一种双面上下电脑提花圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面上下电脑提花圆机，具有上选针提花装置，包括上针筒、织针、提花片、以及用于驱动所述提花片与织针完成提花动作的多路选针器和三角装置；所述提花片具有与所述选针器刀头活动配合的片齿，所述提花片尾端上部设置有工作踵，下部设置有复位踵，所述复位踵具有片尾与支撑踵；所述三角装置包括挺针三角与复位三角。采用本实用新型专利技术，通过在提花片的尾部设置复位踵并与复位三角配合，防止因重力对提花片的影响而掉入针槽，提花片设置成具有弧度，增强其与针槽的阻尼，进一步克服复位后重力对提花片的影响，为用户提供一种性能稳定、简便经济的双面提花圆机。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种双面上下电脑提花圆机
本技术涉及一种针织圆机，尤其涉及一种双面上下电脑提花圆机。
技术介绍
目前市场上公知的电脑提供针织圆机大多是电脑单面提花圆机，一般包括针筒、提花片、挺针片、织针和选针器，针筒的各个针槽内由下至上安插有提花片、挺针片和织针，提花片与选针器有效接触，挺针片的片踵嵌入提花片的槽内，挺针片上端与织针连接。其中针槽是设置于垂直方向，提花片不受重力影响而陷入针槽内，故电脑单面提花圆机结构简单，而电脑双面提花圆机，其在水平及垂直方向上设置了上选针提花装置，水平方向上的选针提花装置需克服重力对提花片的影响，防止提花片陷入针槽内，又要满足其正常的选针动作，又要满足复位动作，现有技术中难以在保证上针提花的基础上克服重力对选花片的影响，使双面提花工序正常进行。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种双面上下电脑提花圆机。可克服重力对上提花片的影响实现双面提花。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种双面上下电脑提花圆机，具有上选针提花装置，所述上选针提花装置包括上针筒、织针、提花片、以及用于驱动所述提花片与织针完成提花动作的多路选针器和三角装置；所述上针筒上设置有若干安放所述织针、提花片的针槽，所述提花片头端与所述织针相扣合，由所述提花片带动所述织针完成出针动作；所述提花片具有与所述选针器刀头活动配合的片齿，所述提花片尾端上部设置有工作踵，下部设置有复位踵，所述复位踵具有片尾与支撑踵；所述三角装置包括挺针三角与复位三角，所述挺针三角具有使所述工作踵滑动推出的突出面；所述复位三角设置于所述挺针三角的工位前，所述复位三角具有将所述提花片从所述针槽中复位至所述突出面上的抬升面；所述选针器选择性地压动所述片齿使所述工作踵脱离所述挺针三角的突出面。进一步地，所述提花片呈弧形状。更进一步地，所述提花片的弧度为7?15度。更进一步地，所述提花片头部端头具有圆钩爪，所述织针尾部上设置有与所述圆钩爪转动配合的圆形沟槽。更进一步地，所述提花片头部还设置有卡槽，所述织针尾部端头上设置有与所述卡槽扣合的片踵。进一步地，所述片齿在不同提花片上错开位置设置。进一步地，还包括用于使所述织针收针的压针三角，所述织针具有所述压针三角滑动配合的针踵。更进一步地，所述复位三角的抬升面具有一内凹槽，所述压针三角将所述提花片的支撑踵通过所述织针联动压入所述内凹槽。更进一步地，还包括设置于所述压针三角工位前的织针三角，所述织针三角用于为出针状态的织针限程。进一步地，还包括用于换针的针门三角。实施本技术实施例，具有如下有益效果:本技术通过在提花片的尾部设置复位踵并与复位三角配合，防止因重力对提花片的影响而掉入针槽，提花片设置成具有弧度，增强其与针槽的阻尼，进一步克服复位后重力对提花片的影响，为用户提供一种性能稳定、简便经济的双面提花圆机。【附图说明】图1是本技术的上提花装置的结构示意图；图2是示出图1中A部的局部放大结构示意图；图3是提花装置中的提花片被选中压入针槽中的结构示意图；图4是示出图3中B部的局部放大结构示意图；图5是本技术的又一结构示意图；图6是提花片的结构示意图；图7是提花片的又一结构示意图；图8是示出图1中C部的局部放大结构示意图；图9是复位三角的主视结构示意图；图10是复位三角的仰视结构示意图。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参照图1所示的本技术的结构示意图。本技术实施例的双面上下电脑提花圆机，设置了上选针提花装置，包括上针筒10、织针11、提花片12、选针器20、三角装置30，上针筒10上并排设置有多个针槽，提花片头端与织针扣合设置于针槽内。提花片12设置有片齿121，选针器20设置于提花片组上方，通过刀头201与片齿121活动配合，当刀头201摆动时，将触动其下的片齿，使相应的提花片被压处针槽中，如图3、图4所示提花片压入针槽中的结构示意图。在本实施例中，由8个提花片构成一组,并对应一个选针器,如图5所示的结构示意图。更佳地，排列成一组的提花片上的各片齿相错开位置设置，以便于与选针器配合，如图5所示结构示意图。参照图2示出的图1中A部的结构示意图以及图5、图6所示的结构示意图。提花片12尾端上部设置工作踵122，以及复位踵123，复位踵123由提花片12尾端上的片尾123a以及提花片下部设置的支撑踵123b构成。三角装置30包括了挺针三角31与复位三角32，挺针三角31具有突出面311，提花片12的工作踵122通过该突出面311挺出，实现出针动作。复位三角32设置于挺针三角工位之前，为压入针槽中的提花片12进行复位。复位三角32具有将针槽中的提花片的片尾复位到挺针三角31的突出面311上的抬升面321，如图9、图10所示的结构示意图，这样通过抬升面321对提花片12的片尾123a的抬升和支撑作用，使得提花片不受重力的影响而掉入针槽中，而使提花失败，提得本技术优于现有技术。而为了使复位后的提花片12能进一步克服重力对其的作用，在本技术实施中，将提花片12的形状设置成弧形，如图7所示结构示意图，这样当提花片12安放入针槽中，弧形的提花片给针槽壁施以弹性力，当提花片12由复位三角32的抬升面321从针槽中抬升复位后可以进一步克服重力对其的作用，使得挺针三角31顺利对相应的提花片及织针进行出针动作。而为了使提花片与织针更好的联动，提花片12头部端头具有圆钩爪124，织针11尾部上设置有与圆钩爪124转动配合的圆形沟槽111,如图8所示结构示意图。更佳地，提花片12头部还设置有卡槽125，织针11尾部端头上设置有与卡槽125扣合的片踵112。再参考图5所示的结构示意图。当提花动作完成后为了使织针11收回，在织针11上方设置了用于收针的压针三角40，且在织针上设置与之滑动配合的针踵113。更进一步地，为了使织针更准确地复位，在复位三角32的抬升面上设置内凹槽322，压针三角40将提花片12的支撑踵123b压入内凹槽322内进行复位，如图9、图10所示的结构示意图。更佳地，为了使出针状态的织针11起限程，在压针三角40工位前设置织针三角50。更佳地,本技术实施例还设置了用于换针的针门三角60。本技术在工作时，选针器50根据其输入指令选择性地使刀头201压动其下对应的提花片的片齿，使相应的提花片压入针槽中，即使提花片的工作踵脱离挺针三角的突出面，使被选中的提花片不被挺针三角突出，进行提花工序，而当提花工序完成时，通过复位三角对压入针槽中的片尾进行抬升复位，进行入一轮提花工序。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面上下电脑提花圆机，其特征在于，具有上选针提花装置，所述上选针提花装置包括上针筒、织针、提花片以及用于驱动所述提花片与织针完成提花动作的多路选针器和三角装置；所述上针筒上设置有若干安放所述织针、提花片的针槽，所述提花片头端与所述织针相扣合，由所述提花片带动所述织针完成出针动作；所述提花片具有与所述选针器刀头活动配合的片齿，所述提花片尾端上部设置有工作踵，下部设置有复位踵，所述复位踵具有片尾与支撑踵；所述三角装置包括挺针三角与复位三角，所述挺针三角具有使所述工作踵滑动推出的突出面；所述复位三角设置于所述挺针三角的工位前，所述复位三角具有将所述提花片从所述针槽中复位至所述突出面上的抬升面；所述选针器选择性地压动所述片齿使所述工作踵脱离所述挺针三角的突出面。

【技术特征摘要】
1.一种双面上下电脑提花圆机，其特征在于，具有上选针提花装置，所述上选针提花装置包括上针筒、织针、提花片以及用于驱动所述提花片与织针完成提花动作的多路选针器和三角装置； 所述上针筒上设置有若干安放所述织针、提花片的针槽，所述提花片头端与所述织针相扣合，由所述提花片带动所述织针完成出针动作； 所述提花片具有与所述选针器刀头活动配合的片齿，所述提花片尾端上部设置有工作踵，下部设置有复位踵，所述复位踵具有片尾与支撑踵； 所述三角装置包括挺针三角与复位三角，所述挺针三角具有使所述工作踵滑动推出的突出面；所述复位三角设置于所述挺针三角的工位前，所述复位三角具有将所述提花片从所述针槽中复位至所述突出面上的抬升面； 所述选针器选择性地压动所述片齿使所述工作踵脱离所述挺针三角的突出面。2.根据权利要求1所述的双面上下电脑提花圆机，其特征在于，所述提花片呈弧形状。3.根据权利要求2所述的双面上下电脑提花圆机，其特征在于，所述提花片的弧度为7?15度。4.根据权利要求1?3任...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈焕强，
申请(专利权)人：汕头市喜达兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44