多功能夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能夹具，该夹具专用于加工C6140车床床头箱拨叉，其包括定位机构、夹紧机构以及导向机构。该定位机构的定位钉采用在夹具体上设置孔进行安装，可以随时安装拆卸，因此根据加工阶段可以选用不同规格的定位钉，使一套夹具可以适用不同的加工阶段，减少了夹具体的套数。而夹紧机构采用可调式支撑螺杆螺母，提高了夹紧的稳定性。导向机构的导套在拆卸时，采用螺栓顶出方式，拆卸方便，提高了钻套的使用周期。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多功能夹具，该夹具专用于加工C6140车床床头箱拨叉，其包括定位机构、夹紧机构以及导向机构。该定位机构的定位钉采用在夹具体上设置孔进行安装，可以随时安装拆卸，因此根据加工阶段可以选用不同规格的定位钉，使一套夹具可以适用不同的加工阶段，减少了夹具体的套数。而夹紧机构采用可调式支撑螺杆螺母，提高了夹紧的稳定性。导向机构的导套在拆卸时，采用螺栓顶出方式，拆卸方便，提高了钻套的使用周期。【专利说明】多功能夹具
本技术涉及机械加工的
，尤指一种专用于加工C6140车床床头箱的拨叉所使用的夹具。
技术介绍
工件的加工都需要夹具以辅助定位，C6140车床床头箱拨叉的加工也不例外，C6140车床床头箱拨叉I的结构如图1所示。但是，C6140车床床头箱拨叉的现有夹具却存在如下缺陷:1.定位缺陷:目前在加工C6140车床床头箱拨叉时，所采用夹具的定位元件都是固定在夹具体上的，不能移动调节，也不能进行更换。但是，由于在加工过程中每个阶段(粗加工或者精加工等)的加工余量不同，就会导致被加工零件在夹具体上的定位也不一样的。因此具有一种规格定位元件的夹具只能满足一种加工阶段:要么是粗加工要么是精加工。这就要求每个加工阶段都要有一套夹具设置相对应的定位元件配合使用，这就提高了成本。2.夹紧机构的缺陷:所述拨叉的现有夹具的夹紧机构4’如图2所示，其主要包括压紧杠杆41’、压紧螺杆螺母组42’、压紧螺母43’、平衡螺杆螺母组44’以及支撑杆45’，工件被夹在压紧杠杆41’与支撑杆45’之间。然而现有夹具由于支撑杆45’是固定的，采用固定支撑，不可调节，因此夹紧稳定性不高。3.导向机构缺陷:在钻拨叉I的孔11时，目前一般都采用普通导套进行刀具的定位，而现有夹具的导套与钻模板是过盈配合，所以在拆卸导套时，一般采用敲打的方式拆卸，很容易对导套造成伤害，缩短了导套的使用周期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种可以更换不同规格定位元件的多功能夹具，以使一套夹具可以适用多个加工阶段。本技术所要解决的另一技术问题在于提供一种多功能夹具，其夹紧机构的支撑为可调支撑，以提高夹紧稳定性。本技术所要解决的又一技术问题在于提供一种导套拆卸方便的多功能夹具。为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案是:一种多功能夹具，包括夹具体、定位机构、夹紧机构以及导向机构；所述的夹具体由一块底板及垂直且刚性连接在该底板上的两块竖板组成，两块竖板也相互垂直，并定义垂直于底板的方向为Z向，分别垂直于两块竖板的方向为X向及Y向；垂直于X向的竖板上开有一个X向孔，另一块竖板上开有两个Y向孔；所述的定位机构包括一块Z向定位板、一个X向定位钉及两个Y向定位钉，该Z向定位板固定在所述底板上,该X向定位钉插接在所述X向孔上，所述Y向定位钉插接在所述Y向孔上。所述的夹紧机构包括压紧杠杆、压紧螺杆螺母组、压紧螺母、平衡螺杆螺母组以及可调支撑螺杆螺母组，该可调支撑螺杆螺母组、压紧螺杆螺母组以及平衡螺杆螺母组依次且呈一字形螺旋固定在所述夹具体底板上的相应螺纹孔上，所述压紧杠杆套在所述压紧螺杆螺母组上，所述压紧螺母旋在该压紧螺杆螺母的螺杆上。所述压紧螺杆螺母组的螺杆上套有一弹簧，该弹簧位于所述压紧杠杆的下方。所述的导向机构包括钻模板及导套，该钻模板固定在所述夹具体的其中一个竖板顶部，其上设有导孔，该导套套在该导孔内，且两者为过盈配合；所述导套的上边缘设有凸台，该凸台上设有至少两个螺纹孔。采用上述方案后，本技术具有如下优点:1.