芯柱机的夹片模制造技术

技术编号:9873117 阅读:86 留言:0更新日期:2014-04-04 10:35
本发明专利技术公开了一种芯柱机的夹片模,呈薄片状的模片,所述的模片的施压端设置有高猛合金块制成的凹模,所述的凹模上开设有内凹的凹口,通过使用高猛合金块制成的凹模,提高其耐磨性能,延长使用寿命,且成本较低。

【技术实现步骤摘要】
芯柱机的夹片模
本专利技术涉及一种芯柱机的夹片模。
技术介绍
芯柱机是制造节能灯芯的关键设备,芯柱机通过加热、退火、夹扁整形等一系列操作步骤将喇叭口、导丝、排气管制作成芯柱,其中夹扁操作时将喇叭口加热至熔融状态,人然后左右两个夹片模在运动机构的带动下往中间运动,对喇叭口进行夹压,现有的夹片模通常采用铜锌合金制作的薄片,其耐磨性能较差,容易磨损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种成本低、使用寿命长、且耐磨性能好的芯柱机的夹片模。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是提供了一种芯柱机的夹片模,呈薄片状的模片,所述的模片的施压端设置有高猛合金块制成的凹模,所述的凹模上开设有内凹的凹□。作为优选地,所述的模片由不锈钢块制成。作为优选地,所述的模片呈矩形,所述的模片的施压端的两侧开设有向内倾斜的斜面。本专利技术的优点和有益效果在于:通过使用高猛合金块制成的凹模,提高其耐磨性能,延长使用寿命,且成本较低。【附图说明】图1为本专利技术的示意图。其中:1、模片;2、凹模;3、凹口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例,对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示,一种芯柱机的夹片模,呈薄片状的模片I,所述的模片I的施压端设置有高猛合金块制成的凹模2,所述的凹模2上开设有内凹的凹口 3,所述的模片I由不锈钢块制成,所述的模片I呈矩形,所述的模片I的施压端的两侧开设有向内倾斜的斜面。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种芯柱机的夹片模,其特征在于:呈薄片状的模片,所述的模片的施压端设置有高猛合金块制成的凹模,所述的凹模上开设有内凹的凹口。

【技术特征摘要】
1.一种芯柱机的夹片模,其特征在于:呈薄片状的模片,所述的模片的施压端设置有高猛合金块制成的凹模,所述的凹模上开设有内凹的凹口。2.如权利要求1所述的芯柱机的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋连生
申请(专利权)人:常熟市联诚光源电器配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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