置包括：将橡胶部件粘贴于刚性型芯的外表面而对轮胎的生胎进行成形的成形机；对成形有生胎的刚性型芯进行硫化的硫化机；以及在上述成形机与上述硫化机之间输送刚性型芯的型芯输送装置。另外，在输送上述刚性型芯时，为了通过降低重心而以良好的稳定性进行输送，优选将刚性型芯设置成其中心轴垂直于水平方向的横置状态。另一方面，例如在对生胎进行成形时，为了高效地粘贴橡胶部件，优选将刚性型芯支承为使得其中心轴保持水平。专利文献1：日本特开2011-161896号公报专利文献2：日本特开2006-160236号公报专利文献3：日本特开2011-161773号公报以往，在从成形机向硫化机输送刚性型芯时，使用起重机（hoistcrane）进行将刚性型芯倒载于输送台车的作业。此时，需要使刚性型芯绕水平的轴线倾转而将其处于横置状态。然而，由于刚性型芯为重物，因此这样的操作对操作者而言成为巨大的负担。
技术实现思路
本专利技术是鉴于以上的实际情况而提出的，其目的在于提供一种型芯移载装置以及轮胎的制造装置，能够高效地在型芯输送装置与成形机之间移载刚性型芯，从而减轻了操作者的负担。本专利技术中技术方案1所记载的专利技术是一种轮胎的制造装置，所述轮胎的制造装置的特征在于，包括：成形机，为了在刚性型芯的外表面形成轮胎的生胎，利用该成形机而将橡胶部件粘贴于上述刚性型芯的外表面；型芯输送装置，利用该型芯输送装置朝上述成形机输送上述刚性型芯；以及型芯移载装置，利用该型芯移载装置从上述型芯输送装置接受上述刚性型芯并朝上述成形机供给上述刚性型芯，上述刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，连接部以能够装卸的方式与上述被连接部连接，上述成形机包括型芯支承部，该型芯支承部具有与上述刚性型芯的一方的上述被连接部连接的上述连接部，并且将上述刚性型芯支承为使得另一方的上述被连接部露出、且上述刚性型芯的中心轴保持水平的纵置状态，上述型芯输送装置具有载置部，该载置部具有上述连接部，在上述刚性型芯的中心轴垂直于水平方向的横置状态下，上述连接部与上述刚性型芯的上述横置状态下位于下侧的上述被连接部连接，并且，以在上述横置状态下使上述刚性型芯的位于上侧的上述被连接部露出的方式而对上述刚性型芯进行载置，上述型芯移载装置具有能够绕水平的轴线倾转的臂，并且，在该臂设置有上述连接部，该连接部形成为能够与载置于上述型芯输送装置的上述刚性型芯的露出的被连接部、以及支承于上述成形机的上述刚性型芯的露出的被连接部连接。另外，技术方案2所述的专利技术是一种轮胎的制造装置，所述轮胎的制造装置的特征在于，包括：成形机，为了在刚性型芯的外表面形成轮胎的生胎，利用该成形机而将橡胶部件粘贴于上述刚性型芯的外表面；型芯输送装置，利用该型芯输送装置而从上述成形机输送上述刚性型芯；以及型芯移载装置，利用该型芯移载装置从上述成形机接受上述刚性型芯并朝上述型芯输送装置供给上述刚性型芯，上述刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，连接部以能够装卸的方式与上述被连接部连接，上述成形机包括型芯支承部，该型芯支承部具有与上述刚性型芯的一方的上述被连接部连接的上述连接部，并且将上述刚性型芯支承为使得另一方的上述被连接部露出、且上述刚性型芯的中心轴保持水平的纵置状态，上述型芯输送装置具有载置部，该载置部具有上述连接部，在上述刚性型芯的中心轴垂直于水平方向的横置状态下，上述连接部与上述刚性型芯的上述横置状态下位于下侧的上述被连接部连接，并且，以在上述横置状态下使上述刚性型芯的位于上侧的上述被连接部露出的方式而对上述刚性型芯进行载置，上述型芯移载装置具有能够绕水平的轴线倾转的臂，并且，在该臂设置有上述连接部，该连接部形成为能够与载置于上述型芯输送装置的上述刚性型芯的露出的被连接部、以及支承于上述成形机的上述刚性型芯的露出的被连接部连接。