电梯导轨矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了电梯导轨矫直机，包括：机架，机架中相对设有固定支架与移动支架，移动支架在装于机架上的导向驱动机构的驱动下靠近或远离固定支架；移动支架的相对内侧壁上沿导轨运行方向间隔设有右前撞块与右后撞块，固定支架的相对内侧壁上设有外端部正对着右前撞块与右后撞块的中间位置的左升降撞块，机架的前后两侧的至少一侧设置有能将导轨翻转至导向臂水平放置的自动翻料机构；当导轨被自动翻料机构翻转至其弯曲部凸起端对着左升降撞块时，右前撞块与右后撞块在导向驱动机构的推动下能将导轨凸起端抵在左升降撞块上，使右前撞块与右后撞块对导轨弯曲部凸起端相背侧的导轨前后两侧进行撞击，将导轨矫直。本实用新型专利技术具有工作效率高的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了电梯导轨矫直机，包括：机架，机架中相对设有固定支架与移动支架，移动支架在装于机架上的导向驱动机构的驱动下靠近或远离固定支架；移动支架的相对内侧壁上沿导轨运行方向间隔设有右前撞块与右后撞块，固定支架的相对内侧壁上设有外端部正对着右前撞块与右后撞块的中间位置的左升降撞块，机架的前后两侧的至少一侧设置有能将导轨翻转至导向臂水平放置的自动翻料机构；当导轨被自动翻料机构翻转至其弯曲部凸起端对着左升降撞块时，右前撞块与右后撞块在导向驱动机构的推动下能将导轨凸起端抵在左升降撞块上，使右前撞块与右后撞块对导轨弯曲部凸起端相背侧的导轨前后两侧进行撞击，将导轨矫直。本技术具有工作效率高的优点。【专利说明】电梯导轨矫直机
本技术涉及电梯导轨矫直机。
技术介绍
目前，厢式电梯的轿厢是通过沿着T型导轨上下滑动来实现平稳的垂直升降。T型导轨的结构为:包括横截面呈T形的导轨本体，导轨本体由固定臂、以及垂直设置于固定臂中部的导向臂组成。T型导轨在安装使用时，是将T型导轨的固定臂与建筑物固定，使T型导轨的导向臂与电梯轿厢滑动配合；因此，T型导轨中导向臂的直线度对整个轿厢的平稳运行非常重要。在T型导轨的生产过程中，T型导轨是以其固定臂朝下、导向臂竖直朝上的放置状态从T型导轨生产设备输出，由于T型导轨生产设备的限制，T型导轨的导向臂沿其纵向或多或少会存在局部凸起或下凹等弯曲形变，目前都是先人工将T型导轨翻转至其固定臂呈竖向、导向臂呈水平横向的状态放置，接着再人工对上述放置状态的T型导轨的导向臂直线度进行矫直，当导向臂矫直完成后，再人工将矫直后的T型导轨翻转至固定臂呈水平横向、导向臂呈竖向的初始放置状态，这种人工对T型导轨进行翻转与矫直的操作方式，不仅工人劳动强度大，而且工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便，并能提高工作效率的电梯导轨矫直机。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:所述的电梯导轨矫直机，包括:机架，在机架中沿导轨运行方向的左右两侧分别相对设置有固定支架与移动支架，移动支架在安装于机架上的导向驱动机构的驱动下靠近或远离固定支架；在移动支架的相对内侧壁上沿导轨运行方向间隔设置有右前撞块与右后撞块，在固定支架的相对内侧壁上设置有外端部正对着右前撞块与右后撞块的中间位置的左升降撞块，在机架的前后两侧的至少一侧设置有能将导轨翻转至导向臂水平放置的自动翻料机构；当被自动翻料机构翻转至导向臂水平放置的导轨的弯曲部的凸起端对着左升降撞块后，右前撞块与右后撞块在导向驱动机构的同步带动下能分别顶着导轨弯曲部的凸起端相背侧的导轨前后两端向左推动导轨，当导轨弯曲部的凸起端抵着左升降撞块后，导向驱动机构能使右前撞块与右后撞块同时对导轨弯曲部的凸起端相背侧的导轨前后两端进行撞击，从而将导轨的弯曲部矫直。进一步地，前述的电梯导轨矫直机，其中:左升降撞块在竖向设置于固定支架上的左升降油缸的带动下上下移动；在固定支架上安装有分别与右前撞块及右后撞块相对分布的左前撞块与左后撞块，左升降撞块的外端超出左前撞块与左后撞块的外端；在移动支架上安装有与左升降撞块相对分布的右升降撞块，右升降撞块在竖向设置于移动支架上的右升降油缸的带动下上下移动；左升降撞块与右升降撞块不同时向下移动至正对着导轨；当被自动翻料机构翻转至导向臂水平放置的导轨的弯曲部的凸起端对着左升降撞块后，右前撞块与右后撞块在导向驱动机构的同步带动下能分别顶着导轨弯曲部的凸起端相背侧的导轨前后两端向左推动导轨，当导轨弯曲部的凸起端抵着左升降撞块后，导向驱动机构能使右前撞块与右后撞块同时对导轨弯曲部的凸起端相背侧的导轨前后两端进行撞击，从而将导轨弯曲部矫直；当被自动翻料机构翻转至导向臂水平放置的导轨的弯曲部的凸起端对着右升降撞块后，右升降撞块在导向驱动机构的同步带动下能顶着导轨弯曲部的凸起端一起向左移动，并使导轨弯曲部的凸起端相背侧的导轨前后两侧分别与左前撞块与左后撞块相互撞击，从而将导轨的弯曲部矫直。