玻璃基板承载装置制造方法及图纸

技术编号:9875884 阅读:118 留言:0更新日期:2014-04-04 12:35
本案涉及一种玻璃基板承载装置。该玻璃基板承载装置包括相对设置的二侧板、设置在二侧板之间的至少二限位臂、设置在二侧板之间的支撑杆、及可拆卸地安装在二侧板之间的压杆,该至少二限位臂、支撑杆及压杆上均设置有至少一个限位槽,且各个限位槽的开口朝向玻璃基板的边缘,该玻璃基板的边缘插入限位臂、支撑杆及压杆上的限位槽,在限位臂、支撑杆及压杆上的限位槽的配合下,将玻璃基板限位在该限位臂、支撑杆及压杆之间。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本案涉及一种玻璃基板承载装置。该玻璃基板承载装置包括相对设置的二侧板、设置在二侧板之间的至少二限位臂、设置在二侧板之间的支撑杆、及可拆卸地安装在二侧板之间的压杆,该至少二限位臂、支撑杆及压杆上均设置有至少一个限位槽,且各个限位槽的开口朝向玻璃基板的边缘,该玻璃基板的边缘插入限位臂、支撑杆及压杆上的限位槽,在限位臂、支撑杆及压杆上的限位槽的配合下,将玻璃基板限位在该限位臂、支撑杆及压杆之间。【专利说明】玻璃基板承载装置
本案涉及一种玻璃基板承载装置。
技术介绍
玻璃基板是制造平板显示器的主要材料,广泛应用于液晶显示器、等离子显示屏、触控屏、有机发光显示器等领域。随着当今世界高新技术产品飞速发展,对平板显示器的轻薄化要求越来越高,因而玻璃基板的减薄工艺成了终端显示产品能否实现薄型化的核心问题之一。所谓减薄就是用化学药液将玻璃基板均匀蚀刻至目标厚度。目前常见的减薄工艺包括有浸泡式和喷淋式。在浸泡式减薄工艺中,把玻璃基板浸泡在化学药液(蚀刻液)中,在浸泡蚀刻过程中,对蚀刻效果起关键作用的是夹持玻璃基板所使用的夹具。
技术实现思路
为解决现有技术中因夹具设计不当导致玻璃基板蚀刻效果不佳的问题,有必要提供一种可维持玻璃基板蚀刻效果的玻璃基板承载装置。一种玻璃基板承载装置,其包括相对设置的二侧板、设置在二侧板之间的至少二限位臂、设置在二侧板之间的支撑杆、及可拆卸地安装在二侧板之间的压杆,该至少二限位臂、支撑杆及压杆上均设置有至少一个限位槽,且各个限位槽的开口朝向玻璃基板的边缘,该玻璃基板的边缘插入限位臂、支撑杆及压杆上的限位槽,在限位臂、支撑杆及压杆上的限位槽的配合下,将玻璃基板限位在该限位臂、支撑杆及压杆之间。由于本案的玻璃基板承载装置在玻璃基板边缘实现有效定位,既可实现有效夹持,又可减少接触面积,从而维持玻璃基板蚀刻效果的玻璃基板承载装置。【专利附图】【附图说明】图1是本案的玻璃基板承载装置的一较佳实施方式的立体示意图。图2是图1所示的玻璃基板承载装置省略一部分侧板的立体示意图。图3是图1所示的玻璃基板承载装置的分解示意图。图4是图3所示的支撑杆的部分剖面示意图。图5是图4所示的V部分的放大示意图。图6是图3所示的玻璃基板承载装置的压杆的示意图。图7是图3所示的玻璃基板承载装置的限位臂的示意图。图8是图7中VIII部分的放大示意图。主要元件符号说明玻璃基板承载装置I玻璃基板10框体 11第一侧板112第二侧板 113滑轨115压杆13杆部131第二限位槽132安装部135滑槽136支撑杆15第一限位槽152收容孔1δ3贯穿孔1δ5连接孔156限位臂16第三限位槽162第一部分163第二部分165第三部分164凸棱167如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本技术。【具体实施方式】请参阅图1-3,图1是本案玻璃基板承载装置1的一较佳实施方式的分解示意图,图2是图1所示的玻璃基板承载装置省略一部分侧板的立体示意图,图3是图1所示的玻璃基板承载装置的分解示意图。该玻璃基板承载装置1用于在玻璃基板的浸泡式减薄工艺中夹持玻璃基板10,该玻璃基板承载装置1包括框体11、压杆13、支撑杆15以及限位臂16。该框体11包括相对设置的二第一侧板112以及相对设置的二第二侧板113。该二第二侧板113设置在该第一侧板112之间并与该第一侧板112垂直相连。每一第一侧板112的顶部设置一滑轨115。如图1所示界定笛卡尔坐标系,界定沿第一方向延伸的X轴,沿第二方向延伸的Υ轴,及沿第三方向延伸的Ζ轴。该第一侧板112垂直第一方向设置,该第二侧板113垂直第二方向设置。该第一侧板112顶部的滑轨115沿第二方向延伸。该二第一侧板112以及二第二侧板113配合形成的收容空间用于收容玻璃基板10。