板材的固定装置制造方法及图纸

技术编号:9879154 阅读:93 留言:0更新日期:2014-04-04 18:06
本实用新型专利技术涉及一种板材的固定装置,该固定装置的固定座内设有容置空间及穿孔、外侧设有两个挡止面及定位部,且穿孔另一侧卡固槽嵌设扣环,而容置空间、穿孔供固定元件的杆身、弹性体穿设,则杆身一侧头部位于固定座外,头部二外侧分别设有侧平面、内部贯穿孔穿设卡固杆件,并在杆身另一侧卡制部穿出固定座外,而卡制部于两侧设有侧切面,在固定元件的头部外侧活动组装作动元件,作动元件两个相对限位部内侧对接空间组装于头部外侧,两个限位部设有轴孔供头部的卡固杆件穿设,另一侧设有扳动部可供扳启作动元件,达到易于操作扣合预设板件的目的。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种板材的固定装置,该固定装置的固定座内设有容置空间及穿孔、外侧设有两个挡止面及定位部,且穿孔另一侧卡固槽嵌设扣环,而容置空间、穿孔供固定元件的杆身、弹性体穿设,则杆身一侧头部位于固定座外,头部二外侧分别设有侧平面、内部贯穿孔穿设卡固杆件,并在杆身另一侧卡制部穿出固定座外,而卡制部于两侧设有侧切面,在固定元件的头部外侧活动组装作动元件,作动元件两个相对限位部内侧对接空间组装于头部外侧,两个限位部设有轴孔供头部的卡固杆件穿设,另一侧设有扳动部可供扳启作动元件,达到易于操作扣合预设板件的目的。【专利说明】板材的固定装置
本技术涉及一种板材的固定装置,尤指可供方便操作以结合板材的固定装置,利用固定座穿设固定元件,在固定元件部组装作动元件,由作动元件活动扳启、可旋转带动固定元件于固定作内部活动伸缩,以达到方便组装板材的目的。
技术介绍
一般的面板(板对板)于进行组合时,利用具备有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接,即可将螺钉、套环固定于第一面板上,并旋动旋钮使螺钉锁入第二面板的螺孔中、形成预置定位,再利用手工具操作螺钉锁紧第二面板,则将第一面板、第二面板锁接固定成一体,且可运用于电信局机房的柜体、箱体或工业电脑、工作母机的机壳面板等位置,利用复数装置、机构所组构成的设备上,作板对板的连接使用。再者,请参阅图11所示,由图中可以清楚看出,现有定位装置的帽套A内部嵌入具螺帽A 11的螺杆A I,并在螺杆A I外部套置弹性体B,而可将帽套A及弹性体B组装于连结座C上,同时使帽套A下方的内勾A 2嵌扣于连结座C顶端的凸缘C I处,即可凭借帽套A、弹性体B及连结座C组构成定位装置D,应用时可将连结座C底部的嵌扣C 2嵌设定位于定位板体E中,以供利用手工具(如起子或扳手等)卡制于帽套A内的螺杆A I的螺帽A 11处,并将螺杆A I锁入固定板体E I中,并达到锁固定位板体E及固定板体E I的目的,且将定位板体E拆卸脱离固定板体E 1,定位装置D仍利用连结座C固定于定位板体E中,而不会发生遗失或缺少零件的问题。然而,现今电信局机房的柜体、箱体或工业电脑、工作母机等设备使用率渐趋频繁的情况下,则利用定位装置D的螺杆A I将定位板体E与固定板体E I锁接固定的方式,必须搭配手工具的操作应用,容易受到操作空间与使用场所的限制,也造成使用者在拆装作业上花费较多的时间及人力,且不利于快速拆卸、组装的过程,并因帽套A中的螺杆A I必须利用手工具的操作,才可锁入固定板体E I中,若组装现场未准备适当的手工具、或者使用者未携带适用的手工具,则将影响板材的组装、拆卸作业进度延迟,造成相关作业的耗时不便之外,同时也会造成所需的工时与成本的提高,对于现今讲求工作效率及作业速度的竞争市场而言,作业时间及方便性的考量,即是相关从业人员必须重视的课题。是以,如何改善板材组装、拆卸作业受到搭配手工具应用而影响作业时间、进度的延迟的困扰与麻烦,且无法发挥板材的组装作业省时、省工效果的问题与缺失,即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
技术实现思路
故,新型技术设计人有鉴于现有板材定位装置必须利用手工具操作的不便与耗时费工的诸多问题与缺失,乃搜集相关资料经由多方评估及考量,并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改,始设计出此种可方便应用操作,不必使用手工具即可徒手操作锁固、使用相当方便并达到省时、省工效果的板材的固定装置的新型专利诞生。