另外，在技术方案1或2所记载的轮胎的制造装置的基础上，对于技术方案3所记载的专利技术而言，上述臂设置成能够进行升降移动。另外，在技术方案1～3中任意方案所记载的轮胎的制造装置的基础上，对于技术方案4所记载的专利技术而言，上述臂设置成能够进行水平移动。另外，在技术方案1～4中任意方案所记载的轮胎的制造装置的基础上，对于技术方案5所记载的专利技术而言，上述被连接部包括：圆筒状的开口部；以及凹槽，该凹槽在上述开口部的内周面沿圆周方向延伸，上述连接部包括：轴部，该轴部能够插入于上述开口部；以及球体，该球体设置成能够相对于上述轴部的外周面进出，且通过突出而嵌入到上述凹槽以实现止脱。另外，技术方案6所记载的专利技术是一种型芯移载装置，用于使在外表面形成有轮胎的生胎的刚性型芯移动，该型芯移载装置的特征在于，上述刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，连接部以能够装卸的方式与上述被连接部连接，上述型芯移载装置具有能够绕水平的轴线倾转的臂，并且，在该臂设置有上述连接部，通过使上述型芯移载装置的上述臂倾转，使得与上述连接部连接的上述刚性型芯的朝向切换为旋转轴垂直于水平方向的横置状态时的朝向、或者旋转轴保持水平的纵置状态时的朝向。另外，在技术方案6所记载的型芯移载装置的基础上，对于技术方案7所记载的专利技术而言，上述臂设置成能够进行升降移动。另外，在技术方案6或7所记载的型芯移载装置的基础上，对于技术方案8所记载的专利技术而言，上述臂设置成能够进行水平移动。根据本专利技术，刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，型芯输送装置以及成形机分别具有与上述被连接部连接的连接部。型芯移载装置在能够绕水平的轴线倾转的臂设置有上述连接部，该连接部形成为能够与载置于型芯输送装置的刚性型芯的露出的被连接部、以及支承于成形机的刚性型芯的露出的被连接部连接。通过设置这样的连接部和被连接部，利用型芯移载装置而能够从型芯输送装置或成形机的双方容易地接受刚性型芯，并且能够对刚性型芯进行交接。另外，型芯移载装置能够保持刚性型芯，并能够自如地对刚性型芯的朝向进行变更而使得纵置状态下的刚性型芯转变为横置状态，或者与其相反，使得横置状态下的刚性型芯转变为纵置状态。因此，根据本专利技术，能够大幅地减轻移载刚性型芯时给操作者带来的负担。附图说明图1是示出本专利技术的一个实施方式的轮胎的制造装置的局部放大俯视图。图2是图1的制造装置的概要侧视图。图3是图1的制造装置的概要主视图。图4是刚性型芯的剖视图。图5是制造装置的成形机的概要侧视图。图6是制造装置的型芯移载装置的立体图。图7是型芯移载装置的主视图。图8（A）以及图8（B）是对型芯移载装置的动作进行说明的概要侧视图。附图标记说明：1...制造装置；2...刚性型芯；2a...中心轴；3...成形机；4...型芯输送装置；5...型芯移载装置；12...被连接部；16...型芯支承部；17...连接部；20...载置部；21...连接部；25...臂；26...连接部；40...升降单元；41...水平移动单元；50...开口部；51...凹槽；52...