一种室温固化发泡液体硅橡胶组合物及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种室温固化发泡液体硅橡胶组合物及其制备方法，其特征包括，室温固化发泡硅橡胶由以下组分组成：(a-1)5质量份至95质量份的羟基聚硅氧烷聚合物；(a-2)5质量份至95质量份的烷氧基聚硅氧烷；(a-3)0质量份至400质量份的无机填料；(a-3)2质量份至50质量份的含氢聚硅氧烷；(a-4)1质量份至5质量份的催化剂；(a-5)0.1质量份至5质量份的硅烷偶联剂。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，其特征包括，室温固化发泡硅橡胶由以下组分组成：(a-1)5质量份至95质量份的羟基聚硅氧烷聚合物；(a-2)5质量份至95质量份的烷氧基聚硅氧烷；(a-3)0质量份至400质量份的无机填料；(a-3)2质量份至50质量份的含氢聚硅氧烷；(a-4)1质量份至5质量份的催化剂；(a-5)0.1质量份至5质量份的硅烷偶联剂。【专利说明】
本专利技术涉及一种发泡液体硅橡胶组合物及其制备方法，尤其涉及一种室温固化发泡液体硅橡胶组合物的方法。本专利技术所述的方法使得聚合物在室温的条件下通过催化剂等作用产生反应，并产生均匀的泡沫，从而制得的室温固化发泡液体硅橡胶。
技术介绍
发泡制品用途广泛，聚氨酯泡沫得到了广泛应有，由于发泡硅橡胶制品具有比聚氨酯泡沫制品更优异的耐腐蚀、耐热性、耐寒性、保温等特点，因此，在交通运输、石油化工、仪器仪表、化工制药等领域得了广泛应用。美国专利US-7393879公开了一种高弹性硅胶发泡和工艺，通过含有活性氢的有机硅低聚物与聚异氰酸酯在交联剂的条件下反应，产生泡沫，从而制备具有孔的发泡制品。中国专利CN-00134414.5公开了一种含有液体硅橡胶基配料的液体硅橡胶组合物及其生产方法，将有机聚硅氧烷和无机填料与热塑性塑脂空心颗粒粉末，在足以引起成分膨胀的温度进行热处理，并添加固化剂行进固化。中国专利CN-201010196930.0公开了一种发泡硅橡胶及其制备方法，由生胶、发泡剂、甲基硅油、羟基硅油、含氢硅油、配合物等在。C 120-180°c的条件下制备而成。现有技术中，发泡硅橡胶组合物的耐热性、耐寒性、耐腐蚀性、绝缘性、阻燃性、等性能不够优异，并且其制备方法要求较高的温度，工艺复杂。
技术实现思路
·本专利技术的目的是提供一种室温状态下即可固化的发泡液体硅橡胶组合物及其制备方法；本专利技术的目的是提供一种具有耐热性、耐寒性、耐腐蚀性、绝缘性、阻燃性优异性能的室温固化发泡液体硅橡胶组合物。本专利技术提供一种室温固化发泡液体硅橡胶组合物，由以下重量份的原料组成:(a-1) 5质量份至95质量份的羟基聚硅氧烷聚合物；(a-2) 5质量份至95质量份的烷氧基聚硅氧烷；(a-3) O质量份至400质量份的无机填料；(a-4) 2质量份至50质量份的含氢聚硅氧烷；(a-5) I质量份至5质量份的催化剂；(a-6)0.1质量份至5质量份的硅烷偶联剂。所述(a-ι)羟基聚硅氧烷聚合物含有至少两个硅羟基S1-OH，粘度为1000-200000CP ； (a-2)烷氧基聚硅氧烷含有至少两个S1-OR，粘度为1000-250000CP ；(a-3)无机填料是白炭黑、碳酸钙、硅微粉、钛白粉；(a-4)含氢聚硅氧烷分子中至少含两个S1-H键，含氢量为0.001-1.6份，粘度为2-5000CP ；(a-6)硅烷偶联剂是含氨基的硅烷偶联剂；(a-6)硅烷偶联剂是含环氧基的硅烷偶联剂；(a-6)硅烷偶联剂是含丙烯酰的硅烷偶联剂；(a-6)硅烷偶联剂是含氯的硅烷偶联剂；(a-5)催化剂为碱性化合物；(a-5)碱性化合物是胺类化合物；(a-5)碱性化合物是碱金属氢氧化合物；(a-5)碱性化合物是有机锡化合物；(a-5)碱性化合物是有机钛化合物；(a-Ι)所述羟基聚硅氧烷聚合物含有三个硅羟基S1-OH，粘度为1560CP ；(a-2)烷氧基聚硅氧烷含有六个S1-OR，粘度为2680CP ；(a-4)含氢聚硅氧烷分子中含五个S1-H键，粘度为1560CP ；(a-4)含氢聚硅氧烷分子的含氢量为1.25。