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种板材的固定装置,其特征在于:包括固定座、固定元件及作动元件,其中:该固定座内部设有容置空间,外侧设有两个相对的挡止面,并在容置空间内设有贯通至外部的穿孔,且穿孔另一侧设有供扣环嵌入卡持的卡固槽,而相邻卡固槽外侧的固定座侧缘设有定位部;该固定元件活动穿设于固定座的容置空间与穿孔,该固定元件设有位于固定座外侧的头部,且头部一侧面凸设有活动穿伸入容置空间及穿孔内的杆身,并在杆身外侧套设两侧分别抵持于头部及容置空间内侧面的弹性体,在杆身另一侧设有延伸出固定座外侧的卡制部,而卡制部于两个相对侧边分别设有相同于杆身外径尺寸的侧切面,并相对卡制部两侧切面的位置于杆身另一侧头部外侧分别设有侧平面,即于两侧平面的头部内侧设有贯通供卡固杆件穿设的贯穿孔;及该作动元件活动组装于固定元件的头部外侧,该作动元件具有可供扳启的扳动部,在扳动部一侧设有两个相对式的限位部,在两个限位部内侧设有组装于固定元件头部及固定件外侧的对接空间,在两个限位部则内侧分别设有对位卡制于固定元件的两侧平面、固定座的两个挡止面的卡持面,在两个限位部内侧分别设有供头部的卡固杆件穿设呈轴向旋动的轴孔。在较佳的技术方案中,还可增加如下技术特征:该固定座在容置空间内侧底面设有缩小孔径的穿孔,而相对容置空间于穿孔另一侧设有大于穿孔的孔径的卡固槽,并在卡固槽内嵌设有扣环,且扣环内径为小于固定元件的杆身一侧卡制部的外径。该扣环是C型扣环或弹性扣环或垫圈。该固定元件于头部外侧切割两个相对的侧平面,并在两侧平面间设有贯通的贯穿孔,并在贯穿孔穿设有两侧凸出侧平面外部的卡固杆件。该卡固杆件是插销、中空的插销、杆体或管体。该作动元件具有平板状的扳动部,并由扳动部朝一侧设有增加厚度的限位部,在两个限位部间形成拱形状的对接空间。该作动元件在两侧限位部偏向一侧设有贯通的轴孔,在两个限位部的相对内侧形成具预定宽度面积的卡持面。与现有技术相比较,采用上述技术方案的本技术具有的优点在于:该固定装置于固定座内设有容置空间及穿孔、外侧设有两个挡止面及定位部,且穿孔另一侧卡固槽嵌设扣环,而容置空间、穿孔供固定元件的杆身、弹性体穿设,则杆身一侧头部位于固定座外,头部二外侧分别设有侧平面、内部贯穿孔穿设卡固杆件,并在杆身另一侧卡制部穿出固定座外,而卡制部于两侧设有侧切面,在固定元件的头部外侧活动组装作动元件,作动元件两个相对限位部内侧对接空间组装于头部及固定座外侧,两个限位部设有轴孔供头部的卡固杆件穿设,另一侧设有扳动部可供扳启作动元件,易于操作扣合预设板材。该作动元件是在两个相对限位部的偏一侧位置设有轴孔,在两个限位部相对内侧形成较大面积的卡持面,而供作动元件的两个限位部组装于固定元件的头部,并由作动元件的扳动部扳转时,可以利用两个限位部相对内侧的卡持面,抵贴在固定元件的头部两侧平面及固定座的两个挡止面,形成限位卡制作用,稳固结合预设板材。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的立体外观图;图2是本技术的立体分解图;图3是本技术另一视角的立体分解图;图4是本技术的侧视剖面图;图5是本技术较佳实施例旋扣前的侧视剖面图;图6是本技术较佳实施例旋扣后的侧视剖面图;图7是本技术较佳实施例的立体外观图;图8是本技术另一实施例的立体分解图;图9是本技术另一实施例的侧视剖面图;图10是本技术另一实施例的立体外观图;图11是现有板材定位装置的侧视剖面图。附图标记说明:1_固定座;10_容置空间;101_穿孔;102_卡固槽;103_扣环;11-挡止面;12_定位部;121-侧切边;2_固定元件;21_头部;210_贯穿孔;211_侧平面;212-卡固杆件;213_套合杆;22本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种板材的固定装置,其特征在于:包括固定座、固定元件及作动元件,其中:该固定座内部设有容置空间,外侧设有两个相对的挡止面,并在容置空间内设有贯通至外部的穿孔,且穿孔另一侧设有供扣环嵌入卡持的卡固槽,而相邻卡固槽外侧的固定座侧缘设有定位部;该固定元件活动穿设于固定座的容置空间与穿孔,该固定元件设有位于固定座外侧的头部,且头部一侧面凸设有活动穿伸入容置空间及穿孔内的杆身,并在杆身外侧套设两侧分别抵持于头部及容置空间内侧面的弹性体,在杆身另一侧设有延伸出固定座外侧的卡制部,而卡制部于两个相对侧边分别设有相同于杆身外径尺寸的侧切面,并相对卡制部两侧切面的位置于杆身另一侧头部外侧分别设有侧平面,即于两侧平面的头部内侧设有贯通供卡固杆件穿设的贯穿孔;及该作动元件活动组装于固定元件的头部外侧,该作动元件具有可供扳启的扳动部,在扳动部一侧设有两个相对式的限位部,在两个限位部内侧设有组装于固定元件头部及固定件外侧的对接空间,在两个限位部则内侧分别设有对位卡制于固定元件的两侧平面、固定座的两个挡止面的卡持面,在两个限位部内侧分别设有供头部的卡固杆件穿设呈轴向旋动的轴孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾英智
申请(专利权)人:恒昌行精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:台湾;71

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