一种前罩缝台组件制造技术

本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机上的前罩缝台组件，包括有前罩缝台、前挡板，在前罩缝台的内壁上设置有套筒安装座，前挡板上设置有定位板，定位板通过平行销与套筒安装座连接，前挡板可沿平行销的轴线往复移动，所述的套筒安装座包括有两个间隔设置的凸台，套筒的两端分别设置在两个凸台上，套筒的轴线与平行销的轴线平行，在套筒内设置有前挡板轴，前挡板轴的一端与套筒的一端通过弹簧弹性连接、另一端连接在定位板上，前挡板沿平行销轴线向套筒安装座方向移动带动前挡板轴作压缩弹簧动作，本实用新型专利技术通过前挡板轴在套筒内移动，不晃动，导向稳定，前挡板移动灵活不易卡，可分别适用于打线凸轮内置的结构或外置的结构的机器上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于缝纫机
，特指一种缝纫机上的前罩缝台组件，包括有前罩缝台、前挡板，在前罩缝台的内壁上设置有套筒安装座，前挡板上设置有定位板，定位板通过平行销与套筒安装座连接，前挡板可沿平行销的轴线往复移动，所述的套筒安装座包括有两个间隔设置的凸台，套筒的两端分别设置在两个凸台上，套筒的轴线与平行销的轴线平行，在套筒内设置有前挡板轴，前挡板轴的一端与套筒的一端通过弹簧弹性连接、另一端连接在定位板上，前挡板沿平行销轴线向套筒安装座方向移动带动前挡板轴作压缩弹簧动作，本技术通过前挡板轴在套筒内移动，不晃动，导向稳定，前挡板移动灵活不易卡，可分别适用于打线凸轮内置的结构或外置的结构的机器上。【专利说明】一种前罩缝台组件
:本技术属于缝纫机
，特指一种缝纫机上的前罩缝台组件。
技术介绍
:现有技术中的绷缝机上的打线凸轮设置在机壳底座之内，在机壳底座上留有前罩缝台组件安装位。推动前罩缝台组件上的前挡板可打开前罩缝台组件，在前罩缝台的内壁上设置有前挡板推动的导向机构，具体结构是:在前罩缝台10的内壁上间隔设置有三个凸起20、30、40，在靠近前挡板50的两个凸起30、40上设置有前挡板轴60，前挡板轴60的一端通过弹簧70与另一个凸起10弹性连接、另一端固连在定位板80上，定位板80固定在前挡板50上，在前挡板轴60上方设置有挡板90，挡板90通过螺钉与前挡板轴60连接，挡板90的一端顶紧在紧挨前挡板的凸台40上，前挡板50通过平行销100与凸台40连接，前挡板50沿平行销100的轴线移动，挡板90用于调节前挡板50的位置。上述结构存在着导向不稳，会晃动，容易卡的现象。由于打线凸轮内置存在着以下缺陷:一是不方便穿底线，二是底线缠绕后不方便处理，三是缠绕处理不了的时候需要拆下打线凸轮，拆卸不方便。为了解决上述缺陷，将打线凸轮外移，则会出现打线凸轮碰前罩缝台内壁上的凸台，造成干涉现象。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种导向稳定、前挡板活动灵活的前罩缝台组件。本技术是这样实现的:一种前罩缝台组件，包括有前罩缝台、前挡板，在前罩缝台的内壁上设置有套筒安装座，前挡板上设置有定位板，定位板通过平行销与套筒安装座连接，前挡板可沿平行销的轴线往复移动，所述的套筒安装座包括有两个间隔设置的凸台，套筒的两端分别设置在两个凸台上，套筒的轴线与平行销的轴线平行，在套筒内设置有前挡板轴，前挡板轴的一端与套筒的一端通过弹簧弹性连接、另一端连接在定位板上，前挡板沿平行销轴线向套筒安装座方向移动带动前挡板轴作压缩弹簧动作。上述的套筒的外圆柱面上轴向设置有与套筒内孔联通的条形孔，L形的挡板的一端通过螺钉穿过条形孔与前挡板轴固连、另一端顶紧在靠近前挡板的凸台上。上述的前挡板轴的一端为缩颈部并形成有台阶面，弹簧的一端套装在缩颈部外顶紧在台阶面上、另一端顶紧在套筒的一端。上述的挡板上设置有条形孔，螺钉穿过挡板上的条形孔与前挡板轴连接，调节螺钉在条形孔内的位置进而沿轴线调节前挡板轴的位置。上述的套筒通过螺钉固定在凸台上，套筒的内孔为通孔，靠近前挡板的凸台与套筒之间通过螺钉螺接在凸台与套筒相应的侧壁上固定，远离前挡板的凸台与套筒之间通过螺钉径向贯穿套筒螺接固定或是螺钉贯穿套筒相应的侧壁固定，且螺钉的螺杆伸入套筒内孔内。上述的螺钉在套筒内孔部分的螺杆形成弹簧的限位挡杆，弹簧的另一端顶紧在该限位挡杆上。上述的套筒的内孔为盲孔，套筒通过螺钉螺接在凸台与套筒相应的侧壁上固定，或是靠近前挡板的凸台与套筒之间通过螺钉螺接在凸台与套筒相应的侧壁上固定，远离前挡板的凸台与套筒之间通过螺钉螺接在凸台与套筒上盲孔之外的部分固定。上述的弹簧的另一端顶紧在盲孔的底部。本技术相比现有技术突出的优点是:本技术通过前挡板轴在套筒内移动，不晃动，导向稳定，前挡板移动灵活不易卡，可分别适用于打线凸轮内置的结构或外置的结构的机器上。【专利附图】【附图说明】:图1是