轴部；5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎的制造装置，其特征在于，包括：成形机，为了在刚性型芯的外表面形成轮胎的生胎，利用该成形机而将橡胶部件粘贴于上述刚性型芯的外表面；型芯输送装置，利用该型芯输送装置朝上述成形机输送上述刚性型芯；以及型芯移载装置，利用该型芯移载装置从上述型芯输送装置接受上述刚性型芯并朝上述成形机供给上述刚性型芯，上述刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，连接部以能够装卸的方式与上述被连接部连接，上述成形机包括型芯支承部，该型芯支承部具有与上述刚性型芯的一方的上述被连接部连接的上述连接部，并且，将上述刚性型芯支承为使得另一方的上述被连接部露出、且上述刚性型芯的中心轴保持水平的纵置状态，上述型芯输送装置具有载置部，该载置部具有上述连接部，在上述刚性型芯的中心轴垂直于水平方向的横置状态下，上述连接部与上述刚性型芯的上述横置状态下位于下侧的上述被连接部连接，并且，以在上述横置状态下使上述刚性型芯的位于上侧的上述被连接部露出的方式而对上述刚性型芯进行载置，上述型芯移载装置具有能够绕水平的轴线倾转的臂，并且，在该臂设置有上述连接部，该连接部形成为能够与载置于上述型芯输送装置的上述刚性型芯的露出的被连接部、以及支承于上述成形机的上述刚性型芯的露出的被连接部连接。...

【技术特征摘要】
2012.10.02 JP 2012-2206061.一种轮胎的制造装置，其特征在于，包括：成形机，为了在刚性型芯的外表面形成轮胎的生胎，利用该成形机而将橡胶部件粘贴于上述刚性型芯的外表面；型芯输送装置，利用该型芯输送装置朝上述成形机输送上述刚性型芯；以及型芯移载装置，利用该型芯移载装置从上述型芯输送装置接受上述刚性型芯并朝上述成形机供给上述刚性型芯，上述成形机具有第一连接部，上述型芯输送装置具有第二连接部，上述型芯移载装置具有第三连接部，上述刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，上述第一连接部、上述第二连接部以及上述第三连接部中的任意连接部以能够装卸的方式与上述被连接部连接，上述成形机包括型芯支承部，该型芯支承部具有与上述刚性型芯的一方的上述被连接部连接的上述第一连接部，并且，将上述刚性型芯支承为使得另一方的上述被连接部露出、且上述刚性型芯的中心轴保持水平的纵置状态，上述型芯输送装置具有载置部，该载置部具有上述第二连接部，在上述刚性型芯的中心轴垂直于水平方向的横置状态下，上述第二连接部与上述刚性型芯的上述横置状态下位于下侧的上述被连接部连接，并且，以在上述横置状态下使上述刚性型芯的位于上侧的上述被连接部露出的方式而对上述刚性型芯进行载置，上述型芯移载装置具有能够绕水平的轴线倾转的臂，并且，在该臂设置有上述第三连接部，该第三连接部形成为能够与载置于上述型芯输送装置的上述刚性型芯的露出的被连接部、或者支承于上述成形机的上述刚性型芯的露出的被连接部连接。2.一种轮胎的制造装置，其特征在于，包括：成形机，为了在刚性型芯的外表面形成轮胎的生胎，利用该成形机而将橡胶部件粘贴于上述刚性型芯的外表面；型芯输送装置，利用该型芯输送装置而从上述成形机输送上述刚性型芯；以及型芯移载装置，利用该型芯移载装置从上述成形机接受上述刚性型芯并朝上述型芯输送装置供给上述刚性型芯，上述成形机具有第一连接部，上述型芯输送装置具有第二连接部，上述型芯移载装置具有第三连接部，上述刚性型芯在轴向的两侧设置有被连接部，上述第一连接部、上述第二连接部以及上述第三连接部中的任意连接部以能够装...

【专利技术属性】
技术研发人员：鬼松博幸，
申请(专利权)人：住友橡胶工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP