一种单塔双介质脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种单塔双介质脱硫装置，包括塔体，塔体下部侧壁上设置有烟气进口，塔体顶部设置有烟囱，烟囱下方的塔体内设置有除雾器，除雾器下方的塔体内设置有上下两级处理区域，两级处理区域之间设置有烟气折流板，烟气折流板上设置有若干凸起和若干相连通的凹槽，凸起的上部侧壁上设置有通烟孔；两级处理区域内上部均设置有喷淋装置，喷淋装置通过带循环泵的循环管路连接有浆液池。本实用新型专利技术的有益效果是：在一座吸收塔上实现两种介质脱硫，在互不干扰的情况下，达到脱除更多二氧化硫的目的，实现达标排放。稳定性高，投资和运行成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种单塔双介质脱硫装置
[0001 ] 本技术涉及一种单塔双介质脱硫装置。
技术介绍
目前现有的比较成熟的脱硫工艺主要有石灰石/石膏湿法脱硫工艺、氧化镁法脱硫工艺、氨法脱硫工艺。其中石灰石/石膏湿法脱硫工艺应用最为广泛，市场占有率在85%以上，其脱硫效率一般在95%以上，最高达到98%，如在提高其脱硫效率，则投资和运行成本将成倍的增长；氧化镁法脱硫工艺其吸收剂是氧化镁粉，其脱硫效率可达到最高达到99%以上，但由于氧化镁主要集中在山东半岛和辽宁半岛，受吸收剂的地域限制和吸收剂的成本偏高的限制，其应用的工程局限性较大；氨法脱硫工艺其其脱硫效率可达到最高达到99%以上，但工艺复杂，其投资和成本非常高，始终存在氨逃逸二次污染，因此只有部分有废氨水的部分钢厂和化工企业选用氨法脱硫工艺。 根据《火力发电厂大气污染物排放标准》GB13223— 2011的要求，燃煤锅炉尾气达标排放浓度为100mg/Nm3，重点地区为50mg/Nm3。在部分项目中，尤其是燃烧高硫煤的项目中，脱硫装置实现二氧化硫的达标排放非常困难。
技术实现思路
为解决以上技术上的不足，本技术提供了一种结构简单，稳定性高，节约运行成本的一种单塔双介质脱硫装置，尤其适用于处理高硫煤锅炉尾气。本技术是通过以下措施实现的:本技术的一种单塔双介质脱硫装置，包括塔体，塔体下部侧壁上设置有烟气进口，塔体顶部设置有烟?，烟?下方的塔体内设置有除雾器，所述除雾器下方的塔体内设置有上下两级处理区域，两级处理区域之间设置有烟气折流板，所述烟气折流板上设置有若干凸起和若干相连通的凹槽，所述凸起的上部侧壁上设置有通烟孔；两级处理区域内上部均设置有喷淋装置，喷淋装置通过带循环泵的循环管路连接有浆液池。上述两级处理区域分为下部的一级处理区域和上部的二级处理区域，所述一级处理区域内的喷淋装置I连接的浆液池为设置在塔体底部的石灰石/石膏浆液池，烟气进口位于石灰石/石膏浆液池与喷淋装置I之间的塔体侧壁上。上述二级处理区域内的喷淋装置II连接的浆液池为设置在塔体外的氢氧化钠浆液池，所述氢氧化钠浆液池的回液口通过循环管路连接烟气折流板上的凹槽。本技术的有益效果是:在一座吸收塔上实现两种介质脱硫，在互不干扰的情况下，达到脱除更多二氧化硫的目的，实现达标排放。稳定性高，投资和运行成本低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A向的剖面结构示意图。图3为图1中B-B向的剖面结构示意图。其中:1烟囱，2除雾器，3喷淋装置II，4凸起，5凹槽，6喷淋装置I，7烟气进口，8氢氧化钠浆液池，9石灰石/石膏浆液池，10循环泵，11通烟孔。【具体实施方式】如图1所示，本技术的一种单塔双介质脱硫装置，包括塔体，塔体下部侧壁上设置有烟气进口 7，塔体顶部设置有烟囱1，烟囱I下方的塔体内设置有除雾器2，除雾器2下方的塔体内设置有上下两级处理区域，两级处理区域之间设置有烟气折流板，如图2、3所示，烟气折流板上设置有若干凸起4和若干相连通的凹槽5，凸起4的上部侧壁上设置有通烟孔11 ;两级处理区域内上部均设置有喷淋装置，喷淋装置通过带循环泵10的循环管路连接有浆液池。