本专利技术提供一种制备室温固化发泡液体硅橡胶组合物的方法，其方法包括以下步骤:100质量份的室 温固化发泡液体硅橡胶组合物(I)提供5质量份至95质量份的羟基聚硅氧烷聚合物(a-Ι)；(2)提供5质量份至95质量份的烷氧基聚硅氧烷(a-2)；(3)提供O质量份至400质量份的无机填料(a-3)；(4)提供0.1质量份至5质量份的硅烷偶联剂(a-6)；(5)提供I质量份至5质量份的催化剂(a-5)；(6)将(a_l)、(a_2)、(a_3)、(a_5)、(a_6)混合均匀，形成 A 组分；(7)提供2质量份至50质量份的含氢聚硅氧烷(a-4)；(8)提供提供O质量份至400质量份的无机填料(a-3)；(9)将(a-3)和(a_4)混合均匀，形成B组分；(10)将A组分和B组分混合均匀，并在室温下发泡硫化，制得室温固化发泡液体硅橡胶组合物。所述羟基聚硅氧烷聚合物(a-Ι)含有三个硅羟基S1-OH，粘度为1560CP ；(a-2)烷氧基聚硅氧烷含有至少六个个S1-OR，粘度为2680CP ；(a-4)含氢聚硅氧烷分子中含五个S1-H键，粘度为1560CP。【具体实施方式】实施例1:取100g羟基聚硅氧烷聚合物，20g烷氧基聚硅氧烷，IOg沉淀白炭黑，2g钛白粉，0.5g氨丙基三甲样机硅烷，0.1g乙醇胺，0.1g 二丁基醋酸锡组成A组分，使物料混合均匀；取15g含氢聚硅氧烷，3g沉淀白炭黑组成B组分，通过捏合使物料混合均匀；发泡时，将A组分和B组分混合均匀，室温下发泡硫化，制得发泡硅橡胶。其中，实施例1中所述含氢聚硅氧烷，其分子中含5个S1-H键，粘度为1560CP。实施例2:取120g羟基聚硅氧烷聚合物，30g烷氧基聚硅氧烷，IOg气相白炭黑，钛白粉lg，0.5g环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，0.05g氢氧化钾，0.1g四丁基钛组成A组分，通过捏合使无聊混合均匀；取20g含氢聚硅氧烷，5g沉淀白炭黑组成B组分，通过捏合使物料混合均匀；发泡时，将A组分和B组分混合均匀，室温下发泡硫化，制得发泡硅橡胶。其中，实施例2中所述的含氢聚硅氧烷分子的含氢量为1.25。实施例3:取150g羟基聚硅氧烷聚合物，15g烷氧基聚硅氧烷，10碳酸钙，IOg气相白炭黑，Ig钦白粉，0.6g丙稀酸氧丙基二乙氧基硅烷，0.1g 二月娃酸二丁基锡，0.8g双(二乙醇胺)钛酸二异丙酯组成A组分，通过捏合使得物料混合均匀；取2(^含氢聚硅氧烷，5g气相白炭黑，5g硅微粉，组成B组分，通过捏合使得物料混合均匀。发泡时，将A组分和B组分混合均匀，室温下发泡硫化，制得发泡硅橡胶。其中，实施例3中所述烷氧基聚硅氧烷含有至少六个S1-OR，粘度为2680CP。实施例4 -M 260g羟基聚硅氧烷聚合物，18g烷氧基聚硅氧烷8碳酸钙，IOg气相白炭黑，Ig钦白粉，0.6g丙稀酸氧丙基二乙氧基硅烷，0.1g 二月娃酸二丁基锡，0.8g双(二乙醇胺)钛酸二异丙酯组成A组分，通过捏合使得物料混合均匀；取20g含氢聚硅氧烷，5g气相白炭黑，5g硅微粉，组成B组分，通过捏合使得物料混合均匀。发泡时，将A组分和B组分混合均匀，室温下发泡硫化，制得发泡硅橡胶。实施例4中所述羟基聚硅氧烷聚合物含有三个硅羟基S1-OH，粘度为1560CP。实施例5:取80g羟基聚硅氧烷聚合物，26g烷氧基聚硅氧烷8碳酸钙，IOg气相白炭黑，Ig钦白粉，1.8g丙稀酸氧丙基二乙氧基硅烷，0.1g 二月娃酸二丁基锡，0.5g双(二乙醇胺)钛酸二异丙酯组 成A组分，通过捏合使得物料混合均匀；取16g含氢聚硅氧烷，5g气相白炭黑，6g硅微粉，组成B组分，通过捏合使得物料混合均匀。发泡时，将A组分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种室温固化发泡液体硅橡胶组合物，由以下重量份的原料组成：(a‑1)5质量份至95质量份的羟基聚硅氧烷聚合物；(a‑2)5质量份至95质量份的烷氧基聚硅氧烷；(a‑3)0质量份至400质量份的无机填料；(a‑4)2质量份至50质量份的含氢聚硅氧烷；(a‑5)1质量份至5质量份的催化剂；(a‑6)0.1质量份至5质量份的硅烷偶联剂；(a‑1)羟基聚硅氧烷聚合物含有至少两个硅羟基Si‑OH；(a‑2)烷氧基聚硅氧烷含有至少两个Si‑OR，(a‑4)含氢聚硅氧烷分子中至少含两个Si‑H键，含氢量为0.001‑1.6份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马凤国，
申请(专利权)人：马凤国，
类型：发明
国别省市：山东;37