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一种电机机壳加工夹具制造技术

技术编号:9876055 阅读:88 留言:0更新日期:2014-04-04 12:40
本发明专利技术涉及一种电机机壳加工夹具。包括多块组合块,所述多块组合块组合成一个圆环状,所述多块组合块组合成的圆环的内孔形状与筒状机壳截面轮廓相配,所述组合块径向可移动,所述组合块组合成的圆环状的外周面呈圆锥面形,所述外周面上设有用于将夹具沿轴向向直径较小一端拉动的卡接结构。本夹具通过圆锥面的斜面作用,使所述多块组合块向圆环中心收缩将筒状机壳夹紧,由于夹具为环状,因此可以对固定其上的筒状机壳两端及内孔进行加工,无需多次夹持,两个端面之间相互平行度及与内腔中心轴线的垂直度能够得到很好地保证,提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种电机机壳加工夹具。包括多块组合块,所述多块组合块组合成一个圆环状,所述多块组合块组合成的圆环的内孔形状与筒状机壳截面轮廓相配,所述组合块径向可移动,所述组合块组合成的圆环状的外周面呈圆锥面形,所述外周面上设有用于将夹具沿轴向向直径较小一端拉动的卡接结构。本夹具通过圆锥面的斜面作用,使所述多块组合块向圆环中心收缩将筒状机壳夹紧,由于夹具为环状,因此可以对固定其上的筒状机壳两端及内孔进行加工,无需多次夹持,两个端面之间相互平行度及与内腔中心轴线的垂直度能够得到很好地保证,提高了产品的质量。【专利说明】一种电机机壳加工夹具
本专利技术涉及一种电机机壳加工夹具。
技术介绍
电机的外壳通常包括筒状机壳、前端盖和后端盖,电机的定子固定安装在筒状机壳中,转子置于定子中,前端盖和后端盖分别固定在筒状机壳的前、后两端,将转子和定子封闭在外壳中,转子轴的两端通过轴承安装在前端盖和后端盖。所述转子和定子要求高度同心,如果转子和定子不是同心,则会影响到电机的性能。因此,在加工筒状机壳时,对筒状机壳的两个端面之间相互平行度及与内腔中心轴线的垂直度要求非常高,然而目前由于没有合适的夹具,因此无法在一次夹持的情况下完成对筒状机壳的两个端面及内腔的加工,影响到电机的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种能在一次夹持的情况下完成对筒状机壳的两个端面及内腔的加工的电机机壳加工夹具。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种电机机壳加工夹具,其特征在于:所述电机机壳加工夹具包括多块组合块,所述多块组合块组合成一个圆环状,所述组合块组合成的圆环状的外周面呈圆锥面形,所述多块组合块组合成的圆环的内孔形状与筒状机壳截面轮廓相配,所述组合块径向可移动,所述外周面上设有用于将夹具沿轴向向直径较小一端拉动的卡接结构。待加工的筒状机壳装在本专利技术电机机壳加工夹具的中心后,夹具装入加工机械上的环形卡座中,环形卡座内孔设有与夹具外周面圆锥面相配的圆锥面,并设有与夹具上卡接结构相配的卡爪,所述卡爪与夹具卡接后沿轴向拉动夹具,由于圆锥面的斜面作用,所述多块组合块向圆环中心收缩将筒状机壳夹紧,由于夹具为环状,因此可以对固定其上的筒状机壳两端及内孔进行加工,无需多次夹持,两个端面之间相互平行度及与内腔中心轴线的垂直度能够得到很好地保证,提高了产品的质量。下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步描述。【专利附图】【附图说明】附图1为本专利技术具体实施例结构立体外观示意图; 附图2为本专利技术具体实施例局部结构分解图之一; 附图3为本专利技术具体实施例结构侧视图; 附图4为本专利技术衬块具体实施例结构立体外观示意图; 附图5为本专利技术装有衬块后具体实施例结构立体外观示意图; 附图6为本专利技术装有衬块后具体实施例结构后侧立体外观示意图; 附图7为本专利技术具体实施例夹持机壳时主视示意图; 附图8为本专利技术具体实施例夹持机壳时立体示意图; 附图9为本专利技术具体实施例夹持机壳时后侧立体示意图; 附图10为本专利技术装有衬块后具体实施例局部结构分解图。【具体实施方式】如图1、2所示,电机机壳加工夹具包括多块组合块1,所述多块组合块I组合成一个圆环状,所述多块组合块I优选沿圆周等分分割设置。本具体实施例中共设置了 12块组合块I。