其中两级处理区域分为下部的一级处理区域和上部的二级处理区域，一级处理区域采用石灰石浆液做为吸收剂，脱硫烟气中的绝大部分二氧化硫。二级处理区域采用氢氧化钠碱液作为吸收剂，继续脱硫烟气中的剩余的二氧化硫。本技术中采用一塔两种吸收剂，且两种吸收剂单独运行的方式，以适应机组负荷上的变化和烟气中二氧化硫浓度的变化，来保证二氧化硫的达标排放。一级处理区域内的喷淋装置I 6连接的浆液池为设置在塔体底部的石灰石/石膏浆液池9，烟气进口 7位于石灰石/石膏浆液池9与喷淋装置I 6之间的塔体侧壁上。在循环泵10的作用下，石灰石/石膏浆液循环流动。二级处理区域内的喷淋装置II 3连接的浆液池为设置在塔体外的氢氧化钠浆液池8，氢氧化钠浆液池8的回液口通过循环管路连接烟气折流板上的凹槽5，在循环泵10的作用下，，氢氧化钠浆液循环流动。其工作原理为:未处理的原烟气在吸收塔的一侧进入塔内向上流动，一级处理区域内的喷淋装置I 6向下喷淋从石灰石/石膏浆液池9抽上来的石灰石/石膏浆液，烟气中的二氧化硫被石灰石/石膏浆液吸收，在石灰石/石膏浆液池9内完成进一步的吸收塔和氧化，其中吸收塔搅拌器主要是播撒氧化空气和防止浆液沉淀的作用，氧化空气的作用是将亚硫酸钙强制氧化为硫酸钙，进而转化为石膏，方便后续处理。石灰石/石膏浆液池9内所发生的化学反应要求其PH值控制在5.5飞.0的区间范围内，如PH值低于或高于该区间值，则亚硫酸钙和硫酸钙分别析出，造成塔内结垢，影响系统正常运行。经过一级处理区域处理过的烟气中仍然含有二氧化硫，烟气经过烟气折流板上凸起4上的通烟孔11进入到二级处理区域，二级处理区域内的喷淋装置II 3向下喷淋氢氧化钠浆液，氢氧化钠浆液继续吸收烟气中的二氧化硫，然后落入烟气折流板上的凹槽5内，最后经循环管路流入氢氧化钠浆液池8内。由于烟在凸起4的侧面冒出，通烟孔11位置高于凹槽5，并且具有一定的喷射力，所以从上边落下来的氢氧化钠浆液不会从通烟孔11流入下面的石灰石/石膏浆液中，因此可以防止氢氧化钠碱液进入到石灰石/石膏浆液中，影响灰石/石膏法脱硫。氢氧化钠碱液二级脱硫实质上为辅助脱硫，当锅炉低负荷运行或者是煤质中的硫份偏低的情况下，可仅启动一级处理区域。只有当一级处理区域无法实现达标排放的情况下，开启二级处理区域，因吸收剂为氢氧化钠为强碱，在有水的情况下直接与烟气中二氧化硫反应，反应速度快，脱硫效果好。本技术中采用一塔两种吸收剂，且两种吸收剂单独运行的方式，以适应机组负荷上的变化和烟气中二氧化硫浓度的变化，来保证二氧化硫的达标排放。以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单塔双介质脱硫装置，包括塔体，塔体下部侧壁上设置有烟气进口，塔体顶部设置有烟囱，烟囱下方的塔体内设置有除雾器，其特征在于：所述除雾器下方的塔体内设置有上下两级处理区域，两级处理区域之间设置有烟气折流板，所述烟气折流板上设置有若干凸起和若干相连通的凹槽，所述凸起的上部侧壁上设置有通烟孔；两级处理区域内上部均设置有喷淋装置，喷淋装置通过带循环泵的循环管路连接有浆液池。

【技术特征摘要】
1.一种单塔双介质脱硫装置，包括塔体，塔体下部侧壁上设置有烟气进口，塔体顶部设置有烟?，烟?下方的塔体内设置有除雾器，其特征在于:所述除雾器下方的塔体内设置有上下两级处理区域，两级处理区域之间设置有烟气折流板，所述烟气折流板上设置有若干凸起和若干相连通的凹槽，所述凸起的上部侧壁上设置有通烟孔；两级处理区域内上部均设置有喷淋装置，喷淋装置通过带循环泵的循环管路连接有浆液池。2.根据权利要求1所述单塔双介质脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄诚，许长江，高英，
申请(专利权)人：山东台鹰环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37