技术介绍
的示意图；图2是本技术的示意图；图3是本技术设置在机器上的示意图。【具体实施方式】:下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1一3:一种前罩缝台组件，包括有前罩缝台1、前挡板2，在前罩缝台I的内壁上设置有套筒安装座，前挡板2上设置有定位板3，定位板3通过平行销4与套筒安装座连接，前挡板2可沿平行销4的轴线往复移动，所述的套筒安装座包括有两个间隔设置的凸台5、6，套筒7的两端分别设置在两个凸台5、6上，在套筒7内设置有前挡板轴8，前挡板轴8的一端与套筒7的一端通过弹簧9弹性连接、另一端连接在定位板3上，前挡板2沿平行销4轴线向套筒安装座方向移动带动前挡板轴8作压缩弹簧9动作，外力消失时，弹簧9复位带动前挡板2复位。上述的套筒7的外圆柱面上轴向设置有与套筒7内孔联通的条形孔10，L形的挡板11的一端通过螺钉12穿过条形孔10与前挡板轴8固连、另一端顶紧在靠近前挡板的凸台6上。上述的前挡板轴8的一端为缩颈部并形成有台阶面，弹簧9的一端套装在缩颈部外顶紧在台阶面上、另一端顶紧在套筒7的一端。上述的挡板11上设置有条形孔13，螺钉12穿过挡板11上的条形孔13与前挡板轴8连接，调节螺钉12在条形孔13内的位置进而沿轴线调节前挡板轴8的位置。调节前挡板轴8在套筒7内的位置可控制前挡板2的位置。上述的套筒7通过螺钉固定在凸台5、6上，套筒7的内孔为通孔，靠近前挡板的凸台6与套筒7之间通过螺钉螺接在凸台6与套筒7相应的侧壁上固定，远离前挡板的凸台5与套筒7之间通过螺钉径向贯穿套筒7螺接固定或是螺钉贯穿套筒7相应的侧壁固定，且螺钉的螺杆伸入套筒7内孔内。上述的螺钉在套筒内孔部分的螺杆形成弹簧9的限位挡杆15，弹簧的另一端顶紧在该限位挡杆15上。上述的套筒7的内孔为盲孔，套筒7通过螺钉螺接在凸台5、6与套筒7相应的侧壁上固定，或是靠近前挡板的凸台6与套筒7之间通过螺钉螺接在凸台6与套筒7相应的侧壁上固定，远离前挡板的凸台5与套筒7之间通过螺钉螺接在凸台5与套筒7上盲孔之外的部分固定。上述的弹簧9的另一端顶紧在盲孔的底部。本技术的前罩缝台I的内壁上预留有与打线凸轮14相对应的空间，可分别适用于打线凸轮14内置的结构或外置的结构的机器上。上述实施例仅为本技术的较佳实施例之一，并非以此限制本技术的实施范围，故:凡依本技术的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种前罩缝台组件，包括有前罩缝台、前挡板，在前罩缝台的内壁上设置有套筒安装座，前挡板上设置有定位板，定位板通过平行销与套筒安装座连接，前挡板可沿平行销的轴线往复移动，其特征在于:所述的套筒安装座包括有两个间隔设置的凸台，套筒的两端分别设置在两个凸台上，套筒的轴线与平行销的轴线平行，在套筒内设置有前挡板轴，前挡板轴的一端与套筒的一端通过弹簧弹性连接、另一端连接在定位板上，前挡板沿平行销轴线向套筒安装座方向移动带动前挡板轴作压缩弹簧动作。2.根据权利要求1所述的一种前罩缝台组件，其特征在于:所述的套筒的外圆柱面上轴向设置有与套筒内孔联通的条形孔，L形的挡板的一端通过螺钉穿过条形孔与前挡板轴固连、另一端顶紧在靠近前挡板的凸台上。3.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种前罩缝台组件，包括有前罩缝台、前挡板，在前罩缝台的内壁上设置有套筒安装座，前挡板上设置有定位板，定位板通过平行销与套筒安装座连接，前挡板可沿平行销的轴线往复移动，其特征在于：所述的套筒安装座包括有两个间隔设置的凸台，套筒的两端分别设置在两个凸台上，套筒的轴线与平行销的轴线平行，在套筒内设置有前挡板轴，前挡板轴的一端与套筒的一端通过弹簧弹性连接、另一端连接在定位板上，前挡板沿平行销轴线向套筒安装座方向移动带动前挡板轴作压缩弹簧动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志，陈彬，
申请(专利权)人：新杰克缝纫机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：