本发明专利技术公开了一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板及其制备方法，所述高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板兼具木质板材的使用特性，可根据设计需要加工制备出各种式样的家具，同时由本发明专利技术所述聚酯仿木复合板制备出的家具具有阻燃防火、长期使用不易变形的特性。且所述聚酯仿木复合板所采用的配方原料均为环保无毒害的材料，因而对人体和环境无危害。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种复合板及其制备方法，特别涉及。
技术介绍
目前现有技术中的家具多为木质家具，木质家具由于木材自身易燃烧的特性，导致在有火灾发生时容易燃烧起火，从而更加重了火灾的危害。同时由于家具表面的涂料油漆等的燃烧，也会释放较多有毒有害气体，在火灾发生时被人体吸入常会对人造成较大伤害。另外木质家具还存在以下缺陷，如容易变形，这也是由木材的特性所决定的；同时木质家具在制备过程中木板与木板之间经常会用较多胶水进行粘结压制，由于胶水中含有大量的甲醛，而甲醛需要长达数年的释放周期进行释放，因而也不利于居住人的身体健康；另外由于木质家具如使用或保管不当也易受潮，从而易导致家具霉变腐蚀，从而影响家具的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供，所述聚酯仿木复合板兼具木质板材的使用特性，同时具有阻燃防火、不易变形和环保的特性。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的。一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，所述复合板由以下质量配比的组分构成:组合聚醚聚酯:异氰酸酯=1: 1.5; 所述组合聚醚聚酯的构成按质量份数计如下: 对苯聚酯多元醇60 - 80份 聚醚多元醇I10 — 20份 聚醚多元醇25 — 15份 聚酯多元醇25 - 35份 聚氨酯硅油1.8 — 2.5份 三乙烯二胺0.5 — 0.8份 二乙醇胺1.3 — 2.8份 水5.1 — 7.2 份。上述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其中，所述的异氰酸酯为异氰酸酯MI200，购于三井化学公司。上述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其中，所述的对苯聚酯多元醇为对苯聚酯多元醇440，购于张家港南光化工有限公司。上述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其特征在于，所述的聚醚多元醇I为聚醚多元醇4450，购于石家庄亚东石油化工厂。上述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其中，所述的聚醚多元醇2为聚醚多元醇210，购于上海高桥化工有限公司。上述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其中，所述的聚酯多元醇为聚酯多元醇400，购于长虹装饰材料有限责任公司。上述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其中，所述聚氨酯硅油为聚氨酯硅油AK-8802，购于南京德美世创化工有限公司。上述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板的制备方法，制备步骤如下:首先制备组合聚醚聚酯:将对苯聚酯多元醇、聚醚多元醇1、聚醚多元醇2、聚酯多元醇、聚氨酯硅油、三乙烯二胺、三乙醇胺和水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度80 - 120r/min，搅拌时间6 — 8h，即可得到组合聚醚聚酯，然后再将组合聚醚聚酯与异氰酸酯按1: 1.5的质量比混合均匀，再放置于磨具中压制成型，即可制得本专利技术所述高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板。本发所述高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板兼具木质板材的使用特性，可根据设计需要加工制备出各种式样的家具，同时还具备木质家具所不具备的优良特性，如由本专利技术所述聚酯仿木复合板制备出的家具具有阻燃防火、长期使用不易变形的特性。同时由于本专利技术所述聚酯仿木复合板所采用的配方原料均为环保无毒害的材料，因而对人体和环境无危害。本专利技术所述聚酯仿木复合板的生产成本也较低，节约了生产资源。【具体实施方式】以下通过具体实施例对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细的说明。实施例1 一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板的制备方法，制备步骤如下:首先制备组合聚醚聚酯:将60份的对苯聚酯多元醇440、10份的聚醚多元醇4450、5份的聚醚多元醇210、25份的聚酯多元醇400、1.8份的聚氨酯硅油AK-8802、0.5份的三乙烯二胺、1.3份的三乙醇胺和5.1份的水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度80r/min，搅拌时间6h得组合聚醚聚酯，然后再将组合聚醚聚酯与异氰酸酯MI200按1: 1.5的质量比混合均匀，再放置于磨具中压制成型，即可制得本专利技术所述高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板。