如图3所示,所述组合块I组合成的圆环状的外周面呈圆锥面形,所述多块组合块I组合成的圆环的内孔形状与筒状机壳6截面轮廓相配(需要说明的是此处的“相配”可以是多块组合块I组合成的圆环的内孔表面整体形状与筒状机壳6表面相贴合,也可以是从不同方向局部与筒状机壳6表面相贴合,只要能将筒状机壳6稳定夹持即可),所述组合块I径向可移动设置,当在外力作用下向中心收缩时可以将筒状机壳6夹持;反之,向外侧分散时即松开夹持,此时可以将筒状机壳6取出,所述外周面上设有用于将夹具沿轴向向直径较小一端拉动的卡接结构。为了使夹具能自动松开夹持,方便筒状机壳6取出,在所述夹具中设置了弹性扩张机构,如图所示,本具体实施例中,在相邻组合块I的相对端面上对应位置分别设有弹簧定位凹腔101,弹簧定位凹腔101可以是盲孔构成,相邻组合块I的相对端面之间设有压缩弹簧2,所述压缩弹簧2的两端分别处于相对的弹簧定位凹腔101中,两端分别抵在弹簧定位凹腔101的底部从而构成弹性扩张机构;为了使得所述多块组合块I连接在一起方便使用,在所述组合块I的外周面上沿圆周设有凹槽102,所有组合块I的凹槽102拼成一个圆环状卡槽,凹槽102中设有卡环或拉簧3使所述多块组合块I组合成并保持一个圆环状,即可以是通过或拉簧3箍在凹槽102中;或是卡环卡在凹槽102中间隙配合,卡环为开口结构,方便安装,凹槽102的深度要大于卡环的宽度,使组合块I有空间可作径向移动。所述卡接结构有多种,如在所述组合块I的外周面上沿圆周设置若干凹坑。本具体实施例中,所述卡接结构具体是在所述组合块I的外周面上靠近小直径一端沿圆周设置环形卡槽104,所述环形卡槽104靠近小直径一侧的侧壁均匀设有两个以上缺口 105供加工机械上的环形卡座中的卡爪沿轴向插入,卡爪插入至环形卡槽104后旋转一点角度后,避开所述缺口 105即可将夹具沿轴向拉动而将筒状机壳6夹紧;反向旋转卡爪至所述缺口105,即可退出环形卡槽104。为了使所述夹具能适合不同规格的筒状机壳6使用,如图4所示,本具体实施例中,所述夹具还可以设有与组合块I相等数目的衬块4,所述衬块4与组合块I内孔一侧端面之间设有可拆卸连接结构,所述衬块4朝向夹具中心一侧的端面与其他规格筒状机壳6截面轮廓相配。如图5-10所示,所述可拆卸连接结构可以是由分别设置在组合块I和衬块4上的轴向滑槽103和导向凸筋401构成,衬块4上设有径向螺丝孔402,并通过固定螺丝5进一步加固,轴向滑槽103和导向凸筋401可以呈燕尾型。这样,通过安装衬块4,方便实现一套夹具可以对多个不同规格的外壳进行加工。【权利要求】1.一种电机机壳加工夹具,其特征在于:所述电机机壳加工夹具包括多块组合块,所述多块组合块组合成一个圆环状,所述多块组合块组合成的圆环的内孔形状与筒状机壳截面轮廓相配,所述组合块径向可移动,所述组合块组合成的圆环状的外周面呈圆锥面形,所述外周面上设有用于将夹具沿轴向向直径较小一端拉动的卡接结构。2.根据权利要求1所述的电机机壳加工夹具,其特征在于:相邻组合块的相对端面上对应位置分别设有弹簧定位凹腔,相邻组合块的相对端面之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别处于相对的弹簧定位凹腔中构成弹性扩张机构;所述组合块的外周面上沿圆周设有凹槽,凹槽中设有卡环使所述多块组合块组合成一个圆环状。3.根据权利要求1所述的电机机壳加工夹具,其特征在于:所述夹具还设有与组合块相等数目的衬块,所述衬块与组合块内孔一侧端面之间设有可拆卸连接结构,所述衬块朝向夹具中心一侧的端面与其他规格筒状机壳截面轮廓相配。4.根据权利要求1所述的电机机壳加工夹具,其特征在于:所述多块组合块沿圆周等分分割设置。【文档编号】H02K15/14GK103701280SQ201310657004【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日 【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机机壳加工夹具,其特征在于:所述电机机壳加工夹具包括多块组合块,所述多块组合块组合成一个圆环状,所述多块组合块组合成的圆环的内孔形状与筒状机壳截面轮廓相配,所述组合块径向可移动,所述组合块组合成的圆环状的外周面呈圆锥面形,所述外周面上设有用于将夹具沿轴向向直径较小一端拉动的卡接结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周帅金帅
申请(专利权)人:周帅金帅
类型:发明
国别省市:

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