由于在夹具体上设计了用以安装定位钉的孔，这样定位钉即可随时安装或者拆卸，因此在加工过程中，可以根据加工余量的不同，选择不同规格的定位钉安装到夹具体上，使一套夹具可以适应于粗加工和精加工两种加工阶段，减少了夹具的套数，降低了成本；2.所述夹紧机构的支撑端以及平衡端均采用了螺杆螺母组的高度可调结构，而可调支撑提高了夹紧的稳定性，可调平衡端则起到平衡夹紧力及防止工件位移和变形的作用；3.在所述导向机构的导套上设置了凸台，并在凸台上设置至少两个螺纹孔，这样在拆卸时，可以利用螺栓顶住钻模板，将导套顶出而拆卸；这样拆卸方式方便、快捷、而且不损坏导套，可以延长导套的使用周期。【专利附图】【附图说明】图1是C6140车床床头箱拨叉的结构示意图；图2是所述拨叉的现有夹具的夹紧机构的结构示意图；图3是本技术的总装配三维图；图4是本技术的总装配示意图；图5是本技术的总装配俯视图；图6是图5的A-A剖视图；图7是本技术所述夹具体的三维视图；图8是本技术所述定位机构的三维图；图9是本技术所述定位机构安装在夹具体上的示意图；图10是本技术所述夹紧机构安装在夹具体上的示意图；图11是本技术所述导向机构安装在夹具体上的示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。本技术所揭示的是一种多功能夹具，该夹具专用于C6140车床床头箱拨叉I(如图1所示)的加工，如图3至图6所示，为本技术的较佳实施例。所述的夹具包括夹具体2、定位机构3、夹紧机构4以及导向机构5。其中:同时配合图7所示，所述的夹具体2由一块底板21及垂直且刚性连接在该底板21上的两块竖板22组成，两块竖板22也相互垂直，并定义垂直于底板21的方向为Z向，分别垂直于两块竖板22的方向为X向及Y向。垂直于X向的竖板22上开有一个X向孔23，另一块竖板22上开有两个Y向孔24。该底板21上设有一个凸台25用于放置后述的Z向定位板31，该凸台25上开有排屑孔26及两个沉头螺纹孔27，该沉头螺纹孔27用于Z向定位板31的定位安装，该排屑孔26用于钻孔时排出加工铁屑。所述的底板21上还设有三个螺纹孔28，用于安装后续夹紧机构4的三个螺杆螺母组。同时配合图8及图9所示，所述的定位机构3包括一块Z向定位板31、一个X向定位钉32及两个Y向定位钉33。该Z向定位板31通过螺钉固定在所述夹具体2的底板21的凸台25上。所述X向定位钉32插接在所述夹具体2的X向孔23上，所述Y向定位钉33插接在所述夹具体2的Y向孔24上。所述Z向定位板31限制了拨叉Z向的移动；所述X向定位钉32限制了拨叉X向的移动和绕Y轴的转动；所述两个Y向定位钉33限制了拨叉Y向的移动、绕X轴的转动和绕Z轴的转动；这样该组定位机构3共限制了拨叉的6个自由度，符合加工时的定位要求。由于所述的定位钉32、33都是以活动插接的方式定位在夹具体2上的，因此可以根据粗精加工等加工阶段的不同，更换不同规格的定位钉，这样只需一套夹具就可以适用不同加工阶段，减少了夹具的数量，降低了成本。同时配合图10所示，所述的夹紧机构4包括压紧杠杆41、压紧螺杆螺母组42、压紧螺母43、平衡螺杆螺母组44以及可调支撑螺杆螺母组45，所述的可调支撑螺杆螺母组45、压紧螺杆螺母组42以及平衡螺杆螺母组44依次且呈一字形螺旋固定在所述夹具体2的底板21上相应的螺纹孔28上，且旋转相应的螺母，与之配合的螺杆的高度要以可以相对上下调节。所述压紧杠杆41套在所述压紧螺杆螺母组42上，所述压紧螺母43旋在该压紧螺杆螺母42的螺杆上。使用时，将工件放在夹具上并定位，之后调节可调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能夹具，包括夹具体、定位机构、夹紧机构以及导向机构；其特征在于：所述的夹具体由一块底板及垂直且刚性连接在该底板上的两块竖板组成，两块竖板也相互垂直，并定义垂直于底板的方向为Z向，分别垂直于两块竖板的方向为X向及Y向；垂直于X向的竖板上开有一个X向孔，另一块竖板上开有两个Y向孔；所述的定位机构包括一块Z向定位板、一个X向定位钉及两个Y向定位钉，该Z向定位板固定在所述底板上，该X向定位钉插接在所述X向孔上，所述Y向定位钉插接在所述Y向孔上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金武，王思义，张灿育，
申请(专利权)人：厦门理工学院，
类型：实用新型
国别省市：