一种气动锉锯的活塞杆改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动锉锯的活塞杆改良结构，包括主体，在主体的空腔内设有动力控制装置、传动装置和锉锯组件，动力控制装置与传到装置连接，传动装置与锯刀组件连接，所述的锉锯组件包括夹头、锯架和锉刀，所述的传动装置包括活塞、气缸、活塞杆、连接套，活塞套装在活塞杆上，活塞嵌入气缸内，相对于气缸滑动，所述的活塞杆的一端与动力控制装置连接，活塞杆的另一端通过所述的夹头与锉锯组件连接，所述的活塞杆包括杆身，所述的杆身一端设有首端螺纹接头和环形凸台，所述的所述的环形凸台设于杆身与首端螺纹接头之间，所述的杆身另一端设有末端螺纹接头。本实用新型专利技术的有益效果在于具有结构简单、抗断性强、使用寿命长和生产成本低的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种气动锉锯的活塞杆改良结构，包括主体，在主体的空腔内设有动力控制装置、传动装置和锉锯组件，动力控制装置与传到装置连接，传动装置与锯刀组件连接，所述的锉锯组件包括夹头、锯架和锉刀，所述的传动装置包括活塞、气缸、活塞杆、连接套，活塞套装在活塞杆上，活塞嵌入气缸内，相对于气缸滑动，所述的活塞杆的一端与动力控制装置连接，活塞杆的另一端通过所述的夹头与锉锯组件连接，所述的活塞杆包括杆身，所述的杆身一端设有首端螺纹接头和环形凸台，所述的所述的环形凸台设于杆身与首端螺纹接头之间，所述的杆身另一端设有末端螺纹接头。本技术的有益效果在于具有结构简单、抗断性强、使用寿命长和生产成本低的优点。【专利说明】一种气动锉锯的活塞杆改良结构
本技术涉及打磨锉刀的领域，尤指一种具有支撑力大、韧性强、结构简单、使用寿命长的新型打磨锉刀。
技术介绍
现有的气动锉锯具有具有体积小、工作快捷、节省时间、操作方便和节省人力的优点，但由于活塞杆是锉锯中一个运动比较频繁的元件，这种零件的使用寿命往往决定了整个锉锯的使用寿命，而现有的气动锉锯内的活塞杆因杆身直径小且工作时间长后易断，导致锉锯的使用寿命短，若通过增大活塞杆的整体直径，势必合气动锉锯本身体积增大和重量增加，而导致气动锉锯携带不方便。故现有的活塞杆普遍的在其强大的支撑力与耐抗断性方面不够完善，要设计出一种具有高的耐抗断性和耐磨损性的活塞杆就要从结构和构造两个方面着手。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种气动锉锯的活塞杆改良结构，其具有支撑力大、耐抗断性、结构简单、使用寿命长、降低生产成本的特点。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案是:一种气动锉锯的活塞杆改良结构，包括主体，在主体的空腔内设有动力控制装置、传动装置和锉锯组件，动力控制装置与传到装置连接，传动装置与锯刀组件连接，所述的锉锯组件包括夹头、锯架和锉刀，所述的传动装置包括活塞、气缸、活塞杆、连接套，活塞套装在活塞杆上，活塞嵌入气缸内，相对于气缸滑动，所述的活塞杆的一端与动力控制装置连接，活塞杆的另一端通过所述的夹头与锉锯组件连接，所述的活塞杆包括杆身，所述的杆身一端设有首端螺纹接头和环形凸台，所述的所述的环形凸台设于杆身与首端螺纹接头之间，所述的杆身另一端设有末端螺纹接头。其中，所述的环形凸台的外径大于杆身的外径。其中，所述的环形凸台设有圆槽。其中，所述的首端螺纹接头的外径与所述的杆身的外径相同。其中，所述的末端螺纹接头的外径小于杆身的外径。其中，所述的夹头与活塞杆连接的一端内设有内螺纹。其中，所述的杆身、所述的首端螺纹接头、所述的环形凸台和所述的末端螺纹接头为一体成型。本技术的有益效果在于:本技术通过采用活塞杆，增强活塞杆的强度和韧性，在不增加气动锉锯的体积和重量的基础上，在夹头与活塞杆连接处增加环形凸台，使得活塞杆的支撑力变大，增加活塞杆抗断性，使其在工作中不易断裂。从而使本技术具有结构简单、抗断性强、使用寿命长和生产成本低的优点。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的气动锉锯整体结构示意图。图2是本技术的活塞杆结构图。图中:1主体；2锉锯组件；21锉刀；22夹头；221内螺纹；23锯架；3传动装置；31活塞杆；311杆身，312首端螺纹接头；313环形凸台；314末端螺纹接头；32连接套；33气缸；34活塞；35柱塞；4动力控制装置。