进一步地，前述的电梯导轨矫直机，其中:所述的导向驱动机构的结构为:在机架顶部安装有呈左右方向设置的下滑轨，在移动支架的底部设置有能与下滑轨配合滑行的上滑轨，在机架顶部还安装有呈左右方向设置有推力油缸，推力油缸的活塞杆与移动支架相固定，推力油缸的活塞杆伸缩带动移动支架靠近或远离固定支架。进一步地，前述的电梯导轨矫直机，其中:所述的自动翻料机构的结构为:包括安装于机架上的底座支架，在底座支架上设置有固定座，固定座的顶部设置有拖轮支架，在固定座上设置有下轨道，拖轮支架的底部设置有能与下轨道配合滑行的上轨道，拖轮支架通过上轨道与下轨道的配合在固定座上左右移动；在拖轮支架中沿导轨的运行方向依次间隔支承有呈水平平行分布的第一转轴与第二转轴，在第一转轴的轴身上活动设置有滚筒，在第二转轴的轴身上活动设置有滚轮，滚轮的顶端高于滚筒的顶端，滚轮顶端与滚筒顶端之间的高度差确保平放于滚筒顶端的导轨向滚轮一侧翻转后，导轨的导向臂能平靠在滚轮上；在滚轮后侧下方的底座支架上分别竖向设置有左升降气缸与右升降气缸，左升降气缸的活塞杆上设置有左翻板，右升降气缸的活塞杆上设置有右翻板，当右升降气缸驱动右翻板向上运动时，右翻板能顶着平放于滚筒上的导轨的固定臂上远离滚轮的一端向上运动，使导轨的导向臂向左翻转至平靠在滚轮上，当左升降气缸驱动左翻板向上运动时，左翻板能顶着导向臂已平靠在滚轮上的导轨导向臂外端向上运动，使导轨向右翻转至其固定臂平靠在滚筒上。进一步地，前述的电梯导轨矫直机，其中:在滚筒上沿其周向开设有凹槽，凹槽的位置确保右升降气缸带动平放于滚筒上的导轨固定臂上远离滚轮的一端向上运动时，能使导轨固定臂上靠近滚轮的一端落入凹槽、并使导轨的导向臂正好平靠在滚轮上。进一步地，前述的电梯导轨矫直机，其中:在拖轮支架左右两侧壁与固定座之间分别水平设置有复位弹簧。进一步地，前述的电梯导轨矫直机，其中:在左翻板上固定有左前轨道，在右翻板上固定有右前轨道，在底座支架上分别竖向设置有能与左前轨道、右前轨道滑行配合的左后轨道与右后轨道。进一步地，前述的电梯导轨矫直机，其中:在第二转轴对应的拖轮支架侧壁上开设有梯形燕尾槽，第二转轴支承在梯形燕尾槽中。进一步地，前述的电梯导轨矫直机，其中:左翻板上用以抵推导轨的端部呈圆弧状倾斜形或由左自右逐渐向下倾斜的斜面，右翻板上用以抵推导轨的端部呈圆弧状倾斜形或由右自左逐渐向下倾斜的斜面。进一步地，前述的电梯导轨矫直机，其中:左翻板上用以抵推导轨导向臂的端部设置有导轨防擦保护垫，在左前撞块、左升降撞块、左后撞块、右前撞块、右升降撞块、右后撞块上用以抵推导轨的端部分别设置有导轨防擦保护垫。通过上述技术方案的实施，本技术的有益效果是:能极大地降低工人的劳动强度，工作效率高。【专利附图】【附图说明】图1为本技术所述的电梯导轨矫直机的结构示意图。图2为图1的俯视方向的结构示意图。图3为图2中所示的H部位的放大示意图。图4为图1左视方向中所示的自动翻料机构的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4所示，所述的电梯导轨矫直机，包括:机架1，在机架I中沿导轨运行方向的左侧设置有固定支架3、本文档来自技高网...

【技术保护点】
电梯导轨矫直机，包括：机架，其特征在于：在机架中沿导轨运行方向的左右两侧分别相对设置有固定支架与移动支架，移动支架在安装于机架上的导向驱动机构的驱动下靠近或远离固定支架；在移动支架的相对内侧壁上沿导轨运行方向间隔设置有右前撞块与右后撞块，在固定支架的相对内侧壁上设置有外端部正对着右前撞块与右后撞块的中间位置的左升降撞块，在机架的前后两侧的至少一侧设置有能将导轨翻转至导向臂水平放置的自动翻料机构；当被自动翻料机构翻转至导向臂水平放置的导轨的弯曲部的凸起端对着左升降撞块后，右前撞块与右后撞块在导向驱动机构的同步带动下能分别顶着导轨弯曲部的凸起端相背侧的导轨前后两端向左推动导轨，当导轨弯曲部的凸起端抵着左升降撞块后，导向驱动机构能使右前撞块与右后撞块同时对导轨弯曲部的凸起端相背侧的导轨前后两端进行撞击，从而将导轨的弯曲部矫直。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳斌，夏家兵，夏军，
申请(专利权)人：张家港市张运机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32