请一并参阅图4和图5,该支撑杆15设置在二第一侧板112之间,其两端分别与该二第一侧板112相连。优选地,该支撑杆15沿第一方向延伸,与该二第一侧板112垂直相连。该支撑杆15设置在二第一侧板112的底侧,用于承载玻璃基板10的重力。该支撑杆15数量可根据需要变更设计,数量为一个或一个以上,本实施例中,该支撑杆15的数量为6个,并排设置在第一侧板112的底侧。每一支撑杆15上设置有第一限位槽152、收容孔153及贯穿孔155。该第一限位槽152设置在支撑杆15的顶部,用于承载玻璃基板10的重力。该第一限位槽152的开口面向该玻璃基板10的边缘。该第一限位槽152的开口侧的宽度大于该第一限位槽152底部的宽度。该收容孔153设置在该第一限位槽152的底部并沿第三方向延伸。该贯穿孔155邻近该第一限位槽152设置,并在第二方向上贯穿该支撑杆15,该收容孔153与该贯穿孔155通过一连接孔156连接。该贯穿孔155的面积大于该收容孔153的面积。每一支撑杆15上设置的第一限位槽152的个数也可根据需要变更设计,数量为一个或一个以上。其开设的数量决定了一个玻璃基板承载装置I在一次减薄工艺时所能承载夹持的玻璃基板10的数量。本实施例中,每一支撑杆15上设置了 20个第一限位槽。该收容孔153、贯穿孔155及连接孔156的个数可根据第一限位槽152的个数的变化来变更设计。请一并参阅图6,该压杆13与支撑杆15是在玻璃基板10的相对两侧对玻璃基板10进行限位(重力方向,上下两侧),即该压杆15在该玻璃基板10重力的相对一侧对玻璃基板10进行限位,可避免玻璃基板10从重力相反的一侧脱离该玻璃基板承载装置I。该压杆13的个数也可根据需要变更设计,数量为一个或一个以上。本实施例中,该压杆13的个数是2个。每一压杆13包括杆部131及设置在杆部131两端的安装部135。每一安装部135设置有一滑槽136。该压杆13通过滑槽136与设置在第一侧板112的滑轨115的配合,以可拆卸的方式安装在第一侧板112的滑轨155上,且该压杆13可沿第二方向往复移动。优选地,该压杆13沿第一方向延伸,与该第一侧板112垂直相连。每一压杆13的杆部131上设置有第二限位槽132,该第二限位槽132的开口面向玻璃基板10的边缘,且该第二限位槽132的开口侧的宽度大于该第二限位槽132底部的宽度。该第二限位槽132的个数可根据需要变更设计,数量为一个或一个以上。其开设的数量决定了一个玻璃基板承载装置I在一次减薄工艺时所能承载夹持的玻璃基板10的数量。请一并参阅图7和图8,该限位臂16的数量可根据需要变更设计,数量为至少两个。该至少二限位臂16在玻璃基板10的另外两侧方向对玻璃基板10进行限位(非重力方向,左右方向)。该限位臂16的数量可根据需要变更设计,本实施例中,该限位臂16的个数是12个,每侧设置6个,由上至下并列固定设置在一第二侧板113上。优选地,该限位臂16沿第一方向延伸,与该第一侧板112垂直。每一限位臂16上设置有第三限位槽162,该第三限位槽162沿第二方向延伸并在第三方向贯穿该限位臂16。该第三限位槽162相对两侧的槽壁上分别设置一沿第三方向的凸棱167,该二凸棱167彼此面对并将该第三限位槽162分隔成三部分,包括第一部分163、第二部分165及连接该第一、第二部分163、165的第三部分164,该第一、第二部分163、165分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板承载装置,其特征在于:该玻璃基板承载装置包括相对设置的二第一侧板、设置在二第一侧板之间的至少二限位臂、设置在二第一侧板之间的支撑杆、及可拆卸地安装在二第一侧板之间的压杆,该至少二限位臂、支撑杆及压杆上均设置有至少一个限位槽,且各个限位槽的开口朝向玻璃基板的边缘,该玻璃基板的边缘插入限位臂、支撑杆及压杆上的限位槽,在限位臂、支撑杆及压杆上的限位槽的配合下,将玻璃基板限位在该限位臂、支撑杆及压杆之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林瑞钦黄兆畅陈泓邑李沅达张欣华叶容凯黄慧清张世群罗中育陈钦典简文鸿
申请(专利权)人:睿志达光电深圳有限公司 正达国际光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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