【具体实施方式】请参阅图1-2所示，本技术关于一种新型的打磨锉刀，其包括:一种气动锉锯的活塞杆改良结构，包括主体1，在主体I的空腔内设有动力控制装置4、传动装置3和锉锯组件2，动力控制装置4与传到装置3连接，传动装置3与锯刀组件2连接。所述的动力控制装置3包括开关销、弹簧、开关阀、扳机，弹簧套装在开关销的一端，开关销的另一端与开关阀连接，扳机与主体活动连接，扳机通过转动与开关阀接触。所述的锉锯组件2包括夹头22、锯架23和锉刀21，锯架23固定设置在主体I的出口端，锉刀21的一端伸入主体I的出口端与夹头22固定连接，所述的锉刀21形状为圆形、半圆形、正方形、三角形中的一种；所述的夹头22与活塞杆31连接的一端内设有内螺纹221。所述的传动装置3包括气缸33、活塞34、活塞杆31、连接套32和柱塞35，活塞34套装在活塞杆31上，活塞34嵌入气缸33内，相对于气缸33滑动；所述的活塞杆一端32与动力控制装置4连接，活塞杆的另一端通过夹头22内螺纹221啮合与锉锯组件2连接，所述的活塞杆31包括杆身311，所述的杆身311 —端设有首端螺纹接头312和环形凸台313，所述的首端螺纹接头312与所述的夹头22内螺纹221啮合，所述的环形凸台313设于杆身311与首端螺纹接头312之间，所述的杆身另一端设有末端螺纹接头314，所述的环形凸台313的外径大于杆身311的外径，所述的环形凸台313设有圆槽3131，所述的首端螺纹接头312的外径与所述的杆身311的外径相同，所述的末端螺纹接头314的外径小于杆身311的外径，所述的杆身311、所述的首端螺纹接头312、所述的环形凸台313和所述的末端螺纹接头314为一体成型；所述的活塞杆的末端螺纹接头套于连接套内与柱塞螺纹连接。在气缸的内壁上设有进气孔和排气孔，活塞侧面上设有位于前部的前凹槽和位于后部的后凹槽，在活塞的侧壁内设有连通前端面和后凹槽的前向气道、连通后端面和前凹槽的后向气道。在工作中，气流进入气缸侧壁内的进气道，进气道与活塞上的后凹槽相通，气流从从后侧开口进入前向气道，然后从前端开口中流出，活塞在气压的作用下向后运动，而夹头在反作用力下带动锉刀向前运动，进行切割。当进气道与活塞的前凹槽相通，气流经过前侧开口进入后向气道，然后从后端开口中流出，活塞在气压的作用下向前运动，而夹头带动锉刀向后运动，进行切割。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。【权利要求】1.一种气动锉锯的活塞杆改良结构，包括主体，在主体的空腔内设有动力控制装置、传动装置和锉锯组件，动力控制装置与传动装置连接，传动装置与锉锯组件连接，所述的锉锯组件包括夹头、锯架和挫刀，所述的传动装置包括活塞、气缸、活塞杆、连接套，活塞套装在活塞杆上，活塞嵌入气缸内，相对于气缸滑动，所述的活塞杆的一端与动力控制装置连接，活塞杆的另一端通过所述的夹头与锉锯组件连接，其特征在于，所述的活塞杆包括杆身，所述的杆身一端设有首端螺纹接头和环形凸台，所述的环形凸台设于杆身与首端螺纹接头之间，所述的杆身另一端设有末端螺纹接头。2.根据权利要求1所述的一种气动锉锯的活塞杆改良结构，其特征在于，所述的环形凸台的外径大于杆身的外径。3.根据权利要求2所述的一种气动锉锯的活塞杆改良结构，其特征在于，所述的环形凸台设有圆槽。4.根据权利要求1所述的一种气动锉锯的活塞杆改良结构，其特征在于，所述的首端螺纹接头的外径与所述的杆身的外径相同。5.根据权利要求1所述的一种气动锉锯的活塞杆改良结构，其特征在于，所述的末端螺纹接头的外径小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动锉锯的活塞杆改良结构，包括主体，在主体的空腔内设有动力控制装置、传动装置和锉锯组件，动力控制装置与传动装置连接，传动装置与锉锯组件连接，所述的锉锯组件包括夹头、锯架和锉刀，所述的传动装置包括活塞、气缸、活塞杆、连接套，活塞套装在活塞杆上，活塞嵌入气缸内，相对于气缸滑动，所述的活塞杆的一端与动力控制装置连接，活塞杆的另一端通过所述的夹头与锉锯组件连接，其特征在于，所述的活塞杆包括杆身，所述的杆身一端设有首端螺纹接头和环形凸台，所述的环形凸台设于杆身与首端螺纹接头之间，所述的杆身另一端设有末端螺纹接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游芳蒝，
申请(专利权)人：游芳蒝，
类型：实用新型
国别省市：