实施例2 一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板的制备方法，制备步骤如下:首先制备组合聚醚聚酯:将70份的对苯聚酯多元醇440、15份的聚醚多元醇4450、10份的聚醚多元醇210、30份的聚酯多元醇400、2份的聚氨酯硅油AK-8802、0.7份的三乙烯二胺、2份的三乙醇胺和6份的水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度lOOr/min，搅拌时间7h得组合聚醚聚酯，然后再将组合聚醚聚酯与异氰酸酯MI200按1: 1.5的质量比混合均匀，再放置于磨具中压制成型，即可制得本专利技术所述高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板。实施例3 一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板的制备方法，制备步骤如下:首先制备组合聚醚聚酯:将80份的对苯聚酯多元醇440、20份的聚醚多元醇4450、15份的聚醚多元醇210、35份的聚酯多元醇400、2.5份的聚氨酯硅油AK-8802、0.8份的三乙烯二胺、2.8份的三乙醇胺和7.2份的水加入反应釜中进行混合反应，搅拌速度120r/min，搅拌时间8h得组合聚醚聚酯，然后再将组合聚醚聚酯与异氰酸酯MI200按1: 1.5的质量比混合均匀，再放置于磨具中压制成型，即可制得本专利技术所述高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板。以下为本专利技术所述高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板的阻燃性能测试结果: 检验标准要求:阻燃材料的燃烧速度应不大于100mm/min，若出现下列情况则分别按要求标识试验结果，检验结果分为A、B、C、D、E 5个等级: A - ( O mm/min):试样暴露在火焰中15s,熄灭火源试样仍未燃烧,或试样能燃烧,但火焰达到第一测量标线之前熄灭，无燃烧距离可计。B:从试验计时开始，火焰在60s内自行熄灭，且燃烧距离不大于50mm，则认为满足标准要求。C -燃烧速度实测值(mm/min) 从试验计时开始，火焰在两个测量标线之间熄灭，且不满足第2条情况时，则按标准计算燃烧速度。 D -燃烧速度实测值(mm/min) 从试验计时开始，火焰燃烧到达第二标线，或从计时开始，试样长时间缓慢燃烧，则可以在试验计时20min时终止试验，并记录燃烧时间及燃烧距离且按标准计算燃烧速度。E:试样在火焰引燃15s内已经燃烧并到达第一标线，则认为试样不能满足燃烧速度的要求。检验结果:A- (O mm/mi η)。这里本专利技术的描述和应用是说明性的，并非想将本专利技术的范围限制在上述实施例中，因此，本专利技术不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本专利技术保护的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其特征在于，所述复合板由以下质量配比的组分构成：组合聚醚聚酯︰异氰酸酯=1︰1.5；所述组合聚醚聚酯的构成按质量份数计如下：对苯聚酯多元醇????????????????60－80份聚醚多元醇1??????????????????10－20份聚醚多元醇2???????????????????5－15份聚酯多元醇????????????????????25－35份聚氨酯硅油????????????????????1.8－2.5份三乙烯二胺????????????????????0.5－0.8份三乙醇胺??????????????????????1.3－2.8份水????????????????????????????5.1－7.2份。
【技术特征摘要】
1.一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其特征在于，所述复合板由以下质量配比的组分构成:组合聚醚聚酯:异氰酸酯=1: 1.5 ； 所述组合聚醚聚酯的构成按质量份数计如下: 对苯聚酯多元醇60 - 80份 聚醚多元醇I10 — 20份 聚醚多元醇25 — 15份 聚酯多元醇25 - 35份 聚氨酯硅油1.8 — 2.5份 三乙烯二胺0.5 — 0.8份 二乙醇胺1.3 — 2.8份 水5.1 — 7.2 份。2.如权利要求1所述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其特征在于，所述的异氰酸酯为异氰酸酯MI200。3.如权利要求1所述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其特征在于，所述的对苯聚酯多元醇为对苯聚酯多元醇440。`4.如权利要求1所述的一种高阻燃全水发泡聚酯仿木复合板，其特征在于，所述的聚醚多元醇I为聚醚多元醇4450。`5.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱章弟，纪新根，
申请(专利权)人：扬中市天正合成材料研究中心，
类型